本实用新型涉及培养基注入装置结构设计技术领域，具体涉及一种培养基注入装置。
背景技术：
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在现有的技术中，植物培养基需要进行罐装，普通的注入装置就是利用挤压机将培养基直接罐装到瓶子中，而培养基在罐装前的储存过程中容易出现培养基溶剂分层，造成罐装的培养基不均匀，而且普通的培养基罐装时对接部位一般都是采用皮管直接深入到灌装瓶中，这样会造成培养基与空气接触，培养基容易被污染，降低培养基的功效。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种培养基注入装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种培养基注入装置，包括培养基混合箱和培养基注入灌注器，所述培养基混合箱和培养基注入灌注器的外壁通“U”型连接座连接，所述“U”型连接座通过支撑杆和底座安装在水平面上，所述培养基混合箱由箱体和上端盖组成，所述上端盖与箱体铰接并通过密封条密封，所述箱体上设有进料口、出料口和泄压口，所述泄压口上设有气体单向阀，所述上端盖的内壁上设有气压传感器，所述箱体内设有一布满通孔的隔板，所述隔板将箱体分为上空腔和下空腔，所述下空腔内安装有“U”型圆管，所述“U”型圆管上设有密集的气孔，所述“U”型圆管通过进气管与外部的一气泵连接，所述气泵的另一端连接有无菌空气过滤器，所述培养基注入器通过送料管与箱体上的出料口连通，所述送料管为由多个“U”型输料管道连接而成，所述送料管的外围包络有加热线圈，所述“U”型连接座上设有加热控制器，所述加热控制器与加热线圈电性连接，所述加热控制器上设有温度调节旋钮和显示屏，所述培养基注入灌注器下端设有挤压杆，所述挤压杆上设有挤压驱动器，所述挤压杆的末端设有橡胶嘴。
优选的，所述送料管为导热性良好的钢管。
优选的，所述进料口上设有密封塞。
优选的，所述出料口上设有流量控制阀。
优选的，所述箱体的外壁上设有与箱体内部连通的容量显示柱。
本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种培养基注入装置，培养基从进料口注入箱体内，通过与箱体内部连通的容量显示立柱就可以观测到箱体内培养基的容量，上端盖下端设置气压传感器，箱体中设置布满通孔的“U”型圆管，且“U”型圆管通过进气管与外部的气泵连接，气泵与无菌空气过滤器连通，这样当气泵工作时会向箱体内进行高压充气，利用气体促进箱体内培养基的溶质之间的融合，同时打开气体单向阀进行循环排气，保证箱体内的气压稳定，通过通入气体，可以使不同溶质融合得更加均匀、快速，提高了融合得效率，相比于机械结构搅拌融合，这样带来的噪音较小，且搅拌平稳，气压传感器实时监测箱体内部的气压值，对于一些特殊的培养基在融合时，有可能会有气体产生，当箱体内气压值较高时，可以打开气体单向阀，气泵与无菌空气过滤器连通，保证了进入箱体内的气体无菌，不会对培养基造成污染，通过在送料管的外围包络加热线圈，可以对通入送料管的培养基进行高温加热，送料管由多段“U”型送料管连接，使送料管的距离增大，增加了加热时间，使培养基加热更加充分，从而起到对培养基进行消毒的效果，另外，流量控制阀可以控制培养基的流量，挤压杆的末端设置橡胶嘴，在对培养基进行注入时，保证了注入时的气密封，防止培养基受到污染，本实用新型使培养基混合的更加均匀、高效，保持了培养基的纯净，降低了培养基的污染率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种培养基注入装置的示意图。
其中：1—上端盖，2-进料口，3-箱体，4-流量控制阀，5-“U”型连接座，6-容量显示柱，7-送料管，8-培养基注入灌注器，9-支撑杆，10-底座，11-挤压杆，12-气泵，13-无菌空气过滤器，14-导线，15-温度调节旋钮，16-加热控制器，17-加热线圈，18-显示屏，19-进气管，20-隔板，21-气体单向阀，22-气压传感器，23-“U”型圆管，24-橡胶嘴，25-挤压驱动器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种培养基注入装置，包括培养基混合箱和培养基注入灌注器8，所述培养基混合箱和培养基注入灌注器的外壁通“U”型连接座5连接，所述“U”型连接座5通过支撑杆9和底座10安装在水平面上，所述培养基混合箱由箱体3和上端盖1组成，所述上端盖1与箱体3铰接并通过密封条密封，所述箱体3上设有进料口2、出料口和泄压口，所述泄压口上设有气体单向阀21，所述上端盖1的内壁上设有气压传感器22，所述箱体3内设有一布满通孔的隔板20，所述隔板20将箱体分为上空腔和下空腔，所述下空腔内安装有“U”型圆管23，所述“U”型圆管23上设有密集的气孔，所述“U”型圆管23通过进气管19与外部的一气泵12连接，所述气泵12的另一端连接有无菌空气过滤器13，所述培养基注入器8通过送料管7与箱体3上的出料口连通，所述送料管7为由多个“U”型输料管道连接而成，所述送料管7的外围包络有加热线圈17，所述“U”型连接座5上设有加热控制器16，所述加热控制器16与加热线圈17电性连接，所述加热控制器16上设有温度调节旋钮15和显示屏18，所述培养基注入灌注器8下端设有挤压杆11，挤压杆11上设有挤压驱动器25，所述挤压杆11的末端设有橡胶嘴24。
在本实施例中，所述送料管7为导热性良好的钢管。
在本实施例中，所述进料口2上设有密封塞。
在本实施例中，所述出料口上设有流量控制阀4。
在本实施例中，所述箱体3的外壁上设有与箱体3内部连通的容量显示柱6。
本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种培养基注入装置，培养基从进料口2注入箱体3内，通过与箱体3内部连通的容量显示立柱6就可以观测到箱体3内培养基的容量，上端盖1下端设置气压传感器22，箱体3中设置布满通孔的“U”型圆管23，且“U”型圆管23通过进气管19与外部的气泵12连接，气泵12与无菌空气过滤器13连通，这样当气泵12工作时会向箱体3内进行高压充气，利用气体促进箱体3内培养基的溶质之间的融合，同时打开气体单向阀21进行循环排气，保证箱体3内的气压稳定，通过通入气体，可以使不同溶质融合得更加均匀、快速，提高了融合得效率，相比于机械结构搅拌融合，这样带来的噪音较小，且搅拌平稳，气压传感器22实时监测箱体内部的气压值，对于一些特殊的培养基在融合时，有可能会有气体产生，当箱体3内气压值较高时，可以打开气体单向阀21，气泵12与无菌空气过滤器13连通，保证了进入箱体3内的气体无菌、无污染，不会对培养基造成污染，通过在送料管7的外围包络加热线圈17，可以对通入送料管7的培养基进行高温加热，送料管7由多段“U”型送料管连接组成，使送料管7的距离增大，增加了加热时间，使培养基加热更加充分，从而起到对培养基进行消毒的效果，另外，流量控制阀4可以控制培养基的流量，挤压杆11的末端设置橡胶嘴24，在对培养基进行注入时，保证了注入时的气密封，防止培养基受到污染，本实用新型使培养基混合的更加均匀、高效，保持了培养基的纯净，降低了培养基的污染率。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。