一种用于碳纳米管生产的气体加热流量控制装置的制作方法

本实用新型涉及气体加热流量控制装置技术领域，具体为一种用于碳纳米管生产的气体加热流量控制装置。

背景技术：

碳纳米管生产需要输入原料气体，而保护气体和原料气体气体的输入量不能精确的控制，这样会影响后续产品的质量和品质。现有技术中保护气体与原料气体气体的混合不充分，也会影响后续产品的质量。当碳纳米管停止生产时保护气体或原料气体余气排不出，存在安全隐患。

同时在碳纳米管生产之前需要对原料气体进行加热，一旦加热的温度不足或者是温度过高，都会严重的影响到碳纳米管的生产质量，而且在对碳纳米管生产的气体加热后，将其通入下一工作流程设备中，需要对加热后的气体的流量控制十分精确，否则也会影响生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于碳纳米管生产的气体加热流量控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳纳米管生产的气体加热流量控制装置，包括通风管道，通风管道两端分别设有进气口和出气口，所述通风管道的内壁上设有通道支架，通道支架上固定安装有取样通道，通风管道内且位于取样通道的两端均连接有导流通道，且两个导流通道的外端均与通风管道的内壁紧密连接，与取样通道出料口连接的导流通道的内壁上设置有第一温度传感器，与取样通道进料口连接的导流通道的内壁上设置有第二温度传感器，取样通道的内壁上且邻近其进料口处设有环境温度热敏电阻，取样通道的内壁上且邻近其出料口处设有热网；所述通风管道内且邻近其出气口处设置有流速调节装置，通风管道的出气口处设置有流速传感器，所述的第一温度传感器、第二温度传感器、环境温度热敏电阻、热网、流速调节装置、流速传感器均与外置的控制器连接；

所述流速调节装置包括设置于通风管道内且与控制器电连接的转盘，所述转盘的中部固定有与转盘中心孔连通的环形齿盘，环形齿盘的外圈均匀设有多个与环形齿盘啮合的从动齿盘，每个从动齿盘均通过轴承与导流叶片固定连接。

优选的，所述的控制器设置于通风管道的外壁上，所述的控制器上电连接有数据端口。

优选的，所述导流通道为锥形管结构，其小口端即内端与取样通道连接，其大口端即外端与通风管道的内壁紧密连接。

优选的，所述热网为网状加热电阻丝。

优选的，所述进气口处安装有过滤网板。

优选的，所述从动齿盘的个数不少于8个，且均匀分布于环形齿盘的外圈。

优选的，邻近所述出气口的导流通道的外端上安装有防倒流屏蔽网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型分别通过环境温度热敏电阻和电网的相互配合通过将原料气体先后再，对原料气体进行适宜温度的加热；通过第一温度传感器和第二温度传感器的相互配合和数据的对比，可以更加精确的对原料气体进行加热，避免温度不适宜而影响碳纳米管的生产；通过在取样通道的出气口处设有的流速调节装置与流速传感器的配合使用，可以更加准确的对出气口处的原料气体的流速进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型流速调节装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碳纳米管生产的气体加热流量控制装置，包括通风管道1，通风管道1两端分别设有进气口2和出气口3，通风管道1的内壁上设有通道支架4，通道支架4上固定安装有取样通道5，通风管道1内且位于取样通道5的两端均连接有导流通道6，且两个导流通道6的外端均与通风管道1的内壁紧密连接，与取样通道5出料口连接的导流通道6的内壁上设置有第一温度传感器7，与取样通道5进料口连接的导流通道6的内壁上设置有第二温度传感器8，取样通道5的内壁上且邻近其进料口处设有环境温度热敏电阻9，取样通道5的内壁上且邻近其出料口处设有热网10；通风管道1内且邻近其出气口3处设置有流速调节装置11，通风管道1的出气口3处设置有流速传感器12，第一温度传感器7、第二温度传感器8、环境温度热敏电阻9、热网10、流速调节装置11、流速传感器12均与设置于通风管道（1）外壁上的控制器13连接，控制器13上电连接有数据端口14；

流速调节装置11包括设置于通风管道1内且与控制器13电连接的转盘111，转盘111的中部固定有与转盘111中心孔连通的环形齿盘112，环形齿盘112的外圈均匀设有多个与环形齿盘112啮合的从动齿盘113，每个从动齿盘113均通过轴承114与导流叶片115固定连接。

为了使原料气体可以充分的导入取样通道5的内腔，导流通道6为锥形管结构，其小口端即内端与取样通道5连接，其大口端即外端与通风管道1的内壁紧密连接。

为了稳定提高取样通道5内原料气体的温度，热网（10）为网状加热电阻丝。

为了防止充入的原料气体混有杂质，所述进气口2处安装有过滤网板。

为了增强流速调节装置11对原料气体的密封性和便于对原料气体流速的控制，所述从动齿盘113的个数不少于8个，且均匀分布于环形齿盘112的外圈。

为了防止原料气体发生回流，邻近出气口3的导流通道6的外端上安装有防倒流屏蔽网板15。

本实用新型的工作原理：原料气体从进气口2处充入，通过导流通道6将原料气体导流至取样通道5内腔中，同时由第二温度传感器8和环境温度热敏电阻9对原料气体的环境温度进行测量，然后原料气体经过热网10对其进行加热，由第一温度传感器7对加热后的原料气体的温度进行测量，将两次数据进行对比核实，最后流速调节装置11根据流速传感器12采集的流速对气体流速进行调节，从而对从出气口3流出的原料气体的流速进行精确地控制，以防对碳纳米管的生产造成质量上的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。