本实用新型涉及医药生产制备技术领域，尤其是涉及一种口服液配料系统。
背景技术：
在口服液生产的过程中，需要在特定的时间往配料罐里面加入一些特定的配液，使生产出符合标准的口服液。现有技术中，制药厂在配制口服液的过程中，如果需要往配料罐里面加入特定剂量的配液，通常都会打开设置在配料罐上的盖子，然后往配料罐内伸入一根管，让特定配液顺着管子流入到配料罐内，采用这种配料系统，存在下列缺点：1、在打开盖子伸入管子的过程中，很容易带入细菌或者灰尘进入到配料罐内，影响药液的配制；2、难于把控住配液的剂量，最终影响药液的配制；3、加配液的过程特别繁琐，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无菌无尘、能够定量加入配液，并且提高生产效率的口服液配料系统。
本实用新型所采用的技术方案是，一种口服液配料系统，包括配料罐，所述配料罐的外壁上设置有若干通过单向阀定量向配料罐中添加液体的配液组件，所述配液组件包括用于盛装配液的配液腔、通过软管与配液腔连通的定量筒以及与定量筒连通并伸入到配料罐内部的出料管，所述定量筒中设置有活塞，所述单向阀包括设置在软管处的单向阀A和设置在出料管处的单向阀B，所述配液腔通过单向阀A与定量筒相通连接，所述出料管通过单向阀B与定量筒相通连接，所述单向阀A与单向阀B位于定量筒的同侧，所述A单向阀与单向阀B的张合方向一致。
本实用新型的有益效果是：在配料罐的外壁上设置若干能够往配料罐里添加液体的配液组件，每一个配液组件中可以装入特定的配液，然后分别操作配液组件，使特定的配液进入到配料罐中，这样就避免了细菌或者灰尘会进入到配料罐里，该配料组件可以定量的往配料罐里加入某种液体，这样就可以把控住口服液配料的各种剂量，只需要操作配液组件，就可以往配料罐里加入定量的液体，过程简单，提高生产效率。
作为优先，所述配液组件还包括通过螺栓与定量筒连接的调节筒，所述活塞位于调节筒内，采用该结构，可以通过调节调节筒在定量筒中的位置来使活塞沿着调节筒进行上下运动，这样可以就改变活塞与定量筒之间形成的容积的大小，从而可以根据需要来往配料罐内加入需要剂量的配液，适用范围广。
作为优先，所述定量筒的内壁上设置有用于限定活塞运动的弹性件，采用该结构，可以通过弹性件来防止活塞作用在单向阀A上，这样就可以对单向阀A起到保护的作用，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种口服液配料系统的结构示意图；
图2为本实用新型一种口服液配料系统的配液腔的剖视图；
如图所示：1、配料罐；2、定量筒；3、出料管；4、活塞；5、单向阀A；6、软管；7、单向阀B；8、调节筒；9、弹性件。
具体实施方式
以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受限于该具体实施方式。
本实用新型涉及一种口服液配料系统，如图1所示，包括配料罐1，所述配料罐1的外壁上设置有若干通过单向阀定量向配料罐1中添加液体的配液组件，所述配液组件包括用于盛装配液的配液腔、通过软管6与配液腔连通的定量筒2以及与定量筒2连通并伸入到配料罐 1内部的出料管3，所述定量筒2中设置有活塞4，所述单向阀包括设置在软管处的单向阀A5 和设置在出料管3处的单向阀B7，所述配液腔通过单向阀A5与定量筒2相通连接，所述出料管3通过单向阀B7与定量筒2相通连接，所述单向阀A5与单向阀B7位于定量筒2的同侧，所述单向阀A5与单向阀B7的张合方向一致。
作为优先，所述配液组件还包括通过螺栓与定量筒2连接的调节筒8，所述活塞4位于调节筒8内。
作为优先，所述定量筒2的内壁上设置有用于限定活塞4运动的弹性件9。
本实用新型一种口服液配料系统的工作原理为：每一个配液组件中都装有不同配方的配液，只要操作配液组件就可以使某几种配液进入到配料罐中。配液在自身重力的作用下从配液腔中通过软管6流进定量筒2，这样定量筒2内盛装了配液，通过给活塞4一个向下的压力，此时定量筒2中的压强就会变大，当压强到达某个点时，此时就会使单向阀A5关闭，而单向阀B7打开，这样定量筒2中的配液就会从单向阀B7中流到配料罐1内，由于活塞4和定量筒2之间形成的容积为一个确定值，这样每次进入到配料罐1内的配液的剂量都一致，这样就很好的控制了所加入的配液的剂量，当活塞4压到定量筒2最下面无法运动时，此时松开活塞4，由于弹性件自身的恢复作用，使得活塞4向上运动，这样就会使活塞4与定量筒2之间形成一个负压，产生的负压会使单向阀B7关闭，同时单向阀A5打开，然后配液腔中的配液又会顺着软管6流入到定量筒2内。