一种双燃气减压释放装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及燃气减压释放领域，具体涉及一种双燃气减压释放装置，LNG气相接口单元，用于接入气相LNG；LNG液相接口单元，用于接入液相LNG；CNG接口单元，用于接入CNG；过滤单元，用于过滤气体；增压稳压单元，用于对接入的气相LNG进行增压稳压；水浴加热单元，用于对接入的液相LNG和/或接入的CNG进行加热；一级调压单元，用于对加热后的CNG调压至1.0Mpa；二级调压单元，用于对增压稳压后的气相LNG，加热后的液相LNG和一级调压后的CNG进行二级调压至0.4Mpa；三级调压单元，用于对二级调压后的气相LNG，液相LNG和CNG进行三级调压至4Kpa；输出单元，用于将三级调压后的气体送入下游管网，能够有效地减少装置的占地面积，降低用户的经济投入。
【专利说明】一种双燃气减压释放装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃气减压释放领域，具体涉及一种双燃气减压释放装置。
【背景技术】
[0002]因LNG(Liquefied Natural Gas，液化天然气)和 CNG(Compressed Natural Gas，压缩天然气)贮存条件下的物理状态不同，传统意义上的这两种减压释放装置方案忽视了所使用的介质在经过气化和加热后其气体性质完全一致的事实，选用了 LNG、CNG单独供气的减压释放装置方案，因此，在用户的供气点需要分别安装一套LNG减压释放装置和一套CNG减压释放装置，才能保证用户使用LNG和CNG。其缺点是:1、增大了装置的占地面积；2、增加了设备的经济投入；3、传统的LNG减压释放装置气相增压部分无稳压装置，使贮存罐内气相压力不稳，依靠气相压力排放的液体流速也不稳定。
[0003]有鉴于此，需要提供一种双燃气减压释放装置，能够有效地减少装置的占地面积，降低用户的经济投入，同时在气相增压部分增加了稳压装置，保证贮存罐内始终有一个稳定的气相压力，使排放的气体流速相对稳定。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决上述问题，提供一种双燃气减压释放装置，能够有效地减少装置的占地面积，降低用户的经济投入，同时在气相增压部分增加了稳压装置，保证贮存罐内始终有一个稳定的气相压力，使排放的气体流速相对稳定。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种双燃气减压释放装置，包括:LNG气相接口单元，用于接入气相LNG ；LNG液相接口单元，用于接入液相LNG ;CNG接口单元，用于接入CNG ;过滤单元，用于过滤气体；增压稳压单元，用于对接入的气相LNG进行增压稳压；水浴加热单元，用于对接入的液相LNG和/或接入的CNG进行加热；一级调压单元，用于对加热后的CNG调压至1.0Mpa ;二级调压单元，用于对增压稳压后的气相LNG，加热后的液相LNG和一级调压后的CNG进行二级调压至0.4Mpa ;三级调压单元，用于对二级调压后的气相LNG，液相LNG和CNG进行三级调压至4Kpa ;输出单元，用于将三级调压后的气体送入下游管网。
[0006]进一步地，气相LNG通过所述LNG液相接口单元进入空温式气化器吸热后气化成气体。
[0007]进一步地，所述增压稳压单元包括压力变送器，紧急切断阀和调压器，当气相LNG的压力低于0.5Mpa时，压力变送器控制紧急切断阀打开，气化后的气体一部分进入增压稳压单元，经调压器调压到0.6Mpa对气相LNG的压力进行补充。
[0008]进一步地，所述水浴加热单元对气化不完全的液相LNG进行加热并充分气化。
[0009]进一步地，所述一级调压单元对加热后的CNG调压至1.0Mpa，压力超过1.5Mpa时气体经安全放散阀自动放散。
[0010]进一步地，所述二级调压单元对增压稳压后的气相LNG，加热后的液相LNG和一级调压后的CNG进行二级调压至0.4Mpa，压力超过0.6Mpa时气体经安全放散阀自动放散。
[0011]进一步地，所述三级调压单元对二级调压后的气相LNG，液相LNG和CNG进行三级调压至4Kpa，压力超过6Kpa时气体经安全放散阀自动放散，同时压力变送器控制紧急切断阀切断上游的气体。
[0012]进一步地，所述输出单元包括流量计，三级调压后的气体经流量计计量后送入下游管网。
