专利名称：分子筛制氧机及其储氧罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及分子筛制氧机的领域，特别是涉及ー种分子筛制氧机及其储氧罐。
背景技术：
氧气是維持人类生命不可缺少的物质，然而在某些特殊情况下人们不得不面对缺少氧气的环境，或者需要更高浓度的氧气，基于这种需求，制氧设备应用而生。人们对氧的需求一般分为两类:用于纠正病理性缺氧，治疗疾病的用氧称为氧疗，其中用于抢救危重病人的紧急氧疗又称为急救输氧；用于纠正生理性缺氧，以增强体质、预防疾病以及提高工作和学习效率等的用氧称之为氧保健。氧疗用氧及氧保健用氧主要采用制氧エ艺有三种:化学试剂法，深冷法，变压吸附法。其中变压吸附制氧法装置简单，投资少，成本低，自动化程度高，易操作，灵活且能快速达到用氧要求，更为适合制作小型方便携帯的分子筛制氧机。变压吸附技术始于20世纪五十年代，从空气中分离氧气和氮气的想法最初来源于1958年的Skarstron循环和Gerin-Domine循环。但由于当时沸石分子筛技术的限制，变压吸附未能应用于空气分离制氧。直至1970年人工合成沸石技术有了较大进展，变压吸附法才开始用于空气分离制氧。在PSA (Pressure Swing Adsorption,变压吸附)分子筛制氧机，简称分子筛制氧机。分子筛制氧机在制氧过程中，为了防止储氧罐中的氧气在分子筛罐减压排气时回流至分子筛罐中，大多数品牌分子筛制氧机都普遍采用储氧罐外接独立的单向阀来实现，还有一些品牌分子筛制氧机直接采用截流阀来实现储氧罐和分子筛罐之间的互通，以达到向减压排气罐中均压补气的目的。但是，分子筛制氧机的储氧罐外接独立单向阀的结构的管路较多，成本耗费较大，不利于机器小型化；分子筛制氧机直接采用截流阀的结构极易造成机器性能的不稳定。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供ー种储氧罐，解决了现有技术中分子筛制氧机的储氧罐需要外接独立单向阀或者直接采用截流阀造成机器性能不稳定的缺陷。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供ー种储氧罐，其用于分子筛制氧机中，包括储氧罐上盖、储氧罐体、储氧罐下盖以及调压阀，所述的储氧罐体安装在储氧罐上盖和储氧罐下盖之间，所述的调压阀安装在储氧罐下盖的底部，所述的储氧罐上盖的内侧设有两个进气孔，所述的进气孔的四周形成弧形的凹坑，所述的凹坑的上部覆盖有盖板，所述的盖板与凹坑之间还放置有膜片。在本发明ー个较佳实施例中，所述的盖板的内侧设置有两个多槽凸起结构，所述的多槽凸起结构与凹坑相匹配。在本发明ー个较佳实施例中，所述的盖板为“8”字型盖板。在本发明一个较佳实施例中，所述的膜片为橡胶材质。
在本发明ー个较佳实施例中，所述的膜片为圆形膜片，膜片的直径与凹坑的直径相匹配。在本发明ー个较佳实施例中，所述的膜片的厚度为0.05-1.5mm。为解决上述技术问题，本发明还提供ー种分子筛制氧机，所述分子筛制氧机包括储氧罐，所述储氧罐包括储氧罐上盖、储氧罐体、储氧罐下盖以及调压阀，所述的储氧罐体安装在储氧罐上盖和储氧罐下盖之间，所述的调压阀安装在储氧罐下盖的底部，所述的储氧罐上盖的内侧设有两个进气孔，所述的进气孔的四周形成弧形的凹坑，所述的凹坑的上部覆盖有盖板，所述的盖板与凹坑之间还放置有膜片。本发明的有益效果是:本发明的应用于分子筛制氧机中的储氧罐，将单向阀功能集成进储氧罐内，进气时，膜片贴于盖板多槽凸起结构上，由于多槽凸起结构的存在，气体能顺利通过，不进气时，由于储氧罐体内有气体压力的存在，膜片将紧贴弧形凹坑，气体无法通过，从而起到了单向阀的作用，节省了成本，简化了机器的管路配置，也使分子筛制氧机向结构小型化方向迈进了一歩，而且不影响机器性能。
