一种新型的双保险防爆钢瓶的制作方法

本发明涉及钢瓶技术领域，尤其涉及一种新型的双保险防爆钢瓶。

背景技术：

钢瓶是用来贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶在使用过程中的安全性一直是值得关注的重要问题，一般的钢瓶结构仅设有入口和出口安全阀门，在使用过程中的安全防护性能比较单一，不管是在运输过程中还是在使用过程中都比较容易出现爆炸等安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型的双保险防爆钢瓶，它通过在传统钢瓶结构上设置两个相互配合的防爆安全口结构，在生产时将防火安全口位置的防爆压力设置成小于主输入输出口位置的安全压力，从而使内部压力发生剧变时能够通过防爆安全口进行防爆处理，从而有效提高了钢瓶在使用过程中或运输过程中的安全性，并且通过将两个防爆安全口结构设置成互不相同的防爆压力，使整体在使用过程中的安全性更好，即使一个防爆安全口出现故障也不影响整体的安全防爆性能，使钢瓶结构的整体安全性更好，防爆安全口在设置时通过压接的方式与钢瓶主体结构连接在一起，在生产时更方便，整体的生产成本更低。

本发明的技术方案如下：

一种新型的双保险防爆钢瓶，包括钢瓶主体结构，所述钢瓶主体结构的下端设有一体成型的圆柱形稳定放置底座，所述钢瓶主体结构的上端中心位置设有圆柱形钢瓶输入输出口，所述钢瓶主体结构的上端设有圆弧形移动操作把手结构，其特征在于：所述钢瓶主体结构的上端位置的圆弧面上设有一个圆柱形第一防爆安全口，所述第一防爆安全口位于所述移动操作把手结构的左侧，所述钢瓶主体结构的上端位置的圆弧面的右侧位置设有一个圆柱形第二防爆安全口，所述第一防爆安全口和所述第二防爆安全口的防爆压力均小于所述钢瓶输入输出口位置的防爆压力，所述第一防爆安全口防爆压力和所述第二防爆安全口防爆压力互不相同。

进一步的，所述第一防爆安全口和所述第二防爆安全口的直径相同。

进一步的，所述第一防爆安全口和所述第二防爆安全口均通过压接的方式与所述钢瓶主体结构连接在一起。

本发明的有益效果：

本发明通过在传统钢瓶结构上设置两个相互配合的防爆安全口结构，在生产时将防火安全口位置的防爆压力设置成小于主输入输出口位置的安全压力，从而使内部压力发生剧变时能够通过防爆安全口进行防爆处理，从而有效提高了钢瓶在使用过程中或运输过程中的安全性，并且通过将两个防爆安全口结构设置成互不相同的防爆压力，使整体在使用过程中的安全性更好，即使一个防爆安全口出现故障也不影响整体的安全防爆性能，使钢瓶结构的整体安全性更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的俯视示意图；

图5为本发明的仰视示意图；

图中：1、钢瓶主体结构，2、稳定放置底座，3、钢瓶输入输出口，4、移动操作把手结构，5、第一防爆安全口，6、第二防爆安全口。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种新型的双保险防爆钢瓶，它通过在传统钢瓶结构上设置两个相互配合的防爆安全口结构，在生产时将防火安全口位置的防爆压力设置成小于主输入输出口位置的安全压力，从而使内部压力发生剧变时能够通过防爆安全口进行防爆处理，从而有效提高了钢瓶在使用过程中或运输过程中的安全性，并且通过将两个防爆安全口结构设置成互不相同的防爆压力，使整体在使用过程中的安全性更好，即使一个防爆安全口出现故障也不影响整体的安全防爆性能，使钢瓶结构的整体安全性更好，防爆安全口在设置时通过压接的方式与钢瓶主体结构连接在一起，在生产时更方便，整体的生产成本更低。它包括钢瓶主体结构1，所述钢瓶主体结构1的下端设有一体成型的圆柱形稳定放置底座2，所述钢瓶主体结构1的上端中心位置设有圆柱形钢瓶输入输出口3，所述钢瓶主体结构1的上端设有圆弧形移动操作把手结构4，所述钢瓶主体结构1的上端位置的圆弧面上设有一个圆柱形第一防爆安全口5，在生产时通过将此处的压力设置成小于钢瓶输入输出口3位置的防护压力，从而当钢瓶内的压力大于第一防爆安全口5位置的压力时，即可将第一防爆安全口5打开，从而防止输入输出口位置产生泄露而产生爆炸，从整体上提高了使用过程中的安全性。所述第一防爆安全口5位于所述移动操作把手结构4的左侧，所述钢瓶主体结构1的上端位置的圆弧面的右侧位置设有一个圆柱形第二防爆安全口6，使本钢瓶结构具有双生保险的作用，即使当一个防爆安全口发生故障，也能够保障整体的安全性，另外还可以确保当钢瓶内的压力达到两个防爆安全口的压力时能够同时进行卸压处理，使钢瓶内部的安全性更好。所述第一防爆安全口5和所述第二防爆安全口6的防爆压力均小于所述钢瓶输入输出口3位置的防爆压力，所述第一防爆安全口5防爆压力和所述第二防爆安全口6防爆压力互不相同。

作为优选，所述第一防爆安全口5和所述第二防爆安全口6的直径相同，使整体的生产成本更低，在生产时的效率更高。

作为优选，所述第一防爆安全口5和所述第二防爆安全口6均通过压接的方式与所述钢瓶主体结构1连接在一起，使生产时更加方便，能够使整体的强度更好，在使用过程中的安全性更高。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及钢瓶技术领域，尤其涉及一种新型的双保险防爆钢瓶。本发明采用的技术方案是：包括钢瓶主体结构，钢瓶主体结构的下端设有一体成型的圆柱形稳定放置底座，钢瓶主体结构的上端中心位置设有圆柱形钢瓶输入输出口，钢瓶主体结构的上端设有圆弧形移动操作把手结构，钢瓶主体结构的上端位置的圆弧面上设有一个圆柱形第一防爆安全口，第一防爆安全口位于移动操作把手结构的左侧，钢瓶主体结构的上端位置的圆弧面的右侧位置设有一个圆柱形第二防爆安全口。本发明的优点是：通过将两个防爆安全口结构设置成互不相同的防爆压力，使整体在使用过程中的安全性更好，即使一个防爆安全口出现故障也不影响整体的安全防爆性能。

技术研发人员：许健凯;单东芳;仲聪
受保护的技术使用者：江苏凯斯迪化工机械有限公司
技术研发日：2018.12.17
技术公布日：2019.03.15