高温加湿搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加湿搅拌机，具体涉及一种带有轴密封装置的高温加湿搅拌机。
【背景技术】
[0002]工业生产中常使用高温加湿搅拌机对除尘灰进行加湿、搅拌和输送处理，以减小粉尘污染。其工作原理是，由螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入搅拌槽的除尘灰和给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。
[0003]为避免二次扬尘造成污染，高温加湿搅拌机对设备密封性能要求较高，其主体两端均设置有轴密封装置，用于防止除尘灰泄露，高温加湿搅拌机主轴水平穿过轴密封装置后与轴承座连接。现有的高温加湿搅拌机轴密封装置，主要由基座、水封环、密封填料组成。在实际生产中发现，由于除尘灰温度较高，通常在180°C以上，同时主轴转动与轴密封装置中的密封填料摩擦产生大量的热，因此极易将密封填料烧坏，导致密封装置失效，高温加湿搅拌机运行过程中由于密封不严而严重漏灰，造成二次扬尘，无法满足国家环保规定的粉尘排放要求。同时，除尘灰经常渗入主轴与密封填料的空隙之中，加大了主轴与密封填料之间的摩擦，导致主轴磨损严重，极大地降低了设备的使用寿命，增加了维护人员的劳动强度和生产维护成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高温加湿搅拌机，以解决现有高温加湿搅拌机轴密封装置中的填料易被烧毁、主轴易被磨损的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:高温加湿搅拌机，包括搅拌筒体，搅拌筒体两端设置有法兰盘，法兰盘上设置有轴密封装置，主轴水平穿过轴密封装置后与轴承座连接，轴密封装置由基座、水封环、填料组成，基座为两端开口的筒状结构，基座的一端与法兰盘固定连接，基座圆周方向上设置有进水管，进水管的进水孔接通基座内壁，水封环与基座同轴并设置在基座与主轴之间，部分填料置于基座与水封环之间，另一部分填料置于水封环与主轴之间。
[0006]其中，水封环为两端开口的筒状结构，其圆周方向上均匀设置有若干个通孔，水封环的两端分别沿径向向外延伸形成环形凸起。
[0007]进一步的是，基座的内径与凸起的外径适配，水封环卡接在基座内。
[0008]其中，基座、水封环为不锈钢材质。
[0009]其中，所述填料为石墨盘根或者石棉绳。
[0010]本实用新型的有益效果是:高温加湿搅拌机开始工作之后，通过基座上的进水管向轴密封装置不断注入冷却水;冷却水首先浸湿基座和水封环之间的填料层，然后穿过水封环圆周方向上的通孔，进一步浸湿水封环和主轴之间的填料层;冷却水不断吸收主轴与密封填料接触处的高温，从而达到降低密封填料温度的目的，防止因密封填料被高温烧坏而造成轴密封装置失效；同时，冷却水起到湿润进入主轴与密封填料之间的除尘灰的作用，有效解决了主轴与密封填料之间因除尘灰而摩擦变大的问题。水封环卡紧在基座之内，对位于水封环内外两侧的密封填料起到紧固的作用；水封环圆周方向上设置有若干个通孔，使冷却水能够更均匀地浸润水封环与主轴之间的密封填料。本实用新型高温加湿搅拌机，解决了现有高温加湿搅拌机轴密封装置中的填料易被烧毁、主轴易被磨损的问题，从而延长了设备使用寿命，减少了维护检修率，从根本上降低了维修成本，适宜在市场中推广。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为图1中A处的剖面示意图；
[0013]图3为本实用新型基座的结构不意图；
[0014]图4为本实用新型水封环的结构示意图；
