吹塑方桶在线封盖及定型结构的制作方法

文档序号:12698095阅读:549来源:国知局
吹塑方桶在线封盖及定型结构的制作方法与工艺

本实用新型属于吹塑生产领域,尤其涉及吹塑方桶在线封盖及定型结构。



背景技术:

目前制约吹塑设备的是产品冷却慢,生产周期长,因此吹塑设备都带有模具冷却,加快产品脱模,增加设备的生产速度,但是这样虽然有一定的效果,产品还是要需要较长等待时间,同时吹塑方桶在线封盖需要耗费时间,为提高生产效率,设计出吹塑方桶在线封盖与冷却定型同时进行的设备。



技术实现要素:

为要解决的上述问题,本实用新型提供吹塑方桶在线封盖及定型结构。

本实用新型的技术方案:吹塑方桶在线封盖及定型结构,包括在线封盖结构、冷却定型结构、工作台、输送带、机架、控制显示器、机械手和驱动装置,其特征在于所述输送带架设在所述工作台上,所述机架设置在所述输送带上方并与所述工作台连接,所述控制显示器设置所述机架左侧,所述冷却定型结构和机械手架设在所述机架上,所述机械手固定连接所述冷却定型结构,所述控制显示器控制并连接所述输送带和所述机械手,所述驱动装置与所述输送带和所述机械手连接并提供动力;

所述在线封盖结构包括电机、旋转上盖压头和输盖机构,所述旋转上盖压头与所述电机的输出轴连接,所述旋转上盖压头内设置吸取结构,所述输盖机构设置在所述旋转上盖压头后方;

所述冷却定型结构包括冷却风嘴和压缩冷空气供给机构,所述冷却风嘴包括喷嘴和螺纹连接段。

优选地,所述压缩冷空气供给机构包鼓风机、进风风罩、风冷换热器、出风风罩、除湿器、第一电磁阀、第一气体流量计、风嘴、干风装置、冷却布风嘴和机械手,所述进风风罩和出风风罩分别固定设置在风冷换热器两侧,所述进风风罩通过管道与鼓风机连通,所述出风风罩通过管道与所述除湿器连通,所述除湿器通过管道与所述风嘴连接,所述鼓风机的进风口设置有除尘器,所述干风装置设置有换热管道和冷却管道,所述换热管道与所述风冷换热器连接,所述冷却却管道与冷却布风嘴连接,所述换热管道与所述风冷换热器连接,所述风嘴和所述冷却布风嘴分别与所述机械手固定,所述风嘴与所述除湿器的送风管道上设置第一电磁阀和第一气体流量计。

优选地,所述机械手包括横向滑轨、横向滑块、纵向升降装置和夹紧固定结构,所述横向滑轨设置在所述机架上,所述横向滑块滑动连接于所述横向滑轨上所,所述纵向升降装置与所述横向滑块连接,所述夹紧固定结构设置在所述纵向升降装置下方并连接,所述夹紧固定结构固定所述冷却风嘴。

优选地,所述进风风罩、所述出风风罩底部和所述除湿器分别设置有排水口;所述排水口与循环水槽连通,与风冷换热器连接的所述换热管道设置第二电磁阀和第二气体流量计。

优选地,所述风冷换热器内设置冷却水盘管和风冷分布排口,所述冷却水盘管和所述风冷分布排口相间分布。

优选地,所述冷却水盘管沿管内壁设置内翅片,所述内翅片为2条,所述内翅片为有凸出螺纹线结构,2条所述内翅片沿内壁对称设置相互交叉。

本实用新型有益效果是:在线封盖处设置冷却结构,封盖和冷却同时进行,提高生产效率,冷却结构合理利用冷水机剩余的冷却能力,加速产品冷却定型,同时将潮湿的空气排出,减少表面形成水滴或水雾,确保产品表面光滑平整,提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的冷却定型结构的结构示意图。

图3是本实用新型的风冷换热器的结构示意图。

附图中,1.在线封盖结构,2.冷却定型结构,3.工作台,4.输送带,5.机架,6.控制显示器,7.机械手,8.驱动装置,9.电机,10.旋转上盖压头,11.输盖机构,12.冷却风嘴,13.压缩冷空气供给机构,14.横向滑轨,15.横向滑块,16.纵向升降装置,17.夹紧固定结构,18.鼓风机,19.进风风罩,20.风冷换热器,21.除湿器,22.第一电磁阀,23.第一气体流量计,24.干风装置,25.除尘器,26.出风风罩,27.喷嘴,28.螺纹连接段,29.冷却盘管,30.风冷分布排口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出说明。

附图中,1.在线封盖结构,2.冷却定型结构,3.工作台,4.输送带,5.机架,6.控制显示器,7.机械手,8.驱动装置,9.电机,10.旋转上盖压头,11.输盖机构,12.冷却风嘴,13.压缩冷空气供给机构,14.横向滑轨,15.横向滑块,16.纵向升降装置,17.夹紧固定结构,18.鼓风机,19.进风风罩,20.风冷换热器,21.除湿器,22.第一电磁阀,23.第一气体流量计,24.干风装置,25.除尘器,26.出风风罩,27.喷嘴,28.螺纹连接段,29.冷却盘管,30.风冷分布排口。

