一种低温液体充装及气体回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于公开一种低温液体充装及气体回收装置，它包括一充装单元及一气体回收单元，所述充装单元的输入端连接低温液体储罐的输出端，所述充装单元的输出端连接一绝热气瓶的输入端，所述绝热气瓶的输出端连接所述气体回收单元的输入端，所述气体回收单元的输出端连接充装压缩机；与现有技术相比，通过低温液体泵和真空绝热管进行液体充装，大大提高了液体充装的效率，并且同时采用了缓冲罐回收充装过程中释放出的气体，再通过压缩机进行压缩再利用，极大地减少了气体的损耗，提高了气体利用率，有着极大的市场前景，实现了本实用新型的目的。
【专利说明】一种低温液体充装及气体回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体充装及气体回收装置，特别涉及一种利用低温液体泵和缓冲罐进行液体的充装及释放气体的回收的低温液体充装及气体回收装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，相比高压气体储存的常规气瓶，低压液体储存的焊接绝热气瓶无论在充装重量和终端使用上都有巨大的优势。因此，焊接绝热气瓶被越来越普遍的使用。
[0003]然而，焊接绝热气瓶一般是通过金属软管连接低温液体贮罐，利用贮罐和焊接绝热气瓶的压力差进行低温液体充装。由于金属软管无法绝热，引起低温液体大量气化，导致焊接绝热气瓶的压力不断升高，延长了充装时间。
[0004]而且，为了保持贮罐和焊接绝热气瓶的压力差，充装过程中就需要随时释放焊接绝热气瓶内压力不断升高的气体用以缓解压力，导致大量气体被浪费。
[0005]因此，特别需要一种低温液体充装及气体回收装置，以解决上述问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型目的在于提供了一种低温液体充装及气体回收装置，有效地解决了现有技术中焊接绝热气瓶在充装时间过程中充装时间较长并且浪费大量气体的问题。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:
[0008]一种低温液体充装及气体回收装置，其特征在于，它包括一充装单元及一气体回收单元，所述充装单元的输入端连接低温液体储罐的输出端，所述充装单元的输出端连接一绝热气瓶的输入端，所述绝热气瓶的输出端连接所述气体回收单元的输入端，所述气体回收单元的输出端连接充装压缩机。
[0009]在本实用新型的一个实施例中，所述充装单元包括一低温液体泵，所述低温液体泵的输入端与所述低温液体储罐的输出端相连接，所述低温液体泵的输出端连接所述绝热气瓶的输入端。
[0010]进一步，所述低温液体泵与所述低温液体储罐之间通过真空绝热管相连接。
[0011]在本实用新型的一个实施例中，所述气体回收单元包括一气化器、一缓冲罐和一干燥器，所述气化器、缓冲罐和干燥器依次互相连接，所述气化器的输入端与所述绝热气瓶的输出端相连接，所述干燥器的输出端与所述充装压缩机的输入端相连接。
[0012]进一步，所述气化器通过真空绝热管与所述绝热气瓶相连接。
[0013]本实用新型的低温液体充装及气体回收装置，与现有技术相比，通过低温液体泵和真空绝热管进行液体充装，大大提高了液体充装的效率，并且同时采用了缓冲罐回收充装过程中释放出的气体，再通过压缩机进行压缩再利用，极大地减少了气体的损耗，提高了气体利用率，有着极大的市场前景，实现了本实用新型的目的。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1是本实用新型低温液体充装及气体回收装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例
[0016]如图1所示，本实用新型的低温液体充装及气体回收装置，它包括一充装单元100及一气体回收单元200，所述充装单元100的输入端连接低温液体储罐10的输出端，所述充装单元100的输出端连接一绝热气瓶20的输入端，所述绝热气瓶20的输出端连接所述气体回收单元200的输入端，所述气体回收单元200的输出端连接充装压缩机30。
[0017]在本实施例中,所述充装单元100包括一低温液体泵110,所述低温液体泵110的输入端与所述低温液体储罐10的输出端相连接，所述低温液体泵110的输出端连接所述绝热气瓶20的输入端。
[0018]所述低温液体泵110与所述低温液体储罐10之间通过真空绝热管120相连接。
[0019]在本实施例中，所述气体回收单元200包括一气化器210、一缓冲罐220和一干燥器230，所述气化器210、缓冲罐220和干燥器230依次互相连接，所述气化器210的输入端与所述绝热气瓶20的输出端相连接，所述干燥器230的输出端与所述充装压缩机30的输入端相连接。
[0020]所述气化器210通过真空绝热管与所述绝热气瓶20相连接。
[0021]本实用新型的低温液体充装及气体回收装置的具体实施步骤如下:
[0022](I)首先预冷低温液体泵110，将绝热气瓶20接入充装单元100 ;根据低温液体泵110的工作流量决定绝热气瓶20的充装瓶数，I个绝热气瓶20的充装时间至少不低于5分钟；
[0023](2)启动低温液体泵110开始液体充装；
[0024](3)绝热气瓶20中压力不断升高，将瓶中气化的气体释放进入气体回收单元200，经由气化器210换热后进入缓冲罐220 ；
[0025](4)缓冲罐贮存220的气体通过干燥器230脱水后，经充装压缩机30加压后再进行气体充装，回收利用。
[0026]本实用新型的低温液体充装及气体回收装置具有如下优点:
[0027](I)采用低温液体泵和真空绝热管进行液体充装，减少了液体的充装时间，提高了生产效率；
[0028](2)利用缓冲罐回收充装过程中释放出的气体，并通过充装压缩机进行压缩再利用，减少了气体损耗，提高了气体利用率。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种低温液体充装及气体回收装置，其特征在于，它包括一充装单元及一气体回收单元，所述充装单元的输入端连接低温液体储罐的输出端，所述充装单元的输出端连接一绝热气瓶的输入端，所述绝热气瓶的输出端连接所述气体回收单元的输入端，所述气体回收单元的输出端连接充装压缩机。
2.根据权利要求1所述的低温液体充装及气体回收装置，其特征在于，所述充装单元包括一低温液体泵，所述低温液体泵的输入端与所述低温液体储罐的输出端相连接，所述低温液体泵的输出端连接所述绝热气瓶的输入端。
3.根据权利要求2所述的低温液体充装及气体回收装置，其特征在于，所述低温液体泵与所述低温液体储罐之间通过真空绝热管相连接。
4.根据权利要求1所述的低温液体充装及气体回收装置，其特征在于，所述气体回收单元包括一气化器、一缓冲罐和一干燥器，所述气化器、缓冲罐和干燥器依次互相连接，所述气化器的输入端与所述绝热气瓶的输出端相连接，所述干燥器的输出端与所述充装压缩机的输入端相连接。
5.根据权利要求4所述的低温液体充装及气体回收装置，其特征在于，所述气化器通过真空绝热管与所述绝热气瓶相连接。
【文档编号】F17C5/02GK203421488SQ201320436122
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】刘炜炜, 王志刚 申请人:上海浦江特种气体有限公司