一种天然气集输积液清除装置的制作方法

文档序号:18530855发布日期:2019-08-27 19:38阅读:244来源:国知局
一种天然气集输积液清除装置的制作方法

本实用新型涉及天然气管道技术领域,具体是一种天然气集输积液清除装置。



背景技术:

天然气在生产运输过程中不可避免的在管道中会产生水,管道中含有水,不仅会腐蚀管道内壁和附属设备,影响天然气质量,需要对天然气管道内的积液进行收集处理,所以需要使用到清除装置,但由于现有的管道处理固定不够稳固,发生倒塌,进而出现天然气泄露,以及管道出现低洼处形成积液,导致管道压力升高,使输送效率降低的问题。因此,需要在现有的管道处理的基础上进行进一步研究,提供一种天然气集输积液清除装置。



技术实现要素:

本实用新型旨在于解决天然气积液在清除时易造成积液排除不彻底且天然气管在输送过程中出现泄露的技术问题,提供一种天然气集输积液清除装置,通过螺旋板的设置保证天然气积液流通的顺畅,对天然气积液起到缓流的作用,最终从出液嘴排出,进行对天然气积液进行回收处理,通过固定架对管道进行支撑固定,防止了漏气事故的发生,天然气在通过活性碳过滤网时杂质大大减少,旋拧旋钮进行旋转,使其内部的圆形贯通孔与阀体内部贯通腔达到一致时,利用天然气输送管道内的压力即可将积液收集腔内的积液排出。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种天然气集输积液清除装置,包括支撑架和管道,所述支撑架内部焊接设置有管道,所述管道左侧固定设置有进气口,所述管道右侧固定设置有出气口,所述管道底端固定连接有输液管,所述输液管底端固定安装有法兰,所述法兰底端固定连接有阀体,所述阀体一侧贯穿设置有旋钮,所述旋钮一侧固定连接有连接杆,所述阀体底端固定设置有出液嘴,所述阀体内部顶端固定设置有活性碳过滤网,所述阀体内部焊接设置有螺旋板。

进一步的优选方案:所述支撑架的数量为两个,且支撑架设有若干个支柱,支柱与管道焊接设置。

进一步的优选方案:所述管道呈凹字形状,且管道底端设有弧形积液收集腔。

进一步的优选方案:所述阀体内部设置为输液管与出液嘴的贯通腔。

进一步的优选方案:所述螺旋板表面设有若干个通孔,且通孔的直径为0.1cm。

进一步的优选方案:所述连接杆中侧设有圆形贯通孔,且连接杆与输液管之间贯穿连接。

本实用新型提供了一种天然气集输积液清除装置,具有以下有益效果:

1、本实用通过螺旋板的设置保证天然气积液流通的顺畅,对天然气积液起到缓流的作用,最终从出液嘴排出,进行对天然气积液进行回收处理,通过固定架对管道进行支撑固定,防止了漏气事故的发生,解决了现有的管道固定不够稳固,发生倒塌,进而出现天然气泄露的问题。

2、其次通过管体内部设置的弧形积液收集腔,便于对输送管道内的积液进行收集,天然气在通过活性碳过滤网时杂质大大减少,使装置对天然气输送管道内的积液排除效果得到显著提高,解决了现有的管道低洼处形成积液,导致管道压力升高,使输送效率降低的问题。

3、还通过旋拧旋钮进行旋转,使其内部的圆形贯通孔与阀体内部贯通腔达到一致时,利用天然气输送管道内的压力即可将积液收集腔内的积液排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的阀体结构示意图。

图1-3中:支撑架1、管道2、进气口3、出气口4、输液管5、法兰6、阀体7、旋钮701、连接杆7011、出液嘴702、活性碳过滤网703、螺旋板704。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

参阅图1-3;

本实施例提供的一种天然气集输积液清除装置,包括支撑架1和管道2,支撑架1内部焊接设置有管道2,管道2左侧固定设置有进气口3,管道2右侧固定设置有出气口4,管道2底端固定连接有输液管5,输液管5底端固定安装有法兰6,法兰6底端固定连接有阀体7,阀体7一侧贯穿设置有旋钮701,旋钮701一侧固定连接有连接杆7011,阀体7底端固定设置有出液嘴702,阀体7内部顶端固定设置有活性碳过滤网703,阀体7内部焊接设置有螺旋板704。

进一步的,支撑架1的数量为两个,且支撑架1设有若干个支柱,支柱与管道2焊接设置,通过设置多个固定架1能够对管道进行固定,防止管道2倾倒,避免管道2泄露。

进一步的,管道2呈凹字形状,且管道2底端设有弧形积液收集腔,通过活性碳过滤网703能够对积液进行吸附,减少积液的产生,弧形积液收集腔使得积液能够流入到阀体7内,对积液进行收集。

进一步的,阀体7内部设置为输液管5与出液嘴702的贯通腔,通过输液管5与出液嘴702的贯通腔,使得输液管5贯穿于连接杆7011,使的天然气积液流入到阀体7。

进一步的,螺旋板704表面设有若干个通孔,且通孔的直径为0.1cm,螺旋板704使得积液可以缓慢的流向阀体7内,防止积液的过度碰撞,避免发生意外。

进一步的,连接杆7011中侧设有圆形贯通孔,且连接杆7011与输液管5之间贯穿连接,在旋转旋钮701时,使得连接杆7011起到闭合的作用,在需要排放积液时,可以再次旋转旋钮701,法兰6对输液管5进行固定密封。

工作原理:

在使用本实施例提供的一种天然气集输积液清除装置时,首先,工作人员在管道2呈弧形积液收集腔对积液进行收集,通过螺旋板704的设置保证天然气积液流通的顺畅,对天然气积液起到缓流的作用,最终从出液嘴702排出,进行对天然气积液进行回收处理,再通过固定架对管道2进行支撑固定,防止了漏气事故的发生,并且利用底部积液排除方式对管体内的积液更容易排除彻底,使装置对天然气输送管道内的积液排除效果得到显著提高,阀体7能对天然气积液进行收集,最后通过旋拧旋钮701带动连接杆7011进行旋转,使其内部的圆形贯通孔与阀体内部贯通腔达到一致时,利用天然气输送管道内的压力即可将积液收集腔内的积液排出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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