[0015]图中标记为:基座1、水封环2、填料3、主轴4、法兰盘5、进水管11、凸起21。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1、图2、图3所示，本实用新型高温加湿搅拌机，包括搅拌筒体，搅拌筒体两端设置有法兰盘5，法兰盘5上设置有轴密封装置，主轴4水平穿过轴密封装置后与轴承座连接，轴密封装置由基座1、水封环2、填料3组成，基座I为两端开口的筒状结构，基座I的一端与法兰盘5固定连接，基座I圆周方向上设置有进水管11，进水管11的进水孔接通基座I内壁，水封环2与基座I同轴并设置在基座I与主轴4之间，部分填料3置于基座I与水封环2之间，另一部分填料3置于水封环2与主轴4之间。高温加湿搅拌机开始工作之后，通过基座I上的进水管11向轴密封装置内部不断注入冷却水;冷却水首先浸湿基座I和水封环2之间的填料3层，然后穿过水封环2圆周方向上的通孔，进一步浸湿水封环2和主轴4之间的填料层;冷却水不断吸收主轴4与填料3接触处的高温，从而达到降温的目的，防止因填料3被高温烧坏而造成轴密封装置失效；同时，冷却水起到湿润进入主轴4与填料3之间的除尘灰的作用，有效解决了主轴4与填料3之间因除尘灰而摩擦变大的问题。
[0018]优选的，如图4所示，水封环2为两端开口的筒状结构，其圆周方向上均匀设置有若干个通孔，水封环2的两端分别沿径向向外延伸形成环形凸起21。通孔的设置使冷却水能够更均匀地浸润水封环2与主轴4之间的填料3。
[0019]进一步优选的是，基座I的内径与凸起21的外径适配，水封环2卡接在基座I内。本领域技术人员可以理解的是，水封环2需要整体卡紧在基座I内，并且水封环2与基座I同轴，凸起21与基座I的内壁紧密接触，水封环2对位于其内外两侧的填料3起到紧固的作用。本实用新型高温加湿搅拌机的轴密封装置安装简便，首先将基座I焊接在法兰盘5上，并保证基座I与法兰盘5上的通孔同轴，在基座I内壁上铺设2-3层填料3，然后使用专用工具将水封环2放入基座I内，此时先铺设的填料3置于水封环2外壁、凸起21、基座I内壁形成的容置腔内，最后在水封环2内壁与主轴4之间铺设3-4层填料3。
[0020]优选的，基座1、水封环2为不锈钢材质。
[0021 ]优选的，所述填料3为石墨盘根或者石棉绳。
【主权项】
1.高温加湿搅拌机，包括搅拌筒体，搅拌筒体两端设置有法兰盘(5)，法兰盘(5)上设置有轴密封装置，主轴(4)水平穿过轴密封装置后与轴承座连接，其特征在于:轴密封装置由基座(I)、水封环(2)、填料(3)组成，基座(I)为两端开口的筒状结构，基座(I)的一端与法兰盘(5)固定连接，基座(I)圆周方向上设置有进水管(11)，进水管(11)的进水孔接通基座(I)内壁，水封环(2)与基座(I)同轴并设置在基座(I)与主轴(4)之间，部分填料(3)置于基座(I)与水封环(2)之间，另一部分填料(3)置于水封环(2)与主轴(4)之间。2.根据权利要求1所述的高温加湿搅拌机，其特征在于:水封环(2)为两端开口的筒状结构，其圆周方向上均匀设置有若干个通孔，水封环(2)的两端分别沿径向向外延伸形成环形凸起(21)。3.根据权利要求2所述的高温加湿搅拌机，其特征在于:基座(I)的内径与凸起(21)的外径适配，水封环(2)卡接在基座(I)内。4.根据权利要求1或2所述的高温加湿搅拌机，其特征在于:基座(1)、水封环(2)为不锈钢材质。5.根据权利要求1或2所述的高温加湿搅拌机，其特征在于:所述填料(3)为石墨盘根或者石棉绳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温加湿搅拌机，包括搅拌筒体，搅拌筒体两端的法兰盘(5)上设置有轴密封装置，主轴(4)水平穿过轴密封装置后与轴承座连接，轴密封装置由基座(1)、水封环(2)、填料(3)组成，基座(1)为两端开口的筒状结构，基座(1)的一端与法兰盘(5)固定连接，基座(1)圆周方向上设置有进水管(11)，进水管(11)的进水孔接通基座(1)内壁，水封环(2)与基座(1)同轴并设置在基座(1)与主轴(4)之间，部分填料(3)置于基座(1)与水封环(2)之间，另一部分填料(3)置于水封环(2)与主轴(4)之间。本实用新型高温加湿搅拌机，解决了现有加湿搅拌机中密封填料易被烧毁、主轴易被磨损的问题。
【IPC分类】F16J15/16, B01F15/00
【公开号】CN205278363
【申请号】CN201520967062
【发明人】杨建明, 罗万春, 谢丽娟, 田锋, 杨晓红
【申请人】攀枝花钢城集团瑞天安全环保有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月30日