一种塑料薄膜的吹塑风环结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑领域，特别是涉及一种塑料薄膜的吹塑风环结构。
【背景技术】
[0002]塑料吹膜机大都采用上吹法进行生产，并在机头上方设有冷却风环，每个冷却风环内均设有环形风道，在环形风道内侧一般设有多个开口方向朝上的出风口。在生产过程中，塑料融体从机头流出并形成膜泡，膜泡被牵引不断向上运动，而位于膜泡外围的冷却风环则不断吹出向上的高速气流，高速气流对膜泡起到冷却和稳定等作用，同时，冷却风环的高速气流还会拖带周围的空气，形成所谓的“负压效应”，从而有助于膜泡的吹胀。
[0003]众所周知，冷却风环的冷却效果对于薄膜的生产质量及生产速度均有明显影响，冷却风环的冷却速度直接限制了薄膜的生产速度。目前用于膜泡的冷却装置主要是采用冷风机将冷风吹进吹膜机模头的外风环，对膜泡进行外部冷却，其不足之处在于:出风不均匀，且出风风压高，耗能大，冷却效果差，薄膜厚度不均匀，薄膜透明度差。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料薄膜的吹塑风环结构，使得出风均匀，吹出的薄膜厚度均匀，从而提高了冷却效果，降低了能耗，增加了薄膜透明度，提升了产品质量。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种塑料薄膜的吹塑风环结构，包括:外风环、风碗和内风环，所述外风环的外壁上均匀环绕若干进风管，所述外风环与所述风碗之间形成外风腔，所述风碗与所述内风环之间形成内风腔；其中，所述风碗上均匀开设有若干外风孔，所述内风环的外壁上均匀开设有若干内风孔，所述风碗和所述内风环之间安装有风唇。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述外风孔呈外小内大的锥形孔。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述内风孔呈外大内小的倒锥形孔。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述风唇呈上薄下厚结构，顶端倾斜向上。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述进风管的数量大于等于6个。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述塑料薄膜的吹塑风环结构还包括与所述内风环相连接的排风管。
[0011]本发明的有益效果是:通过采用内外风环结构，并在内风环和风碗上均匀开设特殊结构的内外风孔，使得出风均匀，吹出的薄膜厚度均匀，从而提高了冷却效果，降低了能耗，增加了薄膜透明度，提升了产品质量。
【附图说明】
[0012]图1为本发明一种塑料薄膜的吹塑风环结构一较佳实施例中的结构示意图；
[0013]附图中各标记如下:1、外风环，2、风碗，21、外风孔，3、内风环，31、内风孔，4、进风管，5、排风管，6、外风腔，7、内风腔，8、风唇。
【具体实施方式】
[0014]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1，本发明实施例包括:
[0016]一种塑料薄膜的吹塑风环结构，包括:外风环1、风碗2和内风环3，所述外风环I的外壁上均匀环绕若干进风管4，所述外风环I与所述风碗2之间形成外风腔6，所述风碗2与所述内风环3之间形成内风腔7 ;其中，所述风碗2上均匀开设有若干外风孔21，所述内风环3的外壁上均匀开设有若干内风孔31，所述风碗2和所述内风环3之间安装有风唇8。
[0017]所述外风孔21呈外小内大的锥形孔，锥度为1:3，使得气流均匀、稳定，出风均匀，并提尚冷却效率。
[0018]所述内风孔31呈外大内小的倒锥形孔，锥度为3:1，使得气流均匀、稳定，出风均匀，并提高冷却效率。
[0019]冷却风通过外风孔21和内风孔31吹向膜泡，提高了冷却效率，并增强了薄膜透明度。
[0020]所述风唇8呈上薄下厚结构，顶端倾斜向上，斜度为1:2，起到降低能耗的作用。
[0021]所述进风管4的数量大于等于6个。
[0022]所述塑料薄膜的吹塑风环结构还包括与所述内风环3相连接的排风管5，用于排出膜泡内的热风，使膜泡内部温度保持稳定，提高冷却效果，并使薄膜厚度均匀、透明度好。
[0023]本发明揭示了一种塑料薄膜的吹塑风环结构，通过采用内外风环结构，并在内风环和风碗上均匀开设特殊结构的内外风孔，使得出风均匀，吹出的薄膜厚度均匀，从而提高了冷却效果，降低了能耗，增加了薄膜透明度，提升了产品质量。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种塑料薄膜的吹塑风环结构，其特征在于，包括:外风环、风碗和内风环，所述外风环的外壁上均匀环绕若干进风管，所述外风环与所述风碗之间形成外风腔，所述风碗与所述内风环之间形成内风腔；其中，所述风碗上均匀开设有若干外风孔，所述内风环的外壁上均匀开设有若干内风孔，所述风碗和所述内风环之间安装有风唇。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的吹塑风环结构，其特征在于，所述外风孔呈外小内大的锥形孔。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的吹塑风环结构，其特征在于，所述内风孔呈外大内小的倒锥形孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的吹塑风环结构，其特征在于，所述风唇呈上薄下厚结构，顶端倾斜向上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的吹塑风环结构，其特征在于，所述进风管的数量大于等于6个。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的吹塑风环结构，其特征在于，所述塑料薄膜的吹塑风环结构还包括与所述内风环相连接的排风管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料薄膜的吹塑风环结构，包括：外风环、风碗和内风环，所述外风环的外壁上均匀环绕若干进风管，所述外风环与所述风碗之间形成外风腔，所述风碗与所述内风环之间形成内风腔；其中，所述风碗上均匀开设有若干外风孔，所述内风环的外壁上均匀开设有若干内风孔，所述风碗和所述内风环之间安装有风唇。通过上述方式，本实用新型能够提高冷却效果，降低能耗，增加薄膜透明度，提升产品质量。
【IPC分类】B29C55-28, B29C35-16
【公开号】CN204414578
【申请号】CN201420793146
【发明人】周喜峰, 周皓, 黄印
【申请人】江苏宏远新材料科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月16日