统始终具有防止异物进入密封件的内部的同时将可能存在于栗送密封件的内部的异物栗送到栗送密封件的外部作用。
[0035]进一步地，在本实施方式中，如图3所示，在内骨架径向部分22设置有向轴承的轴向内侧突出延伸的离心唇部4，离心唇部4的轴向内侧端缘与外骨架I的外骨架径向部分12接触。为了提高离心唇部4的密封效果，该离心唇部4从内骨架径向部分22向轴承的轴向内侧、径向外侧延伸，使得该离心唇部4的轴向内侧端缘与外骨架径向部分12倾斜地接触。
[0036]在本实施方式中，为了方便离心唇部4的脱模，离心唇部4的根部设置于内骨架径向部分22与叶片3之间设置的环状的第一凸起部23，该第一凸起部23向轴承的轴向内侧凸出。在本实施方式中，该第一凸起部23还作为叶片3与内骨架径向部分22之间在径向上的分界。
[0037]另外，为了减小离心唇部4在轴向上的长度，外骨架I的外骨架径向部分12具有向轴承的轴向外侧凸出的第二凸起部13，离心唇部4的轴向内侧端缘与第二凸起部13接触。由于第一凸起部23和第二凸起部13分别向轴向内侧和轴向外侧凸出，因此有效地减小了离心唇部4的轴向上的长度。
[0038]进一步地，在本实施方式中，如图3所示，在外骨架I的外骨架径向部分12的径向内侧端缘处，设置有突出延伸至内骨架轴向部分21的主唇部5、副唇部6以及向内骨架轴向部分21延伸的非接触唇部7。
[0039]该主唇部5和副唇部6均与内骨架轴向部分21的径向外侧表面接触，而非接触唇部7与内骨架轴向部分21不接触，在非接触唇部7的径向内侧端缘与内骨架轴向部分21的径向外侧表面之间具有预定的间隙。另外，主唇部5和副唇部6均从外骨架径向部分12的径向内侧端缘向径向内侧、轴向外侧延伸，使得主唇部5和副唇部6均与内骨架轴向部分21倾斜地接触，这样能够提高主唇部5和副唇部6的密封效果。
[0040]在本实施方式中，在轴承的轴向上，非接触唇部7位于主唇部5和副唇部6的内侧。
[0041]另外，由于本实用新型的栗送密封件安装于轴承之后会随着轴承的转动而振动，为了在这种情况下提高主唇部5的密封效果，在主唇部5的轴向外侧端缘的径向外侧设置有环状的弹簧8，该弹簧8将主唇部5的轴向外侧端缘压抵于内骨架轴向部分21。
[0042]以下说明具有上述结构的栗送密封件安装于轴承之后的作用和效果。
[0043]当安装有上述实施例说明的栗送密封件处于工作状态时，具有多个叶片的栗送结构成为保护该密封件的第一层保护，通过上述栗送结构的作用，可以确保离心唇部4将不会浸入泥水中；而且在存在很多灰尘的情况下，该栗送结构可以作为风扇而起到将灰尘吹向栗送密封件的外部的作用。离心唇部4作为第二层保护，其防止溅射的泥水进入栗送密封件的内部。主唇部5作为第三层保护，其防止绝大部分泥水进入栗送密封件的内部。副唇部6作为第四层保护，在经过长时间作业之后，如果泥水突破主唇部5的保护之后，该副唇部6起到密封作用以防止泥水进一步向轴向内侧流动。而非接触唇部7则将油脂限制在栗送密封件的轴向内侧，由于油脂的粘性高，因此不需要非接触唇部7与内骨架2接触就能够实现对油脂的限制作用。由于非接触唇部7与内骨架2不接触，还消除了设置非接触唇部7而导致在轴承工作时可能产生的摩擦。
[0044]上述【具体实施方式】中的栗送密封件主要用于双列球轴承的密封。
[0045]虽然通过上述【具体实施方式】对本实用新型的栗送密封件的结构进行了具体说明，但还需要说明的是:
[0046]1.虽然在上述【具体实施方式】中说明了本实用新型的栗送密封件主要用于双列球轴承的密封，但是本实用新型不限于此。该栗送密封件还适用于其它滚子轴承，并且本实用新型的栗送密封件不仅适用于卡车车轮轴承，而且还适用于其它机动车、甚至其它领域的轴承。
[0047]2.虽然在上述【具体实施方式】中说明了设置有第二凸起部13和第一凸起部23两者，但是本实用新型不限于此。可以设置第二凸起部13和第一凸起部23中的一方，或者可以不设置第二凸起部13和第一凸起部23。