[0013]采用上述结构后，本发明有益效果为:本发明的一种双燃气减压释放装置，能够有效地减少装置的占地面积，降低用户的经济投入，同时在气相增压部分增加了稳压装置，保证贮存罐内始终有一个稳定的气相压力，使排放的气体流速相对稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的双燃气减压释放装置的结构示意图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0017]如图1所示，本发明的一种双燃气减压释放装置，包括:LNG气相接口单元，用于接入气相LNG ;LNG液相接口单元，用于接入液相LNG ;CNG接口单元，用于接入CNG ;过滤单元，用于过滤气体；增压稳压单元，用于对接入的气相LNG进行增压稳压；水浴加热单元，用于对接入的液相LNG和/或接入的CNG进行加热；一级调压单元，用于对加热后的CNG调压至1.0Mpa ;二级调压单元，用于对增压稳压后的气相LNG，加热后的液相LNG和一级调压后的CNG进行二级调压至0.4Mpa ;三级调压单元，用于对二级调压后的气相LNG，液相LNG和CNG进行三级调压至4Kpa;输出单元，用于将三级调压后的气体送入下游管网。
[0018]气相LNG通过LNG液相接口单元进入空温式气化器吸热后气化成气体。
[0019]增压稳压单元包括压力变送器，紧急切断阀和调压器，当气相LNG的压力低于
0.5Mpa时，压力变送器控制紧急切断阀打开，气化后的气体一部分进入增压稳压单元，经调压器调压到0.6Mpa对气相LNG的压力进行补充。
[0020]水浴加热单元对气化不完全的液相LNG进行加热并充分气化。
[0021]一级调压单元对加热后的CNG调压至1.0Mpa，压力超过1.5Mpa时气体经安全放散阀自动放散。
[0022]二级调压单元对增压稳压后的气相LNG，加热后的液相LNG和一级调压后的CNG进行二级调压至0.4Mpa，压力超过0.6Mpa时气体经安全放散阀自动放散。
[0023]三级调压单元对二级调压后的气相LNG，液相LNG和CNG进行三级调压至4Kpa，压力超过6Kpa时气体经安全放散阀自动放散，同时压力变送器控制紧急切断阀切断上游的气体。
[0024]输出单元包括流量计，三级调压后的气体经流量计计量后送入下游管网。
[0025]当单独使用CNG时，通过高压管连接CNG瓶组与本装置中的CNG接口 C，关闭阀门
2-4，然后打开阀门2-1和紧急切断阀3-3(3-3平时常开)，20Mpa的CNG高压气体经过滤器5-2过滤后进入水浴式加热器6加热，再打开调压器7-1、7-2的前后阀门，气体经一级调压器调压后压力减压至1.0Mpa,压力超过1.5Mpa时气体经安全放散阀10_1自动放散。打开调压器7-3的前后阀门，气体经二级调压器调压后压力减压至0.4Mpa,压力超过0.6Mpa时气体经安全放散阀10-2自动放散。打开调压器7-4的前后阀门，气体经三级调压器调压后压力减压至4Kpa，压力超过6Kpa时气体经安全放散阀10_3自动放散，同时压力变送器8-2控制紧急切断阀3-3切断上游气体以保护下游设备不受损坏。打开流量计9的前后阀门，气体经流量计9计量后进入下游管网。
[0026]当单独使用LNG时，通过管路连接LNG瓶组与本装置中的LNG接口，LNG瓶组上的气相管接本装置中的气相A 口，LNG瓶组上的气相管接本装置中的气相B 口。打开低温液相阀门I和紧急切断阀3-2 (3-2平时常开)，LNG进入空温式气化器4吸热后气化成气体。夏季时环境温度高，空温式气化器4能够保证LNG的充分气化，所以要关闭阀门3-3，其他季节时如果环境温度低，空温式气化器4表面积霜严重时需要辅助加热来加强气化能力，所以要关闭阀门2-2同时打开阀门2-3，使气化不完全的液体通过过滤器5-1进入水浴式电加热器6充分气化。气化后的气体和CNG性质相同。继续打开阀门2-4和调压器7-3的前后阀门，气体经二级调压器调压后压力减压至0.4Mpa,压力超过0.6Mpa时气体经安全放散阀10-2自动放散。打开调压器7-4的前后阀门，气体经三级调压器调压后压力减压至4Kpa,压力超过6Kpa时气体经安全放散阀10-3自动放散，同时压力变送器8_2控制紧急切断阀3-3切断上游气体以保护下游设备不受损坏。打开流量计9的前后阀门，气体经流量计9计量后进入下游管网。另一方面，当LNG瓶组内的气相压力低于0.5Mpa时，压力变送器8-3控制紧急切断阀3-1打开(平时3-1常关)，气化后的气体一部分进入气相增压装置，经调压器7-5调压到0.6M进入LNG瓶组补充气相压力，从而保证瓶组内的液体保持稳定的流速进入减压释放装置。
