Lng存储罐的工艺封头与分子筛安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于LNG存储罐领域，尤其涉及一种LNG存储罐的工艺封头与分子筛安装结构。
【背景技术】
[0002]LNG存储罐是一种常用的LNG设备，它包括内罐和外罐，这两个罐体之间的夹层填满珠光砂绝热材料，以便进行绝热。为了使绝热材料保证长期的绝热效果，目前在内罐和外罐之间的夹层装有分子筛，用以吸附绝热材料释放的水分。同时，内罐上的工艺封头，通常是凸缘部分朝向外罐，工人完成检修后将工艺封头焊接在内罐上。
[0003]现有结构的缺陷是；1、工艺封头占用了大量的夹层空间，这些空间不能填充珠光砂绝热材料，这样就会在一定程度上影响绝热效果;2、由于分子筛装在内罐和外罐之间的夹层，而分子筛在低温环境下的吸附效果更好，这种设置方式就不利于改善分子筛的吸附效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种LNG存储罐的工艺封头与分子筛安装结构，欲改善分子筛的吸附效果，并腾出更多的夹层空间用于填充绝热材料。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种LNG存储罐的工艺封头与分子筛安装结构，包括内罐(I)、工艺封头(4)和分子筛(5)，其中内罐(I)和外罐(2)之间的夹层填满珠光砂绝热材料(3)，其特征在于:所述工艺封头(4)装在内罐(I)中，该工艺封头内填充有所述分子筛
[5]，且工艺封头(4)的开口由一块孔板(6)封闭，并在该孔板上开有过孔;所述孔板(6)与盖板(7)之间夹紧有爆破薄片(8)，这两块板焊接固定在一起，而盖板(7)同时与所述内罐(I)的内表面焊接固定，且盖板(7)上的中心孔与内罐(I)的开口位置相对;所述盖板(7)上开有一个小口，该小口中固定有一根进气管(9)，该进气管的出气端对准所述爆破薄片(8)，且进气管(9)的进气端穿过所述外罐(2)的过孔后，伸到该外罐外面。
[0006]在本实用新型中，调整了工艺封头(4)和分子筛(5)的安装位置及方式，并将其设置在内罐(I)中，使用时向进气管(9)中注入热氮气，该热氮气将爆破薄片(8)冲破，从而使工艺封头(4)内的分子筛(5)通过孔板(6)上的孔以及盖板(7)的中心孔与珠光砂绝热材料
(3)连通，从而吸附珠光砂绝热材料(3)。并且，由于分子筛(5)更靠近内罐(I)中的LNG，而LNG温度远远低于常温，这样就更利于分子筛(5)发挥吸附作用，从而改善吸附效果。
[0007]采用以上技术方案，本实用新型将工艺封头(4)设在内罐(I)中，并将分子筛(5)填充在工艺封头(4)内，这样不仅利于分子筛(5)发挥吸附作用，从而改善吸附效果，而且工艺封头(4)让出了内罐(I)和外罐(2)之间的夹层，以便在该夹层处填充更多的绝热材料，从而改善绝热效果。
[0008]作为优选，所述进气管(9)与外罐(2)的接触处设有一个堵头(10)。
[0009]有益效果:本实用新型将工艺封头设在内罐中，并将分子筛填充在工艺封头内，这样不仅利于分子筛发挥吸附作用，从而改善吸附效果，而且工艺封头让出了内罐和外罐之间的夹层，以便在该夹层处填充更多的绝热材料，从而改善绝热效果，一举两得。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1中分子筛的设置示意图。
[0012]图3为图2中A部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1、2及3所示，一种LNG存储罐的工艺封头与分子筛安装结构，主要由内罐1、外罐2、珠光砂绝热材料3、工艺封头4、分子筛5、孔板6、盖板7、爆破薄片8和进气管9构成。其中，内罐I和外罐2之间的夹层填满珠光砂绝热材料3，内罐I用于盛装低温的LNG液体。
[0015]工艺封头4为盖状结构，并装在内罐I中，该工艺封头4内填充有分子筛5，且工艺封头4的开口由一块孔板6封闭，并在该孔板6密布开有过孔。孔板6与盖板7之间夹紧有爆破薄片8，这两块板焊接固定在一起。盖板7同时与内罐I的内表面焊接固定，且盖板7上的中心孔与内罐I的开口位置相对。盖板7上开有一个小口，该小口中固定有一根进气管9，该进气管9的出气端对准爆破薄片8，且进气管9的进气端穿过外罐2的过孔后，伸到该外罐2外面。并且，进气管9与外罐2的接触处设有一个堵头10。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LNG存储罐的工艺封头与分子筛安装结构，包括内罐(I)、工艺封头(4)和分子筛(5)，其中内罐(I)和外罐(2)之间的夹层填满珠光砂绝热材料(3)，其特征在于:所述工艺封头(4)装在内罐(I)中，该工艺封头内填充有所述分子筛(5)，且工艺封头(4)的开口由一块孔板(6)封闭，并在该孔板上开有过孔;所述孔板(6)与盖板(7)之间夹紧有爆破薄片(8)，这两块板焊接固定在一起，而盖板(7)同时与所述内罐(I)的内表面焊接固定，且盖板(7)上的中心孔与内罐(I)的开口位置相对;所述盖板(7)上开有一个小口，该小口中固定有一根进气管(9)，该进气管的出气端对准所述爆破薄片(8)，且进气管(9)的进气端穿过所述外罐(2)的过孔后，伸到该外罐外面。2.根据权利要求1所述LNG存储罐的工艺封头与分子筛安装结构，其特征在于:所述进气管(9)与外罐(2)的接触处设有一个堵头(10)。
【专利摘要】本实用新型公开一种LNG存储罐的工艺封头与分子筛安装结构，内罐和外罐之间的夹层填满珠光砂绝热材料，其特征在于：工艺封头装在内罐中，工艺封头内填充有分子筛，且工艺封头的开口由一块孔板封闭，并在孔板上开有过孔；孔板与盖板之间夹紧有爆破薄片，这两块板子焊接固定在一起，而盖板同时与内罐的内表面焊接固定；盖板上开有一个小口，小口中固定有一根进气管，进气管的出气端对准爆破薄片，且进气管的进气端穿过外罐的过孔后，伸到外罐外面。本实用新型将工艺封头设在内罐中，并将分子筛填充在工艺封头内，这样不仅利于分子筛发挥吸附作用，从而改善吸附效果，而且工艺封头让出了内罐和外罐之间的夹层。
【IPC分类】F17C13/06, F17C1/12
【公开号】CN205173984
【申请号】CN201520876429
【发明人】冉海平, 刘全国, 杜小祥, 杨天强, 石德勋, 董稹
【申请人】重庆气体压缩机厂有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月5日