本实用新型涉及低温设备技术领域，尤其涉及一种便于检修的低温阀门安装工装。
背景技术：
现代科学技术的发展中，各行业上所用的低温介质越来越多，如LNG(液化天然气)，液氮、液氧、乙烯、丙烯等等。低温介质存在着一定的危险性，出于安全及环保的考虑，要求在输送这种低温介质的时候，不允许有外泄漏的情况发生，低温阀门通常应用于液氨、液氮、液化天然气等低温介质的截止、分流。
授权公告号为CN203374959U的中国实用新型专利公开了一种低温阀的阀杆密封结构，该阀杆密封结构包括阀体、伸入阀体内的阀杆，所述阀杆上套装有旋转型波纹管，旋转型波纹管一端与阀杆密封焊接，另一端与支撑板密封焊接，所述支撑板固定安装在阀体上，支撑板与阀体之间通过密封垫片密封，所述旋转型波纹管的旋转角度不小于阀门的启闭角度。
上述低温阀门的阀杆较长，一般伸入设备低温区，设备本身又是密封的，里面装填有保温材料或真空环境，故检修不方便，同时，低温阀门更换或检修时，需切割阀门连接板，损伤连接法兰，并且施工很不方便，容易损伤阀门和阀门内波纹管。
技术实现要素：
针对现有的低温阀门存在的上述的技术问题，现提供一种便于检修的低温阀门安装工装，旨在方便于低温阀门的检修。
具体技术方案如下：
一种便于检修的低温阀门安装工装，具有这样的特征，包括：
低温阀门，低温阀门设有阀杆；低温容器，低温容器的顶部设有容器法兰；以及固定板，固定板内套接有连接板；其中，固定板套设于容器法兰内，阀杆沿低温容器的轴向穿设于连接板内。
上述的便于检修的低温阀门安装工装，还具有这样的特征，固定板呈“L”体形。
上述的便于检修的低温阀门安装工装，还具有这样的特征，固定板与容器法兰密封连接。
上述的便于检修的低温阀门安装工装，还具有这样的特征，连接板与固定板密封连接。
上述的便于检修的低温阀门安装工装，还具有这样的特征，阀杆与连接板动密封。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型提供的便于检修的低温阀门安装工装，通过连接板的设置，不仅有利于低温阀门的垂直度控制和就位安装，还可以通过切割连接板使低温阀门整体拿出，而不会对低温阀门造成损伤。本实用新型具有结构简单、功能实用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中提供的便于检修的低温阀门安装工装的结构示意图。
附图中的附图标记为：低温阀门1；阀杆11；低温容器2；容器法兰21；固定板3；连接板31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的实施例中提供的便于检修的低温阀门安装工装的结构示意图。如图1所示，本实用新型的实施例中提供的便于检修的低温阀门安装工装，包括：低温阀门1，低温阀门1设有阀杆11；低温容器2，低温容器2的顶部设有容器法兰21；以及固定板3，固定板3内套接有连接板31；其中，固定板3套设于容器法兰21内，阀杆11沿低温容器2的轴向穿设于连接板31内。
具体的，固定板3呈“L”体形，固定板3与容器法兰21密封连接，连接板31与固定板3密封连接，阀杆11与连接板31动密封。
实施例一
一种便于检修的低温阀门安装工装，包括：低温阀门1，低温阀门1设有阀杆11；低温容器2，低温容器2的顶部设有容器法兰21，容器法兰21为活套法兰；以及固定板3，固定板3呈“L”体形，固定板3内套接有连接板31，连接板31呈“L”体形，固定板3与容器法兰21密封连接，连接板31与固定板3密封连接；其中，固定板3套设于容器法兰21内，阀杆11沿低温容器2的轴向穿设于连接板31内，阀杆11可在连接板31内作旋转运动，阀杆11与连接板31动密封。
由以上实施例中可以看出：本实施例提供的便于检修的低温阀门安装工装，通过连接板的设置，不仅有利于低温阀门的垂直度控制和就位安装，还可以通过切割连接板使低温阀门整体拿出，而不会对低温阀门造成损伤，同时，固定板、连接板、容器法兰以及阀杆之间的对应密封连接可以有效避免使用时的泄漏问题。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。