热氮气产生装置3、第一水环泵4、料斗5、第二水环泵6和罗茨泵7 ;
[0040]其中，容置罐I与储罐2相连，用于将容置罐I内的珍珠岩填充至储罐2夹层中。
[0041]具体地，对储罐2夹层的填充可以分为前期填充和后期填充两部分。其中前期填充可以包括:
[0042]步骤a、利用第一水环泵4对储罐2夹层抽真空，持续第一预设时间；
[0043]步骤b、将容置罐I内的珍珠岩填充至储罐2夹层，持续第二预设时间；
[0044]重复步骤a和步骤b，直至储罐2夹层中的珍珠岩的量达到第一预设阈值。
[0045]其中，第一预设时间和第二预设时间可以根据实际情况来确定，例如，可以每次抽真空30分钟后填充珍珠岩100秒。储罐2夹层上可以设置有多个填充口，对每个填充口填充一定次数后，换下一个填充口进行填充，能够更快速地将储罐2夹层填满填实。
[0046]当储罐2夹层中的珍珠岩的量达到第一预设阈值时，前期填充完成。第一预设阈值可以根据储罐2夹层的容积来计算，可以是储罐2夹层容积的一定倍数例如1.9倍左右。
[0047]后期填充可以包括:
[0048]在储罐2夹层中的珍珠岩的量达到第一预设阈值后，重复步骤c至步骤d，直至储罐2夹层中的珍珠岩的量达到第二预设阈值:
[0049]步骤C、将压强大于大气压强的热氮气压入储罐2夹层，持续第三预设时间，以使储罐2夹层中的珍珠岩被压实；
[0050]步骤d、对储罐2夹层抽真空，持续第四预设时间；
[0051]步骤e、将容置罐I内的珍珠岩填充至储罐2夹层，持续第五预设时间。
[0052]其中，步骤d和步骤e与前期填充的步骤a和步骤b类似，因此，后期填充与前期填充的主要区别在于，在对储罐2夹层抽真空之前，首先用热氮气压入储罐2夹层中，将夹层内的珍珠岩压实。热氮气的压强应大于大气压强，优选为0.4MPa。
[0053]第三预设时间、第四预设时间和第五预设时间可以根据实际情况来确定，例如，可以热氮气压入储罐2夹层持续10秒后，抽真空30分钟，然后填充珍珠岩70秒。反复数次后，当储罐2夹层中的珍珠岩的量达到第二预设阈值时，后期填充完成。第二预设阈值可以是储罐2夹层容积的一定倍数例如2.2至2.3倍左右。
[0054]由于前期填充的珍珠岩已经达到一定的量，继续采用步骤a和步骤b向储罐2夹层内填充更多的珍珠岩就很困难，因此在后期填充中先将压强较大的热氮气压入储罐2夹层中，使得夹层中的珍珠岩被压实，然后进行抽真空和填充的操作，能够在前期填充的基础上，进一步填充更多的珍珠岩到储罐2夹层中，提高储罐2的绝热性能。
[0055]容置罐I的底部设置有氮气入口，顶部设置有氮气出口，氮气入口与热氮气产生装置3相连。
[0056]热氮气产生装置3用于在将容置罐I内的珍珠岩填充至储罐2夹层中之前，用热氮气对容置罐I内的珍珠岩进行烘干。
[0057]具体地，容置罐I上设置有氮气入口和氮气出口，氮气入口与热氮气产生装置3相连，热氮气产生装置3可以热氮气产生装置3具体可以包括液氮罐31、汽化器32和加热炉33 ;其中，汽化器32与液氮罐31相连，用于对液氮罐31内的液氮进行汽化，生成氮气；加热炉33与汽化器32相连，用于对氮气进行加热，生成热氮气；此外，汽化器32和加热炉33可以通过减压器34相连，减压器34用于对热氮气的压强进行调节。
[0058]待珍珠岩加入容置罐I后，可以用热氮气对珍珠岩进行干燥、脱水。此外，烘干时热氮气从容置罐I顶端的氮气出口排出，还能够将粒度过小的珍珠岩作为粉尘带出容置罐1，使得容置罐I内的珍珠岩粒度满足要求。优选的是，用于烘干珍珠岩的热氮气为高纯度(99.99% )，温度为120。，压强为0.2MPa，烘干时间持续24小时。
