1.一种灌装自动生产线控制系统，其特征在于：包括
传送带(1)；
设置在传送带(1)上的多个传感器(8)；
依次设置在传送带(1)一侧的自动灌装装置(6)、自动上盖装置(5)、灌装自动封口装置(4)、自动贴码装置(2)；
位于传送带(1)上且在灌装自动封口装置(4)一侧的机械手(3)；
通过外部接线分别与机械手(3)、自动上盖装置(5)连接的单片机(10)；
设置于传送带(1)另一侧的PLC装置(11)、变频器(9)、触摸屏(7)和开关装置(12)，PLC装置(11)通过外部接线与传感器(8)、单片机(10)、变频器(9)、触摸屏(7)、开关装置(12)连接，触摸屏(7)通过外部接线分别与自动灌装装置(6)、自动上盖装置(5)、机械手(3)、灌装自动封口装置(4)、自动贴码装置(2)连接。
2.根据权利要求1所述的灌装自动生产线控制系统，其特征在于：所述自动上盖装置(5)包括自动上盖机(13)和存盖器(14)。
3.根据权利要求2所述的灌装自动生产线控制系统，其特征在于：所述自动上盖机(13)包括主机箱(16)，其内部设置有水平隔板(17)，水平隔板一侧设置有开口(21)。
4.根据权利要求3所述的灌装自动生产线控制系统，其特征在于：所述水平隔板(17)上方设置有存盖器(14)，下方设置推杆装置。
5.根据权利要求4所述的灌装自动生产线控制系统，其特征在于：所述推杆装置包括推杆(20)、齿轮箱(19)和推杆电动机(18)。
6.根据权利要求5所述的灌装自动生产线控制系统，其特征在于：所述推杆(20)一端固定连接有可水平往复运动的推块(15)，推块(15)两侧设置有滑槽，与开口(21)两侧滑动连接。
7.根据权利要求6所述的灌装自动生产线控制系统，其特征在于：所述存盖器(14)远离推块(15)一端与水平隔板(17)的圆弧端对齐，靠近水平隔板(17)的部位与水平隔板(17)之间有大于1个瓶盖厚度且小于2个瓶盖厚度的间隙，推块(15)在开口(21)上方的高度小于该间隙。