一种开盖器的制作方法

本发明涉及开盖工具领域，特别涉及一种开盖器。

背景技术：

开盖器是一种常见的开盖工具，可以开启日常生活中常见的啤酒瓶或医疗过程中常见的玻璃输液瓶等。

现有的开盖器为长形结构，如图1所示，其包括环形结构01和手柄部分02，用户在使用这种开盖器开启瓶盖时，将环行结构01套在瓶盖上，握持手柄部分02向上施力，采用杠杆原理掀起瓶盖。

开盖器作为一种开盖工具，在实际应用中，经常需要用户随身携带，但现有的这种开盖器，其长形结构会给用户带来携带不方便的问题。

技术实现要素：

为解决上述携带不方便的问题，本发明实施例公开了一种开盖器。技术方案如下：

一种开盖器，所述开盖器包括底板(100)、支撑板(200)和卡持部件(300)，所述底板(100)的一端向下弯折形成钩状体(110)，所述支撑板(200)垂直设置于所述底板(100)上，所述卡持部件(300)设置于所述支撑板(200)上，所述支撑板(200)与所述底板(100)的轴线平行。

在本发明的一种具体实施方式中，还包括：至少一个覆盖所述钩状体(110)开口的盖板，每个盖板均与所述底板(100)的轴线平行。

在本发明的一种具体实施方式中，所述钩状体(110)的末端具有圆弧型缺口(111)，和/或所述钩状体(110)的末端呈片状或锯齿状，和/或所述钩状体(110)的末端向上倾斜或向下倾斜。

在本发明的一种具体实施方式中，所述底板(100)的下表面设置有圆形凹槽(120)。

在本发明的一种具体实施方式中，所述卡持部件(300)为弧形板，或，所述卡持部件(300)由两个连接的直板构成。

在本发明的一种具体实施方式中，所述支撑板(200)位于所述卡持部件(300)的轴线上、且位于所述底板(100)的轴线上。

在本发明的一种具体实施方式中，所述底板(100)、所述支撑板(200)和所述卡持部件(300)中的一个或多个为塑料或金属材质。

在本发明的一种具体实施方式中，所述卡持部件(300)的投影面积小于所述底板(100)的投影面积。

在本发明的一种具体实施方式中，所述底板(100)和/或所述支撑板(200)的侧面上设置有砂轮(500)。

在本发明的一种具体实施方式中，所述底板(100)、所述支撑板(200)、所述卡持部件(300)为一体式注塑成型。

本发明实施例所提供的开盖器，包括底板、支撑板和卡持部件，底板一端向下弯折形成钩状体，支撑板设置于底板和卡持部件之间，卡持部件和底板构成上下结构。在使用本发明实施例所提供的开盖器开启瓶盖时，用户可以将钩状体的末端置于瓶盖之下，施力过程中，钩状体末端与瓶盖的下边缘接触，通过杠杆原理，开启瓶盖。本发明实施例所提供的开盖器通过支撑板和卡持部件替代了传统开盖器的长手柄，且由于卡持部件设置于底板上方，因此更加小巧，整体结构紧凑，便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种开盖器的结构图；

图2为本发明实施例中一种开盖器的正视图；

图3a为本发明实施例中另一种开盖器的正视图；

图3b为图3a所示开盖器的左视图；

图3c为图3a所示开盖器的右视图；

图3d为图3a所示开盖器的后视图；

图3e为图3a所示开盖器的俯视图；

图3f为图3a所示开盖器的仰视图；

图3g为图3a所示开盖器的一种立体图；

图3h为图3a所示开盖器的另一种立体图；

图3i为图3a所示开盖器的另一种立体图；

图3j为图3c所示开盖器的A-A方向的剖面图；

图4为使用图3所示开盖器开启瓶盖的示意图；

图5为本发明实施例中开盖器的钩状体的一种示意图；

图6为本发明实施例中开盖器的底板的一种示意图；

图7为本发明实施例中开盖器设置砂轮的一种示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图2所示，为本发明实施例所提供的一种开盖器的正视图，该开盖器可以包括底板100、支撑板200和卡持部件300，底板100的一端向下弯折形成钩状体110，支撑板200垂直设置于底板100上，卡持部件300设置于支撑板200上，支撑板200与底板100的轴线平行。

在实际应用中，开盖器可以在多种场景下使用，如在日常生活中开启啤酒瓶时使用，或者在医疗过程中开启玻璃输液瓶时使用。其作为经常使用的一种开盖工具，便携性尤为重要。本发明实施例所提供的开盖器，包括底板、支撑板和夹持部件，支撑板设置于底板和夹持部件之间，并分别与底板的上表面、 夹持部件的下表面相连，底板、支撑板和夹持部件构成上中下结构，通过支撑板和夹持部件替代了传统开盖器的长手柄，且由于夹持部件设置于底板上方，因此更加小巧，整体结构紧凑，便于携带。

为避免开启的瓶盖从钩状体侧面开口处飞出，防止伤手，本发明实施例所提供的开盖器还可以包括至少一个覆盖钩状体110开口的盖板，每个盖板均与底板100的轴线平行。如图3a所示的开盖器的正视图，盖板400覆盖钩状体110的一个侧面开口，与盖板400相对位置设置的盖板在图3a中不可见，增加两个覆盖钩状体开口的盖板后，底板的钩状体部分呈现为倒置的桶状结构，只有一端开口。