图1是本发明的应用于分子筛制氧机中的储氧罐一较佳实施例的结构示意 图2是图1中储氧罐上盖的截面图示意 图3是图1中储氧罐上盖的内侧结构示意 图4是图2中盖板的结构示意 图5是图2中膜片的结构示意 附图中各部件的标记如下:1、储氧罐上盖，2、储氧罐体，3、储氧罐下盖4、调压阀，5、膜片，6、盖板，11、进气孔，12、凹坑，61、多槽凸起结构，62、安装孔。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图1，本发明提供了ー种分子筛制氧机，所述分子筛制氧机包括储氧罐，所述储氧罐包括储氧罐上盖1、储氧罐体2、储氧罐下盖3以及调压阀4，所述的储氧罐体2安装在储氧罐上盖I和储氧罐下盖3之间，所述的调压阀4安装在储氧罐下盖3的底部。本发明中，所述的储氧罐上盖I的内侧设有两个进气孔11，所述的进气孔11的四周形成弧形的凹坑12，所述的凹坑12的上部覆盖有盖板6，所述的盖板6与凹坑12之间还放置有膜片5。上述中，所述的盖板6的内侧设置有两个多槽凸起结构61，所述的多槽凸起结构61与凹坑12相匹配。所述的盖板6上还设有两个安装孔62，可以通过螺钉将盖板6固定安装在储氧罐上盖I的内側。其中，所述的盖板为“8”字型盖板。本发明中，所述的盖板6与凹坑12之间还放置有膜片5，所述的膜片5为橡胶材质，膜片5的厚度为0.05-1.5mm。其中，所述的膜片5为圆形膜片，膜片5的直径与凹坑12的直径相匹配。进气时，膜片5贴于盖板6的多槽凸起结构61上，但槽是通气的，不进气吋，由于储氧罐体2内有气体压力的存在，膜片5将紧贴于凹坑12，气体无法通过，从而起到了单向阀的作用。本发明掲示的应用于分子筛制氧机中的储氧罐，将单向阀功能集成进储氧罐内，进气时，膜片5贴于盖板6的多槽凸起结构61上，由于多槽凸起结构61的存在，不进气吋，由于储氧罐体2内有气体压力的存在，膜片5将紧贴于凹坑12，气体无法通过，从而起到了单向阀的作用，节省了成本，简化了机器的管路配置，也使分子筛制氧机向结构小型化方向迈进了一歩，而且不影响机器性能。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.ー种储氧罐，其用于分子筛制氧机中，其特征在于，包括储氧罐上盖、储氧罐体、储氧罐下盖以及调压阀，所述的储氧罐体安装在储氧罐上盖和储氧罐下盖之间，所述的调压阀安装在储氧罐下盖的底部，所述的储氧罐上盖的内侧设有两个进气孔，所述的进气孔的四周形成弧形的凹坑，所述的凹坑的上部覆盖有盖板，所述的盖板与凹坑之间还放置有膜片。
2.根据权利要求1所述的应用于分子筛制氧机中的储氧罐，其特征在于，所述的盖板的内侧设置有两个多槽凸起结构，所述的多槽凸起结构与凹坑相匹配。
3.根据权利要求1所述的应用于分子筛制氧机中的储氧罐，其特征在于，所述的盖板为“8”字型盖板。
4.根据权利要求1所述的应用于分子筛制氧机中的储氧罐，其特征在于，所述的膜片为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的应用于分子筛制氧机中的储氧罐，其特征在于，所述的膜片为圆形膜片，膜片的直径与凹坑的直径相匹配。
6.根据权利要求1所述的应用于分子筛制氧机中的储氧罐，其特征在于，所述的膜片的厚度为0.05-1.5mm。
7.ー种分子筛制氧机，其特征在于，包括权利要求1至6任一所述的储氧罐。
全文摘要
本发明公开了一种应用于分子筛制氧机中的储氧罐，包括储氧罐上盖、储氧罐体、储氧罐下盖以及调压阀，所述的储氧罐体安装在储氧罐上盖和储氧罐下盖之间，所述的调压阀安装在储氧罐下盖的底部，所述的储氧罐上盖的内侧设有两个进气孔，所述的进气孔的四周形成弧形的凹坑，所述的凹坑的上部覆盖有盖板，所述的盖板与凹坑之间还放置有膜片。通过上述方式，本发明能够将单向阀功能集成进储氧罐内，节省了成本，简化了机器的管路配置，也使分子筛制氧机向结构小型化方向迈进了一步，而且不影响机器性能。
文档编号F17C3/00GK103115241SQ20131006515
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者陈伟, 潘凯悌, 宋延雷 申请人:丹阳市巨贸康健器材有限公司