本实用新型涉及吹塑方桶在线封盖及定型结构,包括在线封盖结构、冷却定型结构、工作台、输送带、机架、控制显示器、机械手和驱动装置,其特征在于所述输送带架设在所述工作台上,所述机架设置在所述输送带上方并与所述工作台连接,所述控制显示器设置所述机架左侧,所述冷却定型结构和机械手架设在所述机架上,所述机械手固定连接所述冷却定型结构,所述控制显示器控制并连接所述输送带和所述机械手,所述驱动装置与所述输送带和所述机械手连接并提供动力;所述在线封盖结构包括电机、旋转上盖压头和输盖机构,所述旋转上盖压头与所述电机的输出轴连接,所述旋转上盖压头内设置吸取结构,所述输盖机构设置在所述旋转上盖压头后方;所述冷却定型结构包括冷却风嘴和压缩冷空气供给机构,所述冷却风嘴包括喷嘴和螺纹连接段,在线封盖处设置冷却结构,加速产品冷却定型,同时将潮湿的空气排出,减少表面形成水滴或水雾,确保产品表面光滑平整,提高产品质量和生产效率,使合理利用冷水机剩余的冷却能力,有效降低生产成本。

所述机械手包括横向滑轨、横向滑块、纵向升降装置和夹紧固定结构,所述横向滑轨设置在所述机架上,所述横向滑块滑动连接于所述横向滑轨上所,所述纵向升降装置与所述横向滑块连接,所述夹紧固定结构设置在所述纵向升降装置下方并连接,所述所述夹紧固定结构固定所述冷却风嘴,方便调整冷却风嘴的位置,以适应不同规格吹塑方桶的生产需要。

所述压缩冷空气供给机构包鼓风机、进风风罩、风冷换热器、出风风罩、除湿器、第一电磁阀、第一气体流量计、干风装置、冷却布风嘴,所述进风风罩和出风风罩分别固定设置在风冷换热器两侧,所述进风风罩通过管道与鼓风机连通,所述出风风罩通过管道与所述除湿器连通,所述除湿器通过管道与所述风嘴连接,所述鼓风机的进风口设置有除尘器,所述干风装置设置有换热管道,所述换热管道与所述风冷换热器连接,所所述冷却风嘴与所述机械手的夹紧固定结构固定,所述冷却风嘴与所述除湿器的送风管道上设置第一电磁阀和第一气体流量计,干风装置利用冷水机的剩余冷却能力,合理利用现有生产设备,降低生产成本。

所述进风风罩、所述出风风罩底部和所述除湿器分别设置有排水口;所述排水口与循环水槽连通,与风冷换热器连接的所述换热管道设置第二电磁阀和第二气体流量计。所述风冷换热器内设置冷却盘管和风冷分布排口,所述冷却水盘管和所述风冷分布排口相间分布;所述冷却水盘管沿管内壁设置内翅片,所述内翅片为2条,所述内翅片为有凸出螺纹线结构,2条所述内翅片沿内壁对称设置相互交叉。

使用例:此技术方案对应吹塑方桶,吹塑方桶上部设置大小两个口,工作时吹塑方桶由输送带输送至在线封盖工位,同时设置在所述旋转上盖压头后方的所述输盖机构输送小盖,在线封盖工位的在线封盖结构包括电机、旋转上盖压头和输盖机构,所述旋转上盖压头与所述电机的输出轴连接,所述旋转上盖压头内设置吸取结构,所述旋转上盖压头的吸取结构吸取小盖到吹塑方桶上部的小口上进行上盖步骤,同时冷却定型结构的冷却风嘴与吹塑方桶上部的的大口对应,压缩冷空气供给机构与冷却风嘴连接并提供冷却风源,冷却风嘴插入大口对吹塑方桶进行吹风冷却,加快吹塑方桶定型,上盖步骤与冷却定型同时进行,有效提高生产效率。

冷却风源由进风风罩经过风冷换热器到达出风风罩,气流经过风冷换热器时进行换热,风冷换热器内设置冷却盘管和风冷分布排口,冷却盘管和风冷分布排口相间分布,冷却水盘管的冷却媒介和风冷分布排口的排出的冷风与来风进行热交换,提高换热效率冷却水盘管沿管内壁设置内翅片,内翅片为2条,内翅片为有凸出螺纹线结构,2条内翅片沿内壁对称设置相互交叉,分别为第一螺纹线结构和第二螺纹线结构,第一螺纹线结构和第二螺纹线结构沿内壁对称设置相互交叉,第一螺纹线结构和第二螺纹线结构作用是冷却媒介通过冷却盘管时不停转撞击冷却盘管内侧,提高换热效率。

气流风冷换热器后降温,降温后湿度增大,经过除湿器后除去凝结水,经过第一电磁阀和第一气体流量计后到达冷却风嘴,机械手工作,机械手带动气嘴到达产品吹塑口,第一电磁阀开启,气流进入产品内腔,降低产品内腔的温度,冷却嘴降低产品温度,加快产品定型,提高吹塑机生产效率。

冷却媒介是传递冷量的媒介,可以是水等其他液体,本技术方案中多用水,也可以是乙二醇等其他冷却媒介。

与现有技术相比,在线封盖处设置冷却结构,封盖和冷却同时进行,提高生产效率,冷却结构合理利用冷水机剩余的冷却能力,加速产品冷却定型,同时将潮湿的空气排出,减少表面形成水滴或水雾,确保产品表面光滑平整,提高产品质量和生产效率。

以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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