一种防泄气液储装置的制作方法

文档序号:18746900发布日期:2019-09-21 02:31阅读:335来源:国知局
一种防泄气液储装置的制作方法

本发明涉及给水和排水消毒领域,特别是涉及一种防泄气液储装置。



背景技术:

在一般物质的制备过程中,通常都会有其他副产物的生成。在分离获取目标物质的同时,需要降低副产物对生产流程造成影响,同时避免其存在的安全隐患。其中次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂,它可以取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液。为确保次氯酸钠质地新鲜和具有较高的活性,保证消毒效果,通常利用次氯酸钠发生器一边发生,一边将发生的次氯酸钠投加使用。而次氯酸钠发生器在制备次氯酸钠时会产生易燃易爆的氢气,这时候需要及时地稀释氢气浓度并将其排至室外。通常会将次氯酸钠发生器生产的氢气和次氯酸钠溶液一起送入储罐,并在储罐内进行气液分离。在此过程中,风机不间断向储罐内鼓入空气,迅速稀释氢气浓度,稀释后的氢气通向室外。通常还会需要在储罐设置溢流口,溢流口可以避免储罐内液体液面过高,同时也能避免内部压强过高。但储罐中的氢气会从溢流口流向设备间,由此存在比较大的安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种安全有用的防泄气液储装置。

本发明所采取的技术方案是:一种防泄气液储装置,包括容腔和液封组件,容腔上设有溢流口,液封组件包括U型管和泄流管,U型管的一侧连接溢流口,U型管的另一侧连接泄流管,U型管与泄流管的连接位置不高于溢流口的高度,U型管中设有液体。

作为上述方案的改进,U型管连接泄流管的一侧上设有用于向U型管注入液体的第一阀门。

作为上述方案的改进,U型管的下侧连接有第二阀门。

作为上述方案的改进,第二阀门连接有排液管,排液管的另一端连通到泄流管。

作为上述方案的改进,容腔上还设有连接入料管道的入料口和连接出气管道的出气口。

作为上述方案的改进,容腔连接有向容腔内部送气的送风装置。

作为上述方案的改进,出气管道向上延伸设置。

作为上述方案的改进,U型管中的液体为水,第一阀门连接外部供水管路。

作为上述方案的改进,第一阀门和第二阀门均为球阀。

作为上述方案的改进,U型管的材质为透明PVC管。

本发明的有益效果:这种防泄气液储装置,容腔上设有溢流口和连接溢流口的液封组件,其中溢流口用于缓和容腔内部压力和避免容腔内部压力过高,而液封组件中设有液体的U型管可以避免容腔内气体的流出,U型管内设置一些相对容腔内气体可溶性较小的液体,在针对一些易燃易爆等危险气体时,可以有效避免危险气体通过溢流口逃逸而出,有效避免生产过程中存在的安全隐患,保证生产流程。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1是该装置的示意图。

具体实施方式

参照图1,本发明为一种防泄气液储装置,包括容腔1和液封组件。容腔1通常为储物罐等一些容器装置,内部储备有液体。内部储备的液体可是储备的物料本身,也可以用于存储或分离易溶于内部储备液体的气体物质。在容腔1上设有溢流口11,溢流口11用于保证容腔1内液面高度不会过高,并且缓冲内部压强。溢流口11通常设置在容腔1的侧面上,并且在靠近容腔1上侧的位置。液封组件包括U型管31和泄流管32,U型管31的一侧连接溢流口11,U型管31的另一侧连接泄流管32。U型管31是指管道中间弯曲或曲折向下的管路,可以是弧形也可以是边角结构。U型管31设有液体,U型管31中的液体多是选择与容腔1内部气体不相容或者溶解度很小,用于防止容腔1内部气体外泄。U型管31的连接泄流管32用于排泄U型管31内被推动的余量液体,并且必要时可用于排出U型管31内部液体。U型管31与泄流管32的连接位置不高于溢流口11的高度,用于保证溢流口11的作用,并且避免U型管31中的液体倒流进入容腔1。而泄流管32用于连接到污水处理装置或者污水沟36中。

作为优选的实施方式,U型管31连接泄流管32的一侧上设有用于向U型管31注入液体的第一阀门33。第一阀门33只在向U型管31添加液体时开启,其余时间都是关闭,可及时为U型管31补充液体。同时避免向U型管31内添加过多液体,避免液体势能过大直接冲进溢流口11中。

作为优选的实施方式,U型管31的下侧连接有第二阀门34,第二阀门34用于排泄U型管31中的液体,可以及时更换U型管31中液体,可以根据需要设置为定时排泄更换。优选地,第二阀门34连接有排液管35,排液管35的另一端连通到泄流管32。排液管35的一端连接第二阀门34,另一端连接到泄流管32中,使第二阀门34流出的液体能通过泄流管32排出,方便进行液体的统一处理。

作为优选的实施方式,容腔1上还设有连接入料管道21的入料口和连接出气管道22的出气口。入料管道21通过入料口向容腔1送入物料,用于进行储备或者过滤。当容腔1通过出气口由出气管道22排出气体,通常排向尾气处理装置中。当容腔1内的气体不会对环境造成太大污染或者影响,可以将出气管道22向上延伸,用于将排出气体送向室外高空中。

作为优选的实施方式,容腔1连接有向容腔1内部送气的送风装置,主要用于稀释容腔1内部气体并且驱使内部气体流动排出。

在本实施例中,该防泄气液储装置用于次氯酸钠药液的气液分离。入料管道21连接到次氯酸钠发生器,并且送风装置为风机24,抽取空气经由送风管道23向容腔1送气。液封组件中U型管31中的液体为水,第一阀门33连接外部供水管路。对于容腔1内部易燃易爆的氢气,水的可溶性很低,并且便于获取。在U型管31和泄流管32的连接位置处设置三通,U型管31连接三通的一个开口,泄流管32通过三通的另一个开口连通到U型管31。三通的最后一个开口用于通过管路连接第一阀门33,并经由第一阀门33连接到外部供水管路中。U型管31和泄流管32连接处的位置与U型管31底部位置的高度差由风机24的风压进行确定,保证U型管31内的液体能提供足够的重力。在本实施例中,U型管31和泄流管32连接处的位置与溢流口11的位置高度差设置为100mm。并且同样地,U型管31的下侧与排液管35的连接位置、排液管35与泄流管32的连接位置也是通过三通相连接。优选地,U型管31的材质为透明PVC管,可以便于观察到U型管31内部的液体情况。优选地,第一阀门33和第二阀门34均为球阀。

在使用过程中,先依照预先设定风机24的风压,通过第一阀门33向U型管31中注入适当的水。次氯酸钠发生器生成物料通过入料管道21进入容腔1中,同时风机24通过送风管道23不断地向容腔1鼓入空气。此时容腔1内部稀释后的氢气通过出气口排向高空,而容腔1中多余的液体可以通过溢流口11流出。容腔1中的氢气经过溢流口11由于受到U型管31中水的阻碍,无法经过溢流口11泄出,可以有效防止氢气通过溢流口11流入设备间,消除氢气在设备间堆积产生的安全隐患。U型管31的多余液体可以通过泄流管32流向污水沟36,避免U型管31中液体堆积过多,并且可以有效保证其缓压能力。

当然,本设计创造并不局限于上述实施方式,上述各实施例不同特征的组合,也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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