本实用新型涉及一种应用于气体压力自动调节领域的专用仪器，具体来说是一种自动气体调压系统。它可广泛应用于气体压力自动调节的场合。
背景技术：
在目前的气体压力调节领域，都是采用手动调压阀进行控制，通过手动旋转调压阀手柄来带动调压阀阀杆的前后移动，达到压力调节的目的；多数压力实验，要求长时间内压力保持恒定，往往由于气体热胀冷缩、管路漏失以及实验耗损等原因导致试验压力增大或减小，因此需要实验人员紧盯压力表，手动调节调压阀来维持试验压力的恒定，此种方法，控制精度差，重复性差，效率低下，操作复杂。
本实用新型旨在设计一种压力自动调节的智能调压系统，在不需要人工干涉的情况下，实现气体压力的自动恒压，加压，减压等操作，提高压力调节的精确性、稳定性以及实时性，并且可以有效节约人工成本。
技术实现要素：
为了实现该实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
1、自动气体调压系统，其应用于压力自动调节领域，适用于各种压力自动调节场合，主要包括：步进电机、步进电机驱动器、调压阀、联轴器、限位开关、压力传感器、STM32控制器、触摸显示屏、气源、电磁阀、执行机构。
2、步进电机与调压阀通过联轴器实现同轴链接，压力传感器将调压阀出口压力进行实时采集，并将采集到的模拟信号传送至STM32控制器，STM32控制器通过自带的模数转换器将压力传感器采集到的压力模拟量转换为数字量，STM32控制器输出控制信号传输到步进电机驱动器，步进电机驱动器控制步进电机的转动，步进电机转动带动调压阀进行压力调节；STM32控制器将压力传感器采集到的压力值传输给触摸显示屏进行压力显示，通过触摸显示屏输入需要调节的目标压力值，通过电磁阀来紧急切断气源。
3、如上所述的自动气体调压系统，其特征在于压力传感器测量精度为2Kpa，量程为10Mpa。
4、如上所述的自动气体调压系统，其特征在于STM32控制器采用基于Cortex-M4内核的ARM处理器STM32F407。
5、如上所述的自动气体调压系统，其特征在于STM32控制器自带的AD转换器为12位转换器。
6、如上所述的自动气体调压系统，其特征在于步进电机驱动器采用12V直流供电，256 微分步。
7、如上所述的自动气体调压系统，其特征在于触摸显示屏采用北京迪文科技有限公司生产的工业串口触摸屏，分辨率为80*480。
本实用新型有益的效果是：在不需要人工干涉的情况下，实现气体压力的自动恒压，加压，减压等操作，提高压力调节的精确性、稳定性以及实时性，并且可以有效节约人工成本，简化了操作步骤，降低了实验过程中的人为干扰。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图中主要部件包括：步进电机(1)、步进电机驱动器(2)、调压阀(3)、联轴器(4)、限位开关(5)、压力传感器(6)、STM32控制器(7)、触摸显示屏(8)、气源(9)、电磁阀(10)、执行机构(11)
具体实施方式：
步进电机1与调压阀3通过联轴器4实现同轴链接，压力传感器6将调压阀出口压力进行实时采集，并将采集到的模拟信号传送至STM32控制器7，STM32控制器7通过自带的模数转换器将压力传感器6采集到的压力模拟量转换为数字量，STM32控制器7输出控制信号传输到步进电机驱动器2，步进电机驱动器2控制步进电机1的转动，步进电机1转动带动调压阀3进行压力调节；STM32控制器7将压力传感器6采集到的压力值传输给触摸显示屏8进行压力显示，通过触摸显示屏8输入需要调节的目标压力值，通过电磁阀10来紧急切断气源9。
综上所述，本实用新型提供了一种全自动智能压力调节系统，在不需要人工干涉的情况下，实现气体压力的自动恒压，加压，减压等操作，提高压力调节的精确性、稳定性以及实时性，并且可以有效节约人工成本，简化了操作步骤，降低了实验过程中的人为干扰。