适用于分子筛装置的连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核电领域，特别是涉及一种适用于分子筛装置的连接器及使用方法。
【背景技术】
[0002]从20世纪60年代开始，英国、美国和德国开始研发高温气冷堆。1964年，英国与欧共体合作建造的世界第一座高温气冷堆龙(Dragon，20Mffth)堆建成临界。其后，德国建成了 15丽e的高温气冷试验堆AVR和30(Mffe的核电原型堆THTR-300。美国建成了 4(Mffe的实验高温气冷堆桃花谷(Peach-Bottom)堆和330Mffe的圣符伦堡(Fort.St.Vrain)核电原型堆。2002年底，“第四代核能系统国际论坛”和美国能源部联合发布了《第四代核能系统技术路线图》，选取了包括超高温气冷堆在内的六中核反应堆型作为未来的研究重点。高温气冷堆是国际公认的一种安全堆型，是未来陷阱核能系统的一个重要发展方向，2006年初，《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中将大型压水堆及高温气冷堆核电站列为重大科技专项之一，高温气冷堆是具有第四代核能安全特性的核电技术，被国际认为是第四代核能系统中最有可能率先实现商业化的技术。
[0003]高温气冷堆是具有第四代特征的先进堆型，由于其冷却剂中载带数量可观的石墨粉尘，石墨粉尘上富集大量放射性核素，是高温气冷堆放射性产生的源头。如果能对其进行直接测量，即相当于得到了高温气冷堆放射性水平的第一手数据，为研究高温气冷堆的辐射安全特性提供第一手材料，对于掌握这种第四代反应堆在各种工况下的整体辐射特点有重要意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是降低高温气冷堆的测量成本。
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供一种适用于分子筛装置的连接器，其中，
[0006]所述连接器的前端用于与分子筛装置的壳体后端可拆卸地连接，所述连接器的后端用于与一执行机构可拆卸地连接；所述连接器的最大横截面小于取样桶的最小横截面，以使所述连接器能放置于所述取样桶中。
[0007]进一步地，所述连接器的后端设置有螺纹孔，所述执行机构通过螺纹与所述螺纹孔可拆卸地连接；
[0008]优选地，所述螺纹孔的前端呈缩口状；
[0009]优选地，所述螺纹孔的后端经过倒角处理。
[0010]进一步地，所述连接器前端设置有凹槽，所述分子筛的后端插入所述凹槽中并通过螺栓与其可拆卸地连接。
[0011]进一步地，所述连接器的侧壁上分布有凹入所述侧壁的多个密封环，所述密封环通过嵌入的密封条与所述取样桶密封；
[0012]优选地，所述密封环分别分布于所述连接器的前端和后端。
[0013]进一步地，所述连接器的侧壁上分布有凹入所述侧壁的定位孔，所述定位孔能和与其相配的定位件相配合来将所述连接器锁死。
[0014]进一步地，所述定位孔周向外部围绕有部分覆盖所述定位孔的外圈，所述定位件具有大于所述外圈厚度的定位槽，当所述壳体后移时所述定位槽通过与所述外圈相抵触来将所述连接器锁死。
[0015]进一步地，所述定位孔的数量为多个，均周向分布于所述所述连接器的侧壁上，所述所述定位件的数量为一个。
[0016]进一步地，所述连接器整体为圆柱状。
[0017]进一步地，所述连接器与所述分子筛装置的横截面基本相同。
[0018]根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器的使用方法，包括如下步骤:
[0019]SI，在所述分子筛装置对高温氦气进行取样前，所述连接器与所述分子筛装置相连；
[0020]S2，所述执行机构与所述连接器相连；
[0021]S3，执行机构将所述分子筛装置及所述连接器放置于所述取样桶中；
[0022]S4，在所述分子筛装置被固定后，所述执行机构与所述连接器脱离；
[0023]S5，在所述分子筛装置对所述高温氦气进行取样后，所述执行机构与所述连接器相连；
[0024]S6，执行机构将所述分子筛装置及所述连接器从所述取样桶中拖离；
