专利名称：一种液氮超低温液体输送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种超低温液体输送装置，尤其涉及使用液氮罐输送超低温液体的装置。
背景技术：
在生物、医学、化工、材料和仪器分析等生产和科研场合，往往需要涉及超低温液体 输送的过程。通常这过程使用自增压泵、气压输送塞等通过机械加工的装置来完成。使用 自增压泵价格较高，而且要消耗一定量的低温液体。使用气压式输送塞价格虽然较便宜， 但仍需要通过机械加工来制作，非常不方便。若使用通常实验室常用的不耐低温的普通橡 胶塞等材料制作气压式输送塞，在输送超低温液体的过程中，该输送塞很快就会冻裂，导 致密封失效和输送不能进行。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的缺陷，提供了一种不需机械加工、用不耐低温的普 通橡胶塞等材料制作气压式输送塞的液氮超低温液体输送装置。
本发明采用的技术方案是包括液氮瓶和瓶塞，氮气进入金属管和液氮排出金属管穿 过瓶塞进入液氮瓶内腔，在两金属管之间设有压杆固定压在瓶塞上表面，在瓶塞与液氮排 出金属管之间设置耐低温隔热层。
本发明的有益效果是
1、 本发明使用普通不耐低温的材料如普通橡胶塞、木塞或塑料塞等为密封主体和金 属管为液体管道，在超低温液体通过的金属管外采用耐低温隔热材料保护，可承受-196°C
以下的超低温和0. 05MPa的压强，使超低温液体不能冻裂普通塞体而破坏密封。
2、 制作本发明的材料易购，制作方便，使用可靠和成本低。
3、 本发明的隔热保护结构也可用于其它涉及低温的场合。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一歩详细说明。 图l是本发明主视示意图； 图2是图1的左视局部剖示意图； 图3是图2中去除液氮瓶1后的后视结构示意图。
具体实施例方式
如图1 3，液氮瓶1上口安装瓶塞2，瓶塞2可采用普通橡胶塞、木塞或塑料塞等。氮气进入金属管3为氮气的进入管道，液氮排出金属管4为液氮的排出管道，氮气进入金 属管3和液氮排出金属管4分别从外部穿过瓶塞2后进入液氮瓶1的内腔，在两金属管3、 4之间设有压杆5，压杆5压在瓶塞2的上表面用以固定瓶塞2。在瓶塞2与液氮排出金属 管4之间设置耐低温隔热层7;在瓶塞2与耐低温隔热层7外的间隙处用低温胶粘剂8与 液氮排出金属管4密封，该耐低温隔热层7的材料为聚四氟乙烯生料带、棉布条或胶合剂、 粘合剂等。
下面通过4个实施例再详细说明本发明，但不因此而限制本发明的保护范围。 实施例1
对内口径为50毫米的液氮罐1，使用上端直径为54毫米，下端直径为44毫米的普通 橡胶瓶塞2，金属管3、 4的外径为10毫米，在瓶塞2中心两边分别打一个直径为9. 5和 13毫米的孔，在两孔之间留有放压杆5的间隙，以便能固定橡胶瓶塞2。其中，9.5毫米 的孔直接插氮气进入金属管3; 13毫米的孔插液氮排出金属管4，在13毫米的孔与金属管 4的缝隙之间用聚四氟乙烯生料带缠绕密封形成耐低温隔热层7，该生料带缠绕要紧密， 要能承受一定的压强和保证密封。 实施例2
对内口径为50毫米的液氮罐1，使用上端直径为55毫米，下端直径为43毫米的木塞 瓶塞2，金属管3、 4的外径为10毫米，在瓶塞2中心两边分别打一个直径为10和13毫 米的孔，在两孔之间留有放压杆5的间隙，以便能固定木瓶塞2。其中，氮气进入金属管 3在与木瓶塞2接触处可涂一层704粘合剂(单组分室温硫化硅橡胶)以保证密封；13毫 米的孔插入液氮排出金属管4，在孔与金属管4的缝隙之间用棉布条缠绕密封形成耐低温 隔热层7，该棉布条缠绕要紧密，要承受一定的压强和保证密封，为防止棉布条吸潮，在 孔的两端口用704粘合剂8密封。 实施例3
对内口径为50毫米的液氮罐1，使用上端直径为54毫米，下端直径为44毫米的聚乙 烯塑料瓶塞2，金属管3、 4的外径为9毫米，在瓶塞2中心两边分别打一个直径9和13 毫米的孔，在两孔之间留有放压杆5的间隙，以便能固定塑料瓶塞2。其中，9毫米的孔 直接插氮气进入金属管3，在该金属管3与瓶塞2接触处可涂一层704粘合剂以保证密封； 13毫米的孔插入液氮排出金属管4，在13毫米的孔与金属管4的缝隙之间用聚四氟乙烯 生料带缠绕形成耐低温隔热层7，该生料带缠绕要紧密，要承受一定的压强和保证密封。 实施例4对内口径为50毫米的液氮罐1，用上端直径为54毫米，下端直径为44毫米的普通橡 胶瓶塞2，使用的金属管3、 4的外径为IO毫米，在橡胶瓶塞2中心两边分别打一个直径 9.5和13毫米的孔，在两孔之间留有放压杆5的间隙，以便能固定橡胶瓶塞2。其中，9.5 毫米的孔直接插氮气进入金属管3; 13毫米的孔插液氮排出金属管4，在孔与金属管4的 缝隙之间用704粘合剂填充密封形成耐低温隔热层7，填充时先在金属管4与瓶塞2孔之 间底端加一固定垫圈，以保证管与孔之间距离均匀，然后用针筒注入704粘合剂密封，再 在管与孔之间的上端加一固定垫圈，保证管与孔之间距离均匀，待24小时后粘合剂固化 即可。
在上述实施例1 4中，若低温液体温度小于-196'C，可将13毫米的孔适当加大或管 径縮小，增加隔热层厚度，以保证隔热良好，不冻裂瓶塞2。
权利要求
1. 一种液氮超低温液体输送装置，包括液氮瓶(1)和瓶塞(2)，其特征是氮气进入金属管(3)和液氮排出金属管(4)穿过瓶塞(2)进入液氮瓶(1)内腔，在两金属管(3、4)之间设有压杆(5)固定压在瓶塞(2)上表面，在瓶塞(2)与液氮排出金属管(4)之间设置耐低温隔热层(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种液氮超低温液体输送装置，其特征是在瓶塞(2)与 液氮排出金属管(4)外的间隙处用耐低温隔热层(7)与金属管(4)密封。
3. 根据权利要求1所述的一种液氮超低温液体输送装置，其特征是耐低温隔热层(7) 为聚四氟乙烯生料带、棉布条或低温胶合剂、粘合剂。
4. 根据权利要求1所述的一种液氮超低温液体输送装置，其特征是所述瓶塞(2) 为橡胶塞、木塞或塑料塞。
全文摘要
本发明公开了一种液氮超低温液体输送装置，包括液氮瓶和瓶塞，氮气进入金属管和液氮排出金属管穿过瓶塞进入液氮瓶内腔，在两金属管之间设有压杆固定压在瓶塞上表面，在瓶塞与金属管之间设置耐低温隔热层。本发明可承受-196℃以下的超低温和0.05MPa的压强，超低温液体不能冻裂普通瓶塞破坏密封，材料易购，制作方便，使用可靠和成本低，隔热保护结构也可用于其它涉及低温的场合。
文档编号F17C13/06GK101509598SQ200910030249
公开日2009年8月19日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者孙小强, 尹芳华, 杜晓刚, 扬 杨 申请人:江苏工业学院