一种脉冲式新型制氧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制氧机技术领域，具体涉及一种脉冲式新型制氧机。
【背景技术】
[0002]氧气是维持人类生命不可缺少的物质，然而在某些特殊情况下人们不得不面对缺少氧气的环境，或者需要更高浓度的氧气，基于这种需求，制氧设备应用而生。
[0003]人们对氧的需求一般分为两类:用于纠正病理性缺氧，治疗疾病的用氧称为氧疗，其中用于抢救危重病人的紧急氧疗又称为急救输氧；用于纠正生理性缺氧，以增强体质、预防疾病以及提高工作和学习效率等的用氧称之为氧保健。
[0004]氧疗用氧及氧保健用氧主要采用制氧工艺有三种:化学试剂法，深冷法，变压吸附法。其中变压吸附制氧法装置简单，投资少，成本低，自动化程度高，易操作，灵活且能快速达到用氧要求，更为适合制作小型方便携带的分子筛制氧机。
[0005]分子筛制氧机是通过物理原理，利用分子筛物理吸附和解吸技术在加压过程中将空气中的氮气吸附，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气。这种类型的制氧机产氧迅速，氧浓度高，适用于各种人群氧疗与氧保健，耗电量低，一小时的费用仅一毛八分钱，使用价格低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种连接可靠性更高、可提高制氧效率的脉冲式新型制氧机。
[0007]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0008]—种脉冲式新型制氧机，包括由后外壳和前外壳组成的壳体，所述壳体内设置有机芯组件，其特征在于，所述机芯组件具有空气压缩机、氮气吸收罐和氧气分离阀，在所述空气压缩机与氮气吸收罐之间设置有将空气从所述空气压缩机通入氮气吸收罐内的进气阀，所述氧气分离阀与氮气吸收罐的出气端连通。
[0009]进一步，所述氮气吸收罐具有进气端，所述进气阀上具有进气路通口，所述进气路通口与所述进气端连通。
[0010]进一步，所述进气路通口上设有进气阀板，所述进气阀上还设有控制所述进气阀板工作的第一电磁阀。
[0011]进一步，所述氧气分离阀具有排气接口，所述排气接口与所述出气端连通。
[0012]进一步，所述氧气分离阀上还设有控制所述排气接口工作的第二电磁阀。
[0013]进一步，所述氧气分离阀上还设有氧气输出接口、以及控制所述氧气输出接口工作的取氧阀。
[0014]进一步，所述前外壳上设置有氧气输出管，所述氧气输出管与所述氧气输出接口连通。
[0015]进一步，还包括控制所述第一电磁阀、第二电磁阀和取氧阀工作的控制器。
[0016]本实用新型具有的有益效果:
[0017]所有端口运用硬连接的创新，改变了传统的软连接方式，所有接口不用管子连接，装配体积大大减小，仅为传统制氧机的三分之一，连接可靠性大大提高，消除了管子松脱、破裂、弯曲而发生问题，整机重量大大减少不足传统制氧机一半。
[0018]制氧流程创新采用了电磁直动控制阀，改变了传统采用的先导阀控制方式，从而大大提高了进气、排气过程的切换时间，最快切换时间可以实现200Ms的动作频率，传统一般为5S，可以提高动作时间10倍以上，大大提高分子筛使用效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型脉冲式新型制氧机的分解结构示意图；
[0020]图2为图1中机芯组件的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0022]结合图1和图2所示，一种脉冲式新型制氧机，包括由后外壳3和前外壳I组成的壳体，壳体内设置有机芯组件4，前外壳I上设置有氧气输出管2。壳体内还具有控制板8，整个机芯组件4置于控制板8上。
[0023]机芯组件具有空气压缩机9、进气阀6、氮气吸收罐7和氧气分离阀5。空气压缩机9上具有空气进气口 91，进气阀6设置在空气压缩机9与氮气吸收罐7之间并且将空气从空气压缩机9通入氮气吸收罐7内。氮气吸收罐7具有进气端71和出气端72，进气阀6上具有进气路通口 61，进气路通口 61与氮气吸收罐7的进气端71连通，空气从进气路通口 61进入氮气吸收罐7。进气路通口 61上设有进气阀板63，进气阀6上还设有控制所述进气阀板63工作的第一电磁阀611，第一电磁阀611控制进气路通口 61的关闭。
