一种液体灌装机上的弹性上盖装置的制作方法

本实用新型涉及一种上盖装置，尤其是一种液体灌装机上的弹性上盖装置。

背景技术：

本工厂原有的普通的上盖装置，由于没有弹性，适应性不强，常常出现夹盖的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的任务是提供一种液体灌装机上的弹性上盖装置，使得达到提高适应性，减少夹盖的目的。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种液体灌装机上的弹性上盖装置，包括：瓶盖导轨、定位销、螺母、螺杆、限位螺杆、限位螺母、钢片、上位螺杆、上限位螺母、弹簧、盖板、空腔、第一通孔、第二通孔、第三通孔、开口孔；其中：瓶盖导轨的两侧各安装有一个钢片，所述的钢片为L型；所述的每个钢片上从左往右依次设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔；上述瓶盖导轨的两侧的两个钢片与瓶盖导轨两侧的固定方式完全相同：一根定位销的一端穿过一个钢片上的第一通孔与瓶盖导轨的一侧固定连接；一根螺杆的一端穿过上述钢片上的第二通孔与上述瓶盖导轨的一侧固定连接；所述的这根螺杆剩下的一端通过螺纹连接有一个螺母，螺母通过一根弹簧与上述的钢片的一侧固定连接，上述的弹簧套在上述的螺杆上；限位螺杆的一端穿过上述的钢片上的第三通孔与上述的瓶盖导轨的一侧固定连接；限位螺杆的另一端通过螺纹连接有一个限位螺母；上述的用于固定同一个钢片的定位销、螺杆、限位螺杆均位于瓶盖导轨的同一侧；所述的所有的第一通孔的直径均大于所有的定位销的直径，所述的所有的第二通孔的直径均大于所有的螺杆的直径，所述的所有的第三通孔的直径均大于所有的限位螺杆的直径；所述的瓶盖导轨的顶部设置有一个盖板；盖板左部的下端面具有一个外凸的凸包；两个钢片的一端均伸出瓶盖导轨外部并围成一个开口孔；所述的盖板上的凸包位于开口孔内；盖板上设置有一个通孔，上位螺杆的一端穿过上述的盖板上的通孔与瓶盖导轨的顶部固定连接；上位螺杆剩下的一端通过螺纹连接有一个上限位螺母；上限位螺母通过一个弹簧与盖板的上端面固定连接，上述的弹簧套在上位螺杆上，上述的盖板上的通孔的直径大于上位螺杆的直径。

一种液体灌装机上的弹性上盖装置，其中：所述的所有的螺杆、限位螺杆、上位螺杆的侧面上均分别设置有轴向均匀分布的小通孔，上述均匀分布的相邻的两个小通孔之间的距离相等。

本实用新型的优点在于：结构简单，易于操作，通过设置弹簧增大了上盖机构的适应性，使得其工作的范围具有一定的弹性，减少了夹盖的发生概率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型开口孔的位置图；

图3为本实用新型的侧视简图；

图4为钢片的侧视简图；

图5为空腔的形状简图；

附图标记：瓶盖1、瓶盖导轨2、定位销4、螺母5、螺杆6、限位螺杆7、限位螺母8、钢片9、上位螺杆10、上限位螺母11、弹簧12、盖板13、空腔14、第一通孔15、第二通孔16、第三通孔17、开口孔18、凸包19。