[0048]3.虽然在上述【具体实施方式】中说明了多个叶片3沿轴承周向均匀布置，但是本实用新型不限于此，可以使多个叶片沿轴承周向不均匀地布置；另外，叶片3的数量可以根据实际需要进行改变。
[0049]4.虽然在上述【具体实施方式】中说明了可以采用多种密封唇部，但是本实用新型不限于此。可以根据实际需要对上述【具体实施方式】中的密封唇部的数量和类型进行适当的改变。
[0050]5.本实用新型的各骨架可以采用金属制成，而各密封唇部可以由橡胶制成。
[0051]6.虽然在上述实施方式中说明了外骨架I通过外骨架轴向部分11固定于轴承的外圈，内骨架2通过内骨架轴向部分21固定于轴承的内圈，但是本实用新型不限于此。夕卜骨架I和内骨架2可以以其它方式固定于轴承的内圈和外圈。
[0052]通过采用上述技术方案，本实用新型的提供了一种密封效果好且工作寿命增加的栗送密封件及采用该栗送密封件的轴承。
[0053]另外，本实用新型的保护范围不限于上述【具体实施方式】的具体实施例，而是只要满足本实用新型的权利要求的技术特征的组合就落入了本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种栗送密封件，所述栗送密封件用于轴承的密封，所述栗送密封件包括外骨架和内骨架，所述外骨架用于与所述轴承的外圈固定，所述内骨架用于与所述轴承的内圈固定，在所述内骨架和所述外骨架之间设置有多个密封唇部，其特征在于， 所述内骨架的内骨架径向部分的径向外侧部分设置有多个叶片，所述多个叶片沿着所述轴承的周向排列并且相对于所述轴承的端面倾斜。2.根据权利要求1所述的栗送密封件，其特征在于，在所述内骨架径向部分设置有向所述轴承的轴向内侧突出延伸的第一密封唇部，所述第一密封唇部的轴向内侧端缘与所述外骨架的外骨架径向部分接触。3.根据权利要求2所述的栗送密封件，其特征在于，所述第一密封唇部的根部设置于所述内骨架径向部分与所述多个叶片之间的第一凸起部，所述第一凸起部向所述轴承的轴向内侧凸出。4.根据权利要求2所述的栗送密封件，其特征在于，所述第一密封唇部从所述内骨架径向部分向所述轴承的轴向内侧、径向外侧延伸。5.根据权利要求2-4中任一项所述的栗送密封件，其特征在于，所述外骨架的外骨架径向部分具有向所述轴承的轴向外侧凸出的第二凸起部，所述第一密封唇部与所述第二凸起部接触。6.根据权利要求1-4中任一项所述的栗送密封件，其特征在于，所述内骨架具有用于与所述内圈固定的内骨架轴向部分， 在所述外骨架的外骨架径向部分的径向内侧端缘处，至少设置有突出延伸至所述内骨架轴向部分的第二密封唇部和第三密封唇部。7.根据权利要求6所述的栗送密封件，其特征在于，在所述第二密封唇部的轴向外侧端缘的径向外侧设置有弹性件，所述弹性件将所述第二密封唇部的轴向外侧端缘压抵于所述内骨架轴向部分。8.根据权利要求6所述的栗送密封件，其特征在于，在所述外骨架的外骨架径向部分的径向内侧端缘处，还设置有向所述内骨架轴向部分延伸的第四密封唇部，所述第四密封唇部为与所述内骨架轴向部分不接触的非接触唇部。9.根据权利要求8所述的栗送密封件，其特征在于，在所述轴承的轴向上，所述第四密封唇部位于所述第二密封唇部和所述第三密封唇部的内侧。10.—种轴承，其特征在于，所述轴承包括权利要求1-9中任一项所述的栗送密封件。
【专利摘要】本实用新型涉及泵送密封件及轴承。该泵送密封件用于轴承的密封，该泵送密封件包括外骨架和内骨架，内骨架的内骨架径向部分的径向外侧部分设置有多个叶片，多个叶片沿着轴承的周向排列并且相对于轴承的端面倾斜，使得多个叶片在轴承工作时能够防止异物进入泵送密封件的内部并且能够将存在于泵送密封件的内部的异物泵送到泵送密封件的外部。通过采用了上述的技术方案，本实用新型提供了一种密封效果好且工作寿命增加的泵送密封件及采用该泵送密封件的轴承。
【IPC分类】F16C33/72
【公开号】CN205278119
【申请号】CN201520900961
【发明人】刘鑫
【申请人】舍弗勒技术股份两合公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月12日