本实用新型涉及饮料灌装技术领域，特别涉及一种多功能饮料灌装装置。
背景技术：
饮料是人们日常生活中，常常会接触到的东西，随着社会的发展，人们对饮料的需求量也越来越大。
饮料灌装装置是饮料工业化生产过程中常用的设备之一，其用于将配置好的饮料装入饮料瓶中。
饮料灌装机广泛应用于冰淇淋、饮料生产行业，其主要功能是对盛装冰淇淋、饮料的塑料瓶进行灌装并进行封口。
目前，现有的大型自动化饮料灌装系统，需占地200-1000平米厂房，一次生产量5-500吨，主要由半自动送杯、自动加注、自动贴标签等部分组成，主要用于大批量生产，不适合小批量个性化即时生产需要，整个生产线需要5-20人。而现有的小批量生产基本采用人手工放置杯子，半自动搅拌和加注饮料，手工封盖来完成，配置时间和客户信息需要手工书写，速度受到很大影响，同时完全依赖2-3人工配合完成。从而存在工作效率低，人工成本高的问题。
技术实现要素：
为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种多功能饮料灌装装置，其结构简单，灌装饮料和加瓶盖在同一道工序，操作方便，工作效率高。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种多功能饮料灌装装置，其中，包括机架、传送机构、固定座、旋转机构和灌装机构，所述传送机构、旋转机构和灌装机构连接在所述机架上，所述固定座为圆柱形，所述固定座上设置有六个用于固定饮料瓶的卡孔，六个卡孔沿所述固定座的内周圆进行均匀分布，所述固定座放置在所述传送机构上，所述旋转机构处于所述传送机构的末端，所述灌装机构处于所述旋转机构的上方，所述灌装机构包括相连接的升降组件和升降板，所述升降板上连接有用于灌装饮料的灌装头和用于给饮料瓶进行瓶盖加封的加盖头。
作为本实用新型的一种改进，所述旋转机构包括旋转台和步进电机。
作为本实用新型的进一步改进，所述传送机构包括电机和传送带。
作为本实用新型的更进一步改进，所述传送带上设置有防滑凸纹。
作为本实用新型的更进一步改进，所述升降组件包括气缸。
在本实用新型中，把空的饮料瓶放置在固定座内的卡孔中，固定座放置在传送机构上，传送机构运动，固定座跟随运动，至旋转机构处，灌装机构中，升降组件带动升降板升降，灌装头对固定座上的处于灌装头下方的空饮料瓶进行灌装饮料，旋转机构再旋转度，灌装头继续对处于其下方的空饮料瓶进行灌装，加盖头对其下方的灌装满饮料的饮料瓶进行加封饮料瓶盖，旋转机构再回旋转回来，加盖头对其下方的灌装满饮料的饮料瓶进行加封饮料瓶盖；本实用新型结构简单，灌装饮料和加瓶盖在同一道工序，操作方便，工作效率高。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-机架，2-传送机构，21-防滑凸纹，3-固定座，31-卡孔，4-旋转机构，41-旋转台，42-步进电机，5-灌装机构，51-气缸，52-升降板，53-灌装头，54-加盖头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的一种多功能饮料灌装装置包括机架1、传送机构2、固定座3、旋转机构4和灌装机构5。
传送机构2、旋转机构4和灌装机构5连接在机架1上，固定座3为圆柱形，固定座3上设置有六个用于固定饮料瓶的卡孔31，六个卡孔31沿固定座3的内周圆进行均匀分布，固定座3放置在传送机构2上。
旋转机构4处于传送机构2的末端，灌装机构5处于旋转机构4的上方。
灌装机构5包括相连接的升降组件和升降板52，升降板52上连接有用于灌装饮料的灌装头53和用于给饮料瓶进行瓶盖加封的加盖头54。
在本实用新型中，把空的饮料瓶放置在固定座3内的卡孔31中，固定座3放置在传送机构2上，传送机构2运动，固定座3跟随运动，至旋转机构4处，灌装机构5中，升降组件带动升降板5升降，灌装头53对固定座3上的处于灌装头53下方的空饮料瓶进行灌装饮料，旋转机构4再旋转180度，灌装头53继续对处于其下方的空饮料瓶进行灌装，加盖头54对其下方的灌装满饮料的饮料瓶进行加封饮料瓶盖，旋转机构4再回旋转回来，加盖头54对其下方的灌装满饮料的饮料瓶进行加封饮料瓶盖。
本实用新型提供旋转机构4的一种实施方式，旋转机构4包括旋转台41和步进电机42。
本实用新型提供传送机构2的一种实施方式，传送机构2包括电机和传送带。
进一步，传送带上设置有防滑凸纹21，防止固定座3在传送带运动时滑动。
本实用新型提供升降组件的一种实施方式，升降组件包括气缸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。