本实用新型属于缓冲罐技术领域，具体涉及一种压缩空气缓冲罐。
背景技术：
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现，被广泛应用于供水设备和中央空调系统等，结构有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，前者由于罐体容易生锈已逐步淡出市场，不会渗水有助于供应，缓冲罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，缓冲罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。
现有的压缩空气缓冲罐的缓冲罐体与底部支腿通过焊接固定，一旦支腿受损，无法方便进行拆卸修复，导致空气缓冲罐无法稳固站立工作；而在长期通气过程中，进气口内壁积累的污渍无法方便进行清理；空气缓冲罐在不慎倾倒后，罐身表面的防锈涂层会受到损坏，容易使空气缓冲罐罐体生锈的问题，为此我们提出一种压缩空气缓冲罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压缩空气缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的现有的压缩空气缓冲罐的缓冲罐体与底部支腿通过焊接固定，一旦支腿受损，无法方便进行拆卸修复，导致空气缓冲罐无法稳固站立工作；而在长期通气过程中，进气口内壁积累的污渍无法方便进行清理；空气缓冲罐在不慎倾倒后，罐身表面的防锈涂层会受到损坏，容易使空气缓冲罐罐体生锈的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩空气缓冲罐，包括空气缓冲罐和内卡进气口管，所述空气缓冲罐的外侧设置有空气缓冲罐壳体，所述空气缓冲罐壳体的顶端一侧表面设置有进气口，所述空气缓冲罐壳体的底端另一侧表面设置有出气口，所述进气口与空气缓冲罐壳体和出气口与空气缓冲罐壳体均为一体式结构，所述空气缓冲罐壳体的顶部设置有空气缓冲罐顶盖，所述空气缓冲罐壳体的下方设置有空气缓冲罐底座，所述空气缓冲罐底座的底部设置有底座支腿且空气缓冲罐底座与底座支腿通过焊接固定，所述空气缓冲罐底座的内侧设置有空气缓冲罐放置槽，所述空气缓冲罐放置槽的表面设置有防撞垫，所述防撞垫与空气缓冲罐底座通过粘合固定，所述空气缓冲罐放置槽的内部设置有固定卡槽，所述空气缓冲罐壳体的低端设置有固定卡柱且空气缓冲罐壳体与固定卡柱通过焊接固定，所述空气缓冲罐壳体与空气缓冲罐底座通过固定卡柱与固定卡槽卡合固定，所述内卡进气口管的两侧表面设置有进气口管固定凸，所述进气口的内侧设置有进气口管固定槽，所述空气缓冲罐壳体的外侧设置有缓冲橡胶层，所述空气缓冲罐壳体与缓冲橡胶层之间设置有强胶粘合层且空气缓冲罐壳体与缓冲橡胶层通过强胶粘合层粘合固定。
优选的，所述内卡进气口管与进气口通过进气口管固定凸与进气口管固定槽滑动卡合固定。
优选的，所述固定卡柱为一种圆柱体结构。
优选的，所述空气缓冲罐放置槽的半径比空气缓冲罐壳体略大。
优选的，所述进气口与出气口的大小相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装好本实用新型以后，压缩空气缓冲罐的缓冲罐体与底部支腿通过卡合固定，一旦支腿受损，可以直接把空气缓冲罐与底部支座分离，方便对受损支腿进行修复，确保空气缓冲罐能稳固站立工作；而在长期通气过程中，污渍会附着在内卡进气口管内壁，而内卡进气口管方便进行滑动拆卸，方便进行清理；空气缓冲罐在不慎倾倒后，罐身外侧的缓冲橡胶层会保护防锈涂层，避免防锈土层受损使空气缓冲罐罐体生锈。
附图说明
图1为本实用新型的空气缓冲罐整体结构示意图；
图2为本实用新型的空气缓冲罐底座俯视结构示意图；
图3为本实用新型的空气缓冲罐结构示意图；
图4为本实用新型的内卡进气口管固定结构示意图；
图5为本实用新型的空气缓冲罐俯视结构示意图；
图中：1-进气口、2-空气缓冲罐、3-空气缓冲罐壳体、4-空气缓冲罐底座、5-底座支腿、6-出气口、7-空气缓冲罐顶盖、8-空气缓冲罐放置槽、9-防撞垫、10-固定卡槽、11-固定卡柱、12-内卡进气口管、13-进气口管固定凸、14-进气口管固定槽、15-强胶粘合层、16-缓冲橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩空气缓冲罐，包括空气缓冲罐2和内卡进气口管12，空气缓冲罐2的外侧设置有空气缓冲罐壳体3，空气缓冲罐壳体3的顶端一侧表面设置有进气口1，空气缓冲罐壳体3的底端另一侧表面设置有出气口6，进气口1与空气缓冲罐壳体3和出气口6与空气缓冲罐壳体3均为一体式结构，空气缓冲罐壳体3的顶部设置有空气缓冲罐顶盖7，空气缓冲罐壳体3的下方设置有空气缓冲罐底座4，空气缓冲罐底座4的底部设置有底座支腿5且空气缓冲罐底座4与底座支腿5通过焊接固定，空气缓冲罐底座4的内侧设置有空气缓冲罐放置槽8，空气缓冲罐放置槽8的表面设置有防撞垫9，防撞垫9与空气缓冲罐底座4通过粘合固定，空气缓冲罐放置槽8的内部设置有固定卡槽10，空气缓冲罐壳体3的低端设置有固定卡柱11且空气缓冲罐壳体3与固定卡柱11通过焊接固定，空气缓冲罐壳体3与空气缓冲罐底座4通过固定卡柱11与固定卡槽10卡合固定，内卡进气口管12的两侧表面设置有进气口管固定凸13，进气口1的内侧设置有进气口管固定槽14，空气缓冲罐壳体3的外侧设置有缓冲橡胶层16，空气缓冲罐壳体3与缓冲橡胶层16之间设置有强胶粘合层15且空气缓冲罐壳体3与缓冲橡胶层16通过强胶粘合层15粘合固定。
为了使内卡进气口管12方便拆卸与安装，本实施例中，优选的，内卡进气口管12与进气口1通过进气口管固定凸13与进气口管固定槽14滑动卡合固定。
为了使固定卡柱11方便卡入固定卡槽10，本实施例中，优选的，固定卡柱11为一种圆柱体结构。
为了使空气缓冲罐壳体3能卡入空气缓冲罐放置槽8，本实施例中，优选的，空气缓冲罐放置槽8的半径比空气缓冲罐壳体3略大。
为了使进气口1与出气口6保持相同的流速，本实施例中，优选的，进气口1与出气口6的大小相同。
本实用新型的工作原理及使用流程：把空气缓冲罐底座4平稳放置在合适的位置，然后把空气缓冲罐壳体3卡入空气缓冲罐放置槽8，在空气缓冲罐放置槽8内部的防撞垫9会缓冲空气缓冲罐壳体3与空气缓冲罐底座4的撞击力，同时固定卡柱11卡入固定卡槽10进一步固定，空气从内卡进气口管12进入空气缓冲罐2内部，进行压缩，在工作完成后，再从出气口6出来，完成一个压缩流程，在需要对内卡进气口管12内壁进行清洁时，可以使内卡进气口管12沿着进气口管固定槽14向外侧滑出，对内卡进气口管12内壁进行清洁，空气缓冲罐2在不慎倾倒后，罐身外侧的缓冲橡胶层16会保护防锈涂层，避免防锈土层受损使空气缓冲罐壳体3生锈损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。