专利名称：均衡启输转油测控系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油地面集输自动控制领域。具体地说计量站的RTU测取到计量站运行参数后，通过无线数传电台把数据传送到中心转油站的工控机中，在中心转油站就可以监控多座计量站和中心转油站的运行情况。在中心转油站工控机上根据监测计量站大罐液面通过无线数传电台向计量站RTU发送指令以控制转油泵启停。在中心转油站的工控机上可以及时了解掌握各计量站大罐的液面、两台转油泵的单相电流和开停状态、转油泵电流变化图、转油泵启停时间表；计量站注汽母管线蒸汽压力及蒸汽压力变化图；生成生产日报表包括各站每小时生成的日产液量及每天平均日产液、外输液量和累积液量、输油泵运转时间累积等。
背景技术：
稠油计量站站区工艺流程如下计量联合站采用开式工艺流程。16口抽油机单井→计量站来油汇总→进入60m3原油储罐两个→2台转油螺杆泵→中心转油站。
中心转油站站站区工艺流程如下各计量站来液→中心转油站容积200m3工作油罐2座→3台转油螺杆泵→稠油集输联合处理站。
以往计量站储油罐都是浮漂滑板干簧管触点自动控制打油的。由于干簧管触点存在浮漂滑轮机械运动件，又由于冬季原油粘度急剧增加，需要给大罐中原油伴一定量的蒸汽，因而蒸汽的存在，容易导致浮漂滑轮机械运动件冻堵、卡住及退磁现象，容易出现大罐夜间跑油事故，增加了工人巡站次数的密度和劳动强度。
发明内容
本实用新型是采用差压变送器连续地测取大罐液位信号输入给计量站的RTU终端，计量站RTU终端根据测得的大罐液位与设定的启停液位自动控制转油泵工作。由于无运动件和不受气候影响，大大提高了自动打油工作的可靠性。同时计量站RTU终端将测取的计量站注汽母管线注汽压力、转油泵的工作电流、转油泵控制箱手/自动状态通过无线数传电台发射信号，中心转油站的无线数传电台接收信号通过计算机232串口将数据显示在计算机屏幕上。在中心转油站就可以监控各座计量站和中心转油站的运行情况。在中心转油站计算机上就可以发出控制指令，通过无线数传电台发送传至远程测控RTU，RTU收到指令并控制转油泵启停。在中心转油站的计算机上可以及时了解掌握各计量站的两台转油泵的运转电流情况和开停状态，转油泵电流变化图、转油泵启停时间表；计量站注汽母管线蒸汽压力及蒸汽压力变化图；生成生产日报表包括各站每小时生成的日产液量及每天平均日产液、外输液量和累积液量、输油泵运转时间累积等。应用了自动控制大罐液面均衡启输转油测控系统后，可做到及时发现故障事先处理，避免事故的发生。可以克服盲目巡站，做到有针对性有目的巡站。减少职工巡站的频率和次数。减少管井人数，降低吨油成本。能满足稠油生产的需求，能提高油田生产的安全性，能提高生产管理的科学化。
图1为本实用新型均衡启输转油测控箱的结构示意图；图2为本实用新型均衡启输转油测控系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明如图1所示，本实用新型均衡启输转油测控箱由输出24V和12V开关电源[1]、中间继电器[2]、无线数传收发一体电台[3]、箱体[4]、远程测控终端RTU[5]、保险端子排[6]、接线端子排[7]等组成。
如图2所示，表明了本实用新型均衡启输转油测控系统的构成情况，由多个计量站和中心转油站组成。每个计量站均衡启输转油测控箱中RTU根据设定的大罐启、停液位，自我控制计量站的两台转油泵启、停向中心转油站送液。同时计量站均衡启输转油测控箱RTU将计量站的注入蒸汽压力、大罐液位、手动/自动状态、两台转油泵电流通过无线数传电台发送至中心转油站。中心转油站均衡启输转油测控箱中无线数传电台接收各个计量站电台传送的各种数据，通过工控机232串口1显示在显示器的屏幕上。中心转油站均衡启输转油测控箱中RTU将中心转油站的三台外输泵的电流、手动/自动状态、变频器频率值通过工控机232串口2显示在显示器的屏幕上。在中心转油站工控机上调度和调控各个计量站转油泵的远程启停控制及中心转油站外输泵启停调频，达到来液和外输液量匹配，作到均衡输液，平稳安全生产。
均衡启输转油测控系统已成功应用在克浅109井区和克浅10井区29座计量站、2座中心转油站。近2年来的使用证明技术先进、结构合理、功能齐全，在中控室的计算机上可以及时了解掌握各计量站以下情况①两台转油泵的单相电流和开停状态，②转油泵电流变化图，③转油泵启停时间，④计量站注汽母线蒸汽压力及蒸汽压力变化图，⑤打印生产日报表(包括各站每小时生成的日产液量、每天平均日产液、外输液量、累积液量、转油泵累积运转时间等)，可做到及时发现故障事先处理，避免大罐跑油、污染环境的事情发生。可以克服盲目巡站，做到有目的有针对性巡站。减少职工巡站的频率和次数，有利于提高生产的安全性，有利于生产管理的科学化。
权利要求1.一种涉及石油地面集输自动控制领域均衡启输转油测控系统。其特征在于由多个计量站和中心转油站组成，每个计量站均衡启输转油测控箱中RTU根据设定的大罐启、停液位，自我控制计量站的两台转油泵启、停向中心转油站送液。同时计量站均衡启输转油测控箱RTU将计量站的注入蒸汽压力、大罐液位、手动/自动状态、两台转油泵电流通过无线数传电台发送至中心转油站。中心转油站均衡启输转油测控箱中无线数传电台接收各个计量站电台传送的各种数据，通过工控机232串口1显示在显示器的屏幕上。中心转油站均衡启输转油测控箱中RTU将中心转油站的三台外输泵的电流、手动/自动状态、变频器频率值通过工控机232串口2显示在显示器的屏幕上。在中心转油站工控机上调度和调控各个计量站转油泵的远程启停控制及中心转油站外输泵启停调频，达到来液和外输液量匹配，作到均衡输液，平稳安全生产。
2.根据权利要求1所述均衡启输转油测控箱由输出24V和12V开关电源[1]、中间继电器[2]、无线数传收发一体电台[3]、箱体[4]、远程测控终端RTU[5]、保险端子排[6]、接线端子排[7]等组成。
专利摘要本实用新型属于石油地面集输自动控制领域。其特征在于计量站的RTU测取到计量站运行参数后，通过无线数传电台把数据传送到中心转油站的工控机中，在中心转油站就可以监控多座计量站和中心转油站的运行情况。在中心转油站工控机上调度和调控各个计量站转油泵的远程启停控制及中心转油站外输泵启停调频，达到来液和外输液量匹配，作到均衡输液，平稳安全生产。应用自动控制大罐液面均衡启输转油测控系统后，可做到及时发现故障事先处理，避免事故的发生。可以克服盲目巡站，做到有针对性有目的巡站。减少职工巡站的频率和次数。减少管井人数，降低吨油成本。
文档编号F17D3/01GK2695768SQ200420036308
公开日2005年4月27日 申请日期2004年3月22日 优先权日2004年3月22日
发明者万明敏, 姚建设 申请人:克拉玛依金牛信泰工业控制有限公司