[0025]S7，将所述连接器与所述分子筛装置脱离。
[0026]根据本实用新型的连接器及使用方法，分子筛装置使用完毕后可以从连接器上取下，重新更换新的分子筛装置即可重新对高温冷气对取样测量，由于连接器能够循环使用，减少了测量成本。进一步地，由于分子筛装置与连接器为可拆卸式设计，这样密封及定位功能就可以尽可能地设置在连接器上，减少了作为损耗材料的分子筛装置的设计成本和生产成本，进一步地减少了测量成本。
[0027]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0028]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0029]图1是根据本实用新型一个实施例分子筛装置的结构示意图；
[0030]图2是根据本实用新型另一个实施例分子筛装置的结构示意图；
[0031]图3是根据本实用新型一个实施例分子筛装置的剖视图；
[0032]图4是根据本实用新型再一个实施例分子筛装置的结构示意图；
[0033]图5是根据本实用新型一个实施例分子筛装置与取样桶结合后的结构示意图；
[0034]图6是根据图5的A部结构放大示意图；
[0035]图7是根据图5的B部结构放大示意图；
[0036]图8是根据本实用新型一个实施例的第一凹槽和第二凹槽的形状示意图；
[0037]图9是根据本实用新型一个实施例的定位件的伸出部分所在部位的示意图；
[0038]图10是根据本实用新型一个实施例分子筛装置与高温气冷堆、穿墙段、伺服执行系统、执行机构的位置关系图。
[0039]图中的附图标记如下:
[0040]O-高温气冷堆；
[0041]1-分子筛装置；
[0042]100-壳体，101-侧壁，102-壳体前端，103-壳体后端，104-容纳腔，105-进气通道，106-阻挡件，107-分子筛，108-出气通道，109-出气孔，110-环槽；
[0043]111-定位孔，11 Ia-第一凹槽，11 Ib-第二凹槽；
[0044]112-密封件，113-导流孔；
[0045]114-定位件，114a-第一插头，114b-第二插头，114c-定位槽；
[0046]115-外圈，116-连接器，117-螺纹孔，118-凹槽，119-螺栓，120-取样桶，121-密封环，122-密封条，123-密封座，124-密封插件，125-气体通道，126-出气通口，127-阀门，128-顶杆，129-密封槽，130-密封片，131-分子筛腔，132-过滤腔；
[0047]2-穿墙段；
[0048]3_伺服执行系统；
[0049]4-执行机构。
【具体实施方式】
[0050]本实用新型提供一种分子筛装置1，该分子筛装置I能放置于如图5所示的整体上呈长形的取样桶120中来对高温氦气进行取样，所述分子筛装置I基本上包括壳体100、容纳腔104、进气通道105和阻挡件106。
[0051]其中，壳体100整体上呈长形，长形的壳体100方便储存分子筛颗粒和过滤颗粒，分子筛颗粒能吸附高温氦气中需要的分子颗粒，过滤颗粒能对高温氦气进行过滤。长形的壳体100具有沿其长度方向延伸的长形的侧壁101，所述壳体100沿其长度方向分布有壳体前端102和壳体后端103。
[0052]其中，容纳腔104由所述壳体100包裹形成，容纳腔104用于容纳分子筛107。
[0053]其中，进气通道105设置于所述壳体前端102，并与所述容纳腔104相通，进气通道105用于供所述高温氦气通过所述进气通道105进入所述容纳腔104。
[0054]其中，阻挡件106设置于所述壳体前端102上，阻挡件106用于阻止所述分子筛107从所述壳体前端102脱离所述分子筛装置I。在一个实施例中，阻挡件106可以单独的部件并与壳体前端102连接，在其它实施例中阻挡件106也可以为壳体前端102收缩形成的缩口。
[0055]当对所述高温氦气进行取样前，如图10所示，通过执行机构4将所述分子筛装置I放置于所述取样桶120中；当对所述高温氦气进行取样时，所述分子筛装置I流经由反应堆释放的所述高温氦气。当对所述高温氦气进行取样后，通过所述执行机构4将所述分子筛装置I从所述取样桶