为便于理解，本发明实施例还提供了与图3a所示实施例相对应的其他视图，图3b为左视图、图3c为右视图、图3d为后视图、图3e为俯视图、图3f为仰视图，图3g为一种立体图、图3h为一种立体图、图3i为一种立体图、图3j为图3c的A-A方向的剖面图。

用户使用图3a所示实施例的开盖器开启瓶盖的使用示意图如图4所示，将开盖器的底板按压于瓶盖之上，使得开盖器的底板的下表面与瓶盖的上表面接触，并使钩状体的末端置于瓶盖之下，将手指套于卡持部件与底板之间，放置于支撑板两侧，逆时针方向施力，在施力过程中，钩状体的末端与瓶盖的下边缘接触，采用杠杆原理开启瓶盖。

参见图3f所示，在本发明的一种具体实施方式中，钩状体110的末端可以具有圆弧型缺口111，以增加其与瓶盖边缘的接触面积，方便瓶盖的开启。可以理解的是，钩状体的末端所具有的圆弧形缺口的圆弧角度可以针对不同类型的瓶子的瓶盖的尺寸进行相应的设置。在实际应用中，相同类型的瓶子的瓶盖的尺寸具有统一的标准，针对不同类型瓶子的瓶盖的尺寸设置具有不同圆弧角度的圆弧形缺口，在需要开启不同尺寸的瓶盖时可以选择对应型号的开盖器。

为增强钩状体110的末端在瓶盖边缘的附着力，钩状体110的末端可以向上倾斜或向下倾斜，形成弯口，或者钩状体110的末端可以呈片状或锯齿状，具体的，可以是刀片状或者具有尖端的锯齿状。具有尖端的锯齿状的末端的钩状体的示意图参见图5所示。

在实际使用开盖器开启瓶盖过程中，可能会产生底板的下表面与瓶盖的上表面相对滑动的问题，为避免该问题，可以在底板100的下表面设置圆形凹槽120， 参见图6所示。当然，该圆形凹槽的大小可以针对不同类型的瓶子的瓶盖的尺寸进行相应的设置。如果针对不同类型的瓶子的瓶盖的尺寸进行圆形凹槽的设置，且钩状体的末端具有圆弧形缺口，则该圆弧形缺口与圆形凹槽竖直方向的投影重合。这样，在使用开盖器开启瓶盖时，可以将瓶盖置于圆形凹槽中，圆弧形缺口与瓶盖下边缘贴合，在用户施力开启瓶盖过程中，瓶盖不易滑动。

在本发明的一种具体实施方式中，卡持部件300可以是由两个连接的直板构成的，即卡持部件300被支撑板200划分为两部分，这两部分可以具有一定的向下倾斜角度，这样可以减小开启力。考虑用户在使用开盖器开启瓶盖过程中手指的舒适感，卡持部件300可以为弧形板，具体的，可以是向下弯曲的弧形板，参见图3b或图3c所示。

在实际应用中，支撑板200可以位于卡持部件300的轴线上、且位于底板100的轴线上，也就是从图3b或图3c角度来看，该开盖器为左右对称结构，这样的结构更为美观，结构更为牢固。

参见图3e所示，在本发明的一种具体实施方式中，卡持部件300的投影面积可以小于底板100的投影面积。这样，从图3a角度来看，支撑板200的上端的长度小于支撑板200的下端的长度，支撑板200的左端可以呈弧形或直线型。在实际应用中，可以根据一般用户的手指长度设置卡持部件的长度，这样，用户在开启瓶盖时，套于卡持部件和底板之间的手指可以回弯勾在卡持部件上，更加方便用户用力。

在本发明的一种具体实施方式中，在底板100和/或支撑板200的侧面上可以设置有砂轮500，用于打开一体式玻璃瓶，比如，医疗领域中的小针剂瓶。参见图7所示，可以先在支撑板侧面上设置两个圆形凹槽，在每个圆形凹槽的内壁上设置砂轮，在医疗过程中，当需要打开小针剂瓶时，可以将小针剂的头部插入到圆形凹槽中，旋转，依靠砂轮的摩擦即可打开小针剂。圆形凹槽的尺寸可以根据通用小针剂需要的开口尺寸进行设置。当然，也可以将砂轮设置于底板下表面，或者其他安全位置。

在本发明的一种具体实施方式中，底板100、支撑板200和卡持部件300中的一个或多个可以为塑料或金属材质。其中，塑料可以为高硬度高分子材料，金属可以为不锈钢材料。当然，在实际应用中，使用不同材质制作的不同类型的 开盖器，可以针对与不同类型材质的瓶盖。比如，针对医疗过程中使用的玻璃输液瓶，其使用塑料盖封装，针对这类瓶子的瓶盖，可以使用塑料制作开盖器，比如使用医用POM(Polyoxymethylene，聚甲醛树脂)塑料，这样可以减轻开盖器重量，减少成本，或者在钩状体末端使用金属，其他部分使用塑料，这样可以避免在开启瓶盖时产生碎屑。

在本发明的一种具体实施方式中，底板100、支撑板200和卡持部件300为一体式注塑成型。在制作过程中，可以使其表面光滑，没有外露的棱角，便于清洁和消毒，这对于在医疗过程中开启玻璃输液瓶的开盖器尤为重要。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。