[0024]氧气分离阀5具有排气接口 51，排气接口 51与氮气吸收罐7的出气端72连通。氧气分离阀5上还设有控制所述排气接口 51工作的第二电磁阀511，第二电磁阀511控制排气接口 51的关闭。
[0025]另外，氧气分离阀5上还设有氧气输出接口 53、以及控制所述氧气输出接口 53工作的取氧阀(未绘示)。氧气输出管2与所述氧气输出接口 53连通，氧气的输出工作受取氧阀的控制。
[0026]在本实施例中，氮气吸收罐7具有两个，位于空气压缩机9的两侧。因此对应的，进气阀6上的进气路通口 61也具有两个，分别与一个氮气吸收罐7连通；氧气分离阀5上的排气接口 51也具有两个，也分别与一个氮气吸收罐7连通。当然，在其他实施例中，氮气吸收罐7的数量可以为其他数字，例如为一个，或者两个以上。
[0027]另外，还包括控制所述第一电磁阀611、第二电磁阀511和取氧阀工作的控制器。通过控制器让第一电磁阀611、第二电磁阀511和取氧阀以一定频率的脉冲方式的动作控制，实现分子筛氮气吸收罐7内氮气被分子筛吸收，将进入分子筛氮气吸收罐7内的空气中氮气吸收后的其他气体(主要是氧气，空气中氮气78 %，氧气21 %，其他气体I % )，通过连接管输送到氧气输出接，53，并对外通过管道输出氧气。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种脉冲式新型制氧机，包括由后外壳⑶和前外壳⑴组成的壳体，所述壳体内设置有机芯组件(4)，其特征在于，所述机芯组件具有空气压缩机(9)、氮气吸收罐和氧气分离阀(5)，在所述空气压缩机与氮气吸收罐之间设置有将空气从所述空气压缩机通入氮气吸收罐内的进气阀￠)，所述氧气分离阀与氮气吸收罐的出气端(72)连通。2.根据权利要求1所述的脉冲式新型制氧机，其特征在于，所述氮气吸收罐具有进气端(71)，所述进气阀上具有进气路通口(61)，所述进气路通口与所述进气端连通。3.根据权利要求2所述的脉冲式新型制氧机，其特征在于，所述进气路通口上设有进气阀板(63)，所述进气阀上还设有控制所述进气阀板工作的第一电磁阀￠11)。4.根据权利要求3所述的脉冲式新型制氧机，其特征在于，所述氧气分离阀(5)具有排气接口(51)，所述排气接口与所述出气端(72)连通。5.根据权利要求4所述的脉冲式新型制氧机，其特征在于，所述氧气分离阀上还设有控制所述排气接口工作的第二电磁阀(511)。6.根据权利要求5所述的脉冲式新型制氧机，其特征在于，所述氧气分离阀上还设有氧气输出接口(53)、以及控制所述氧气输出接口工作的取氧阀。7.根据权利要求6所述的脉冲式新型制氧机，其特征在于，所述前外壳上设置有氧气输出管(2)，所述氧气输出管与所述氧气输出接口连通。8.根据权利要求6所述的脉冲式新型制氧机，其特征在于，还包括控制所述第一电磁阀、第二电磁阀和取氧阀工作的控制器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脉冲式新型制氧机，包括由后外壳和前外壳组成的壳体，所述壳体内设置有机芯组件，其特征在于，所述机芯组件具有空气压缩机、氮气吸收罐和氧气分离阀，在所述空气压缩机与氮气吸收罐之间设置有将空气从所述空气压缩机通入氮气吸收罐内的进气阀，所述氧气分离阀与氮气吸收罐的出气端连通。本实用新型的优点：所有接口不用管子连接，装配体积大大减小，仅为传统制氧机的三分之一，连接可靠性大大提高，消除了管子松脱、破裂、弯曲而发生问题，整机重量大大减少不足传统制氧机一半。制氧流程创新采用了电磁直动控制阀，从而大大提高了进气、排气过程的切换时间，大大提高分子筛使用效率。
【IPC分类】C01B13/02
【公开号】CN204981139
【申请号】CN201520584419
【发明人】陈钦松, 兰永宽, 刘伟, 林延安
【申请人】上海东方压缩机厂有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月17日