一种新型转盘式液位灌装机的制作方法

本实用新型涉及液体灌装设备技术领域，尤其是涉及一种新型转盘式液位灌装机。

背景技术：

现有市场上的液体灌装主要有两种形式：一、单工和旋转式多工位容积计量灌装；二、单工和轨道式多工位称重计量灌装。它们存在的缺点有：一、单工和旋转式多工位容积计量灌装有灌装精度和灌装效果极易受到灌装环境的温度、湿度和自身机械磨损、灌装物的粘稠度、灌装速度等因素影响。二、单工位和轨道式多工位称重计量灌装有1、单工位称重计量灌装存在灌装效率低、人力成本高、不能满足大规模连续生产需要；2、轨道式多工位称重计量灌装存在所需工作面积过于长大、机械结构复杂、故障率高、维护成本高等。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供了一种结构简单、设计合理、占地面积小、稳定性高、生产效率高和可以随意变更灌装位置的新型转盘式液位灌装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型转盘式液位灌装机，包括有底座以及设置在所述底座顶部的储料箱，所述储料箱的顶部设置有支撑架，所述储料箱的周围分别设置有上层转盘和下层转盘，所述下层转盘上设置有若干个工位，每一个所述工位处均设置有一个称盘、一个位置检测传感器和一个灌装口，所述上层转盘的顶部设置有若干个测重显示器，所述底座内设置有转动装置，所述转动装置包括有电机以及与所述电机连接的变速箱，所述变速箱的输出轴通过齿轮配合连接有转动轴，所述转动轴的下端固定在轴承内。

优选地，上述的一种新型转盘式液位灌装机，其中所述称盘设置在所述下层转盘的上表面处。

优选地，上述的一种新型转盘式液位灌装机，其中所述位置检测传感器设置在所述储料箱的外壁上。

优选地，上述的一种新型转盘式液位灌装机，其中所述灌装口设置在所述上层转盘的底部，所述灌装口的进料口与所述储料箱连接。

优选地，上述的一种新型转盘式液位灌装机，其中所述下层转盘的底部的一侧设置有控制箱。

优选地，上述的一种新型转盘式液位灌装机，其中所述控制箱内设置有PLC控制单元，所述称盘、测重显示器、位置检测传感器、电机均与所述PLC控制单元电性连接。

本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、不受灌装环境的温度、湿度和自身机械磨损、灌装物的粘稠度、灌装速度等因素影响，机器的适用性更好；

2、所有工序都是通过机器自动完成，灌装效率高、可以节省大量的人力成本、满足大规模连续生产需要，生产效率较高；

3、整体结构简单，设计合理，占地面积小，便于安装，同时机器的稳定性较高，维护成本较低；

4、可根据生产规格需要随意增加或减少灌装工位数，生产规格可增减，使用更方便；

5、工作位置不限定，转盘式称重灌装机可加入产品流水线中，作为流水线的一部分进行精确、稳定、不间断的移动式灌装，可随意变更工作位置，而不需要对机械作出任何调整极大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是图4中沿F-F处的剖面图。

图中：1、储料箱 2、上层转盘 3、下层转盘

4、底座 5、灌装口 6、控制箱

7、支撑架 8、工位 9、位置检测传感器

10、称盘 11、测重显示器 12、转动轴

13、轴承 14、齿轮 15、变速箱

16、电机

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种新型转盘式液位灌装机，包括有底座4以及设置在底座4顶部的储料箱1，储料箱1的顶部设置有支撑架7，储料箱1的周围分别设置有上层转盘2和下层转盘3，下层转盘3上设置有若干个工位8，每一个工位8处均设置有一个称盘10、一个位置检测传感器9和一个灌装口5，称盘10设置在下层转盘3的上表面处，位置检测传感器9设置在储料箱1的外壁上，灌装口5设置在上层转盘2的底部，灌装口5的进料口与储料箱连接1，上层转盘2的顶部设置有若干个测重显示器11，底座4内设置有转动装置，转动装置包括有电机16以及与电机16连接的变速箱15，变速箱15的输出轴通过齿轮14配合连接有转动轴12，转动轴12的下端固定在轴承13内，下层转盘3的底部的一侧设置有控制箱6，控制箱6内设置有PLC控制单元，称盘10、测重显示器11、位置检测传感器9、电机16均与PLC控制单元电性连接。

工作时启动控制箱6，流水线把空罐送入一号灌装工位，一号灌装工位处的位置检测传感器9发出到位信号，控制箱6收到到位信号，储料灌阀门打开同时启动称盘和灌装程序进行灌装，在启动灌装的同时对转动装置发出转动信号，上层转盘2和下层转盘3转动到二号灌装工位上空罐位置为止。让二号空罐到达灌装位，二号灌装工位处的位置检测传感器9发出到位信号至控制箱6，控制箱6收到到位信号，储料灌阀门打开同时启动称盘和灌装程序对二号空罐进行灌装。如此重复该步骤到其余工位进行灌装。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。