[0059]第一水环泵4与储罐2夹层相连，用于前期填充和后期填充的过程中，对储罐2夹层进行抽真空，还可以在将容置罐I内的珍珠岩填充至储罐2夹层中之前，对储罐2夹层抽真空。
[0060]氮气产生装置3还与储罐2相连，用于在利用第一水环泵4对储罐2夹层抽真空之前，将压强大于大气压强的热氮气压入储罐2夹层。
[0061]由于储罐2夹层内含有大量的水汽和不凝性气体，因此，在将烘干后的珍珠岩添加至储罐2夹层之前，首先要将储罐2夹层内的空气置换出去。具体的置换步骤可以包括:将热氮气压入至储罐2夹层中，直至储罐2夹层中的压强达到第一压强阈值；经过第六预设时间后，将储鍾2夹层中的热氣气排除。
[0062]优选的是，第一压强阈值可以为0.2MPa，第六预设时间可以为6小时，用于置换出储罐2夹层内空气的热氮气的温度可以为120°，热氮气由储罐2夹层的填充口进入，当充入的热氮气达到第一压强阈值后，关闭填充口，使得热氮气和空气在储罐2夹层内充分混合，经过第六预设时间后，再将储罐2夹层的填充口打开，使得热氮气和空气排出。根据需要，可以进行对储罐2夹层内的空气进行多次置换。
[0063]料斗5和第二水环泵6分别与容置罐I相连，料斗5用于向容置罐I内填充珍珠岩；第二水环泵6用于在向容置罐I内填充珍珠岩的同时，对容置罐I抽真空。
[0064]其中，在将珍珠岩添加至容置罐I的同时，可以利用第二水环泵6对容置罐I抽真空。具体地，第二水环泵6与容置罐I相连，容置罐I上可以开设有加砂口，加砂口与料斗5相连，专门用于向容置罐I中输送珍珠岩。在将珍珠岩添加至容置罐I的过程中，先开启第二水环泵6，然后打开容置罐I的加砂口，将袋装珍珠岩倒入料斗5，通过料斗5与容置罐I的压强差可以将料斗5内的珍珠岩抽进容置罐I。
[0065]此外，还可以在料斗5上设置震动筛网，以预先将较大颗粒的珍珠岩去除。由于通常珍珠岩粒度在0.1-1.2_之间可有效满足低温绝热要求，因此可以通过放置合适的网孔尺寸的震动筛网，避免粒度大于1.2mm的珍珠岩颗粒进入容置罐I。
[0066]罗茨泵7与储罐2相连，用于在将容置罐I内的珍珠岩填充至储罐2夹层中之后，对储鍾2夹层抽真空。
[0067]具体地，在述储罐2夹层中的珍珠岩的量达到第二预设阈值后，利用罗茨泵7对储罐2夹层抽真空，直至储罐2夹层内的压强达到第二压强阈值。
[0068]其中，第二压强阈值可以为5Pa。经过前期填充和后期填充后，可以首先用第一水环泵4对储罐2夹层进行初抽真空，真空度达到10Pa左右后，再利用罗茨泵对储罐2夹层进一步抽真空，真空度抽到5Pa以内。
[0069]本实施例提供的珍珠岩填充装置中，由于热氮气产生装置3与容置罐I和储罐2夹层分别相连，能够置换出珍珠岩内部和储罐2夹层的水和不凝性气体，因此有效缩短了储罐2夹层抽真空时间，并且储罐2内填充有更多的珍珠岩，使得储罐2夹层内的真空度能够维持较长时间，进一步提高了储罐2的真空寿命。此外，对容置罐I内的珍珠岩进行烘干和对储罐2夹层的空气进行置换，均可以采用一套氮气产生装置3，提高了工作效率，降低了制造成本。
[0070]在上述实施例提供的技术方案的基础上，优选的是，珍珠岩填充装置还包括:热风机组，用于对储罐2内罐进行加热。在将容置罐I内的珍珠岩填充至储罐2夹层中之前，可以利用热风机组对储罐2内罐进行加热。其中，加热温度可以控制在200°以下，优选的是120°至150°，利用热风机组对储罐2内罐加热，使得储罐2夹层的温度也相