本发明是一种油罐车蒸汽快速加热节能设备，属于粘油储运技术和蒸汽节能领域。
背景技术：
由于原油等介质的最高凝固点温度约26℃，在气温低，尤其冬天时，油罐车在卸油时需要将油温提高，通常提高到40℃，才能很顺畅地流出。油罐车的卸油加热，多是将蒸汽通入罐车底部的内置加热盘管，然后对空排掉。存在的问题：蒸汽浪费大，冬天时盘管内易积水结冰，加热卸油时间长，加温管容易发生破裂。
技术实现要素：
为了解决现有问题，本发明的目的在于提供一种油罐车蒸汽快速加热节能设备。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种油罐车蒸汽快速加热节能设备，包括：蒸汽供给控制单元1、蒸汽干度提升系统2、蒸汽过滤单元3、蒸汽循环利用系统4、闪蒸系统5。蒸汽供给控制单元1的出口和蒸汽干度提升系统2入口相连，蒸汽干度提升系统2的出口接到蒸汽过滤单元3的入口，蒸汽干度提升系统2下端的冷凝水输出口连到闪蒸系统 5的进水口，蒸汽过滤单元3的出口与蒸汽循环利用系统4的高压口连接，蒸汽循环利用系统4的低压口和闪蒸系统5顶端相连，蒸汽循环利用系统4的出口接到油罐车蒸汽进口，油罐车的冷凝水出口连到闪蒸系统5。
所述的蒸汽供给控制单元1用来控制蒸汽源的通断和显示来汽压力，由慢开慢关型阀门和压力表组成。
所述的蒸汽干度提升系统2分离出蒸汽中的水分并将其排出到闪蒸系统5，由汽水分离设备和疏水阀组组成。
所述的蒸汽过滤单元3核心部件是过滤网为100目的蒸汽过滤器。
所述的蒸汽循环利用系统4的核心部件是蒸汽喷射泵，通过它利用较高压力的蒸汽抽吸油罐加热盘管内的水汽混合物并循环利用，既提高加热效率又降低蒸汽耗量，同时避免油罐车卸油后内部积水和冬天结冰。
所述闪蒸系统5是用来收集蒸汽干度提升系统2排出的冷凝水和来自油罐车的水汽混合物，并从其顶部将蒸汽返回蒸汽循环利用系统4。
本发明的技术效果：
本发明加快了蒸汽在油罐内的循环速度，提高了油罐的加热效率，缩短了油罐车加热卸油时间。同时，促进蒸汽热能在油罐内的充分释放，减少蒸汽耗量。也避免了油罐盘管内积水，消除油罐车冬天卸油后盘管结冰冻裂问题。
附图说明
图1为本发明油罐车蒸汽快速加热节能设备
图中：1—蒸汽供给控制单元；2—蒸汽干度提升系统；3—蒸汽过滤单元；4—蒸汽循环利用系统；5—闪蒸系统。
具体实施方式
本发明为一种油罐车蒸汽快速加热节能设备，包括蒸汽供给控制单元1、蒸汽干度提升系统2、蒸汽过滤单元3、蒸汽循环利用系统4、闪蒸系统5。所述的蒸汽供给控制单元1向设备提供蒸汽，控制蒸汽的通断，并显示蒸汽的压力；所述的蒸汽干度提升系统2去除蒸汽中的水分，提高蒸汽的干度；所述蒸汽过滤单元3过滤掉蒸汽中的水垢、铁锈等杂质，保持蒸汽的干净；所述蒸汽循环利用系统4把调整压力后的蒸汽送入设备，并将在设备内未放热的余汽和排出设备的冷凝水产生的二次蒸汽循坏利用；所述闪蒸系统5是用来收集蒸汽干度提升系统2 排出的冷凝水和来自油罐车的水汽混合物，并从其顶部将蒸汽返回蒸汽循环利用系统4。
蒸汽供给控制单元1的工作过程是：来自外管网的蒸汽向设备供汽，同时显示蒸汽压力，供操作人员了解供汽状况。设备停止使用时关断蒸汽。
蒸汽干度提升系统2的工作过程是：蒸汽通过控制单元1后进入蒸汽干度提升系统2的汽水分离器，蒸汽中的水分被强行分离并经过疏水器排送到闪蒸系统5。干燥的蒸汽从蒸汽干度提升系统2出口进入蒸汽过滤单元3。
蒸汽过滤单元3的工作过程是：内置专业蒸汽100目过滤网，过滤掉蒸汽中的水垢、铁锈等杂质，为下游设备提供干净的蒸汽。
蒸汽循环利用系统4向油罐提供压力稳定而安全的蒸汽，提高了蒸汽在油罐内的循环速度进而加快油罐的加热速度，同时促进蒸汽热能在油罐内的充分释放，也消除了油罐盘管内积水。
所述的闪蒸系统5的工作原理是：蒸汽干度提升系统2输出的冷凝水以及油罐排出的蒸汽和冷凝水的混合物都进入闪蒸系统5。在闪蒸系统内冷凝水闪蒸产生二次蒸汽。