具体实施方式

实施例1、一种液体灌装机上的弹性上盖装置，包括：瓶盖导轨2、定位销4、螺母5、螺杆6、限位螺杆7、限位螺母8、钢片9、上位螺杆10、上限位螺母11、弹簧12、盖板13、空腔14、第一通孔15、第二通孔16、第三通孔17、开口孔18；其中：瓶盖导轨2的两侧各安装有一个钢片9，所述的钢片9为L型；所述的每个钢片9上从左往右依次设置有第一通孔15、第二通孔16、第三通孔17；上述瓶盖导轨2的两侧的两个钢片9与瓶盖导轨2两侧的固定方式完全相同：一根定位销4的一端穿过一个钢片9上的第一通孔15与瓶盖导轨2的一侧固定连接；一根螺杆6的一端穿过上述钢片9上的第二通孔16与上述瓶盖导轨2的一侧固定连接；所述的这根螺杆6剩下的一端通过螺纹连接有一个螺母5，螺母5通过一根弹簧12与上述的钢片9的一侧固定连接，上述的弹簧12套在上述的螺杆6上；限位螺杆7的一端穿过上述的钢片9上的第三通孔17与上述的瓶盖导轨2的一侧固定连接；限位螺杆7的另一端通过螺纹连接有一个限位螺母8；上述的用于固定同一个钢片9的定位销4、螺杆6、限位螺杆7均位于瓶盖导轨2的同一侧；所述的所有的第一通孔15的直径均大于所有的定位销4的直径，所述的所有的第二通孔16的直径均大于所有的螺杆6的直径，所述的所有的第三通孔17的直径均大于所有的限位螺杆7的直径；所述的瓶盖导轨2的顶部设置有一个盖板13；盖板13左部的下端面具有一个外凸的凸包19；两个钢片9的一端均伸出瓶盖导轨2外部并围成一个开口孔18；所述的盖板13上的凸包19位于开口孔18内；盖板13上设置有一个通孔，上位螺杆10的一端穿过上述的盖板13上的通孔与瓶盖导轨2的顶部固定连接；上位螺杆10剩下的一端通过螺纹连接有一个上限位螺母11；上限位螺母11通过一个弹簧12与盖板13的上端面固定连接，上述的弹簧12套在上位螺杆10上，上述的盖板13上的通孔的直径大于上位螺杆10的直径。

实施例2、一种液体灌装机上的弹性上盖装置，其中：所述的所有的螺杆6、限位螺杆7、上位螺杆10的侧面上均分别设置有轴向均匀分布的小通孔，上述均匀分布的相邻的两个小通孔之间的距离相等。其余同实施例1。

工作原理：瓶盖1在瓶盖导轨2内部的空腔14内滑动，当瓶盖滑出瓶盖导轨2时被两个L型的钢片9挡住，此时瓶盖位于开口孔18内，瓶盖1挤压两个L型的钢片9，使得两个L型的钢片9分别向两侧摆开，每一个限位螺杆7上的限位螺母8起到一个限制钢片9外摆的幅度，限位螺母8外旋时钢片9外摆的幅度变大，螺母5通过旋转实现控制螺杆6上的弹簧的弹力，螺母5向钢片9方向旋转则钢片9受到的弹簧的压力就变大；由于两个钢片9均受到弹力，使得瓶盖1始终与两个钢片9紧靠，使得瓶盖1不易掉落，瓶盖1同时还挤压盖板13上的凸包19上移，由于盖板13受到上位螺杆10上弹力作用使得瓶盖1也受到一个盖板13凸包19施加的压力，

在安装瓶盖1的时候本装置是相对水平面倾斜一定角度的，当瓶子碰到瓶盖1的时候继续右移挤压开口孔18，两个L型的钢片9之间的间隙变大，瓶子带着瓶盖挤出两个L型的钢片9之间的开口孔18，同时上位螺杆10上的弹力作用，使得瓶盖1也受到一个盖板13凸包19施加的压力，该压力使得瓶盖1可以平放在瓶子上，上述的钢片9与盖板13均设置有弹性的移动空间，使得瓶盖1不易被上述的钢片9与盖板13强行卡住，即保证了盖子不至于太紧，受到大力，被卡住或者绊住瓶子，同时又不至于太松，以至于盖子自动掉落，减少了夹盖的发生率；通过设置的小通孔可以快速的定位螺母5、限位螺母8、上限位螺母11的位置，这种设置尤其是在拆卸维护的时候，重新安装时可以一步到位的调节定位螺母5、限位螺母8、上限位螺母11的位置，减少了调试的时间，因为他们的位置，决定了盖子受到的弹力，以及盖子是否太松或者太紧，所以快速的调节位置使得工作效率得到非常大的提高。