[0027]当同时使用LNG和CNG供气时，一方面通过高压管连接CNG瓶组与本装置中的CNG接口 C。关闭阀门2-4，然后打开阀门2-1和紧急切断阀3-3 (3-3平时常开)，20Mpa的CNG高压气体经过滤器5-2过滤后进入水浴式加热器6加热，再开调压器7-1、7-2的前后阀门，气体经一级调压器调压后压力减压至1.0Mpa,压力超过1.5Mpa时气体经安全放散阀10_1自动放散。另一方面通过管路连接LNG瓶组与本装置中的LNG接口，LNG瓶组上的气相管接本减压释放装置中的气相A 口，LNG瓶组上的气相管接本减压释放装置中的气相B 口。打开低温液相阀门I和紧急切断阀3-2 (3-2平时常开)，LNG进入空温式气化器4吸热后气化成气体。夏季时环境温度高，空温式气化器4能够保证明LNG的充分气化，所以要关闭阀门2-3，其他季节时如果环境温度低，空温式气化器4表面积霜严重时需要辅助加热来加强气化能力，所以要关闭阀门2-2同时打开阀门2-3，使气化不完全的液体通过过滤器5-1进入水浴式电加热器6充分气化。气化后的气体和CNG性质相同，所以LNG和CNG的下游设备可以通用，从而实现本方案合二为一的目的。继续打开阀门2-4和调压器7-3的前后阀门，气体经二级调压器调压后压力减压至0.4Mpa,压力超过0.6Mpa时气体经安全放散阀10-2自动放散。打开调压器7-4的前后阀门，气体经三级调压器调压后压力减压至4Kpa，压力超过6Kpa时气体经安全放散阀10-3自动放散，同时压力变送器8-2控制紧急切断阀3-3切断上游气体以保护下游设备不受损坏。打开流量计9进后阀门，气体经流量计9计量后进入下游管网。另一方面，当LNG瓶组内的气相压力低于0.5Mpa时，压力变送器8_3控制紧急切断阀3-1开始(平时3-1常关)，气化后的气体一部分进入气相增压装置，经调压器7-5调压到0.6M进入LNG瓶组补充气相压力，从而保证瓶组内的液体保持稳定的流速进入减压释放装置。
[0028]为可靠保证下游设备的安全，在二级调压后增加了压力变送器8-1和8-2，压力变送器8-1、8-2将采集到的超压信号实时的传输到紧急切断阀3-2或3-3，并控制紧急切断阀
3-2或3-3动作以切断上游气体。
[0029]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种双燃气减压释放装置，其特征在于，包括: LNG气相接口单元，用于接入气相LNG ； LNG液相接口单元，用于接入液相LNG ； CNG接口单元，用于接入CNG ； 过滤单元，用于过滤气体； 增压稳压单元，用于对接入的气相LNG进行增压稳压； 水浴加热单元，用于对接入的液相LNG和/或接入的CNG进行加热； 一级调压单元，用于对加热后的CNG调压至1.0Mpa ； 二级调压单元，用于对增压稳压后的气相LNG，加热后的液相LNG和一级调压后的CNG进行二级调压至0.4Mpa ； 三级调压单元，用于对二级调压后的气相LNG，液相LNG和CNG进行三级调压至4Kpa ； 输出单元，用于将三级调压后的气体送入下游管网。
2.根据权利要求1所述的双燃气减压释放装置，其特征在于，气相LNG通过所述LNG液相接口单元进入空温式气化器吸热后气化成气体。
3.根据权利要求2所述的双燃气减压释放装置，其特征在于，所述增压稳压单元包括压力变送器，紧急切断阀和调压器，当气相LNG的压力低于0.5Mpa时，压力变送器控制紧急切断阀打开，气化后的气体一部分进入增压稳压单元，经调压器调压到0.6Mpa对气相LNG的压力进行补充。
4.根据权利要求1所述的双燃气减压释放装置，其特征在于，所述水浴加热单元对气化不完全的液相LNG进行加热并充分气化。
5.根据权利要求1所述的双燃气减压释放装置，其特征在于，所述一级调压单元对加热后的CNG调压至1.0Mpa，压力超过1.5Mpa时气体经安全放散阀自动放散。
6.根据权利要求1所述的双燃气减压释放装置，其特征在于，所述二级调压单元对增压稳压后的气相LNG，加热后的液相LNG和一级调压后的CNG进行二级调压至0.4Mpa，压力超过0.6Mpa时气体经安全放散阀自动放散。
7.根据权利要求1所述的双燃气减压释放装置，其特征在于，所述三级调压单元对二级调压后的气相LNG，液相LNG和CNG进行三级调压至4Kpa，压力超过6Kpa时气体经安全放散阀自动放散。
8.根据权利要求6所述的双燃气减压释放装置，其特征在于，所述输出单元包括流量计，三级调压后的气体经流量计计量后送入下游管网。
【文档编号】F17D3/01GK104482401SQ201410743994
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】候秉波, 邓绵旺 申请人:淄博绿成燃气设备有限公司