一种铝箔封口机及专用铝箔的制作方法

本实用新型涉及封口装置领域，具体涉及一种铝箔封口机及专用铝箔。

背景技术：

电磁感应铝箔封口技术是当代国际公认的先进密封包装方式， 已日益普遍应用于药品、食品、化妆品、农药、化工产品及其他瓶装产品的 高质量气密封口，铝箔封口机时利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬 间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能。然而利用铝箔封口的瓶子，在拆封的时候撕口不方便，有时由于封口时温度过高粘度天大，无法拆开封口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的问题，提供了一种铝箔封口机。

本实用新型的另一个目的在于，提供了中铝箔封口机专用的铝箔。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种铝箔封口机，包括铝箔输送部件、冲压部件、电磁加热部件、温度控制部件；所述冲压部件为环形结构，所述冲压部件表面设置有第一凹槽，所述冲压部件可以向下运动到冲压工作平台处，所述冲压部件边缘设置有切刀；所述电磁加热部件设置所述冲压部件环形结构的内部；所述温度控制部件包括温度检测器、冷凝管，所述冷凝管围绕所述冲压工作平台设置。

一种铝箔封口机，电磁加热部件对铝箔进行加热，然后有冲压部件将铝箔压在待封口的瓶子上。冲压部件边缘设置的刀片有利于切断铝箔。在冲压部件表面设置凹槽，凹槽配合铝箔上的凸起使用，这样经过冲压后的封口就有有一条凸筋，方便拆开封口。在工作平台周围设置冷凝管，冷凝管内设置冷媒可以使冲压后的封口快速冷却成型。

优选地，所述铝箔封口机，还包括传送带，所述传送带，所述传送带上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有红外发生器，所述冲压部件上设置有红外接收器，所述冲压部件上还设置有控制部件。

在传送带上设置凹槽，待封口的瓶子防止在所述凹槽内，可以起到稳定瓶子的作用，防止在冲压过程中瓶子翻到。在凹槽内设置红外发生器，冲压部件上设置红外接收器，控制部件控制冲压部件的运动。当红外接收器接收到红外信号时，所述冲压部件就保持不动，当瓶子遮挡住红外信号后，冲压部件向下运动完成冲压步骤。

优选地，包括铝箔片体，所述铝箔片体上设置有凸起，所述凸起与所述第一凹槽相匹配。

优选地，所述凸起高度为1~2mm。

在铝箔上设置凸筋，用此种铝箔完成冲压以后。在瓶口的封口铝箔上就会有凸筋的存在，方便打开封口。

与现有技术相比本实用新型具有以下技术效果：

一种铝箔封口机，电磁加热部件对铝箔进行加热，然后有冲压部件将铝箔压在待封口的瓶子上。冲压部件边缘设置的刀片有利于切断铝箔。在冲压部件表面设置凹槽，凹槽配合铝箔上的凸起使用，这样经过冲压后的封口就有有一条凸筋，方便拆开封口。在工作平台周围设置冷凝管，冷凝管内设置冷媒可以使冲压后的封口快速冷却成型。在传动带上设置凹槽，凹槽内设置红外发射器，冲压部件上设置红外接收器，实现冲压自动化。使用专用铝箔冲压以后，打开封口更方便。

附图说明

图1 实施例1铝箔封口机示意图。

图2 实施例1冲压部件仰视图示意图。

图3 实施例1专用铝箔示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例和附图将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

一种铝箔封口机，包括铝箔输送部件1、冲压部件2、电磁加热部件3、温度控制部件4；冲压部件2为环形结构，冲压部件2表面设置有第一凹槽21，冲压部件2可以向下运动到冲压工作平台处，冲压部件2边缘设置有切刀22

电磁加热部件3设置冲压部件2环形结构的内部；温度控制部件4包括温度检测器、冷凝管41，冷凝管41围绕所述冲压工作平台设置。

铝箔封口机还包括传送带5，传送带5上设置有第二凹槽51，第二凹槽51内设置有红外发生器，冲压部件2上设置有红外接收器，冲压部件2上还设置有控制部件。

一种铝箔封口机专用的铝箔，包括铝箔片体6，铝箔片体6上设置有凸起61，凸起61与第一凹槽21相匹配，凸起61高度为1~2mm。

使用时，利用铝箔传送部件的滑轮，将铝箔输送傲工作平台的位置。当待包装的瓶子输送到工作平台下面时，电磁加热部件先对铝箔进行加热，然后冲压部件向下运动，冲压部件边缘的刀片将铝箔切断，铝箔由冲压部件压紧在瓶口。有冷凝管内的冷媒对铝箔进行冷却，完成瓶口的封口工作。