2+ Dn +nx40，以上单位均为mm。
[0020]所述不锈钢腰形套筒底部设置一开孔的不锈钢底板9，不锈钢底板尺寸与不锈钢腰形套筒的筒体相配合，底板上开孔尺寸与通过的低温管道外径尺寸相配合。
[0021 ] 以500m3低温贮槽为例，如图1、2、3、4、5所示，贮槽内筒直径Φ 8000mm，贮槽外筒直径Φ 10300mm，两筒体间可利用的空间长度为840mm、贮槽至后备低温栗的管道口径最大为DN150。根据以上设计条件经计算该贮槽液体管道的保冷结构截面尺寸为如图5所示的长腰形，该不锈钢腰形套筒的筒体内可同时容纳3根直径不同的低温液体管道，图5中不锈钢腰形套筒的底板上的3个圆孔尺寸及定位与各低温管道相对应，由于低温管道在现场制作，故不锈钢腰形套筒的底板与低温管道和不锈钢腰形套筒序号的焊接在现场完成。根据不锈钢腰形套筒的尺寸可计算出定位环和贮槽基础预留孔洞的尺寸，根据筒体定位环和贮槽基础预留孔洞的尺寸可计算出用于支撑不锈钢腰形套筒的预埋钢板的尺寸，待上述预埋钢板及预留孔洞随贮槽基础施工完成后，将不锈钢腰形套筒放置于基础预留孔洞内，把定位环与预埋钢板配合焊接，保证不锈钢腰形套筒被牢固支撑和准确定位，定位环还封闭了不锈钢腰形套筒与基础开孔之间缝隙，不锈钢腰形套筒正确安装后，在贮槽外筒内壁范围内敷设100毫米高细石混凝土填充物4，并保证细石混凝土上沿低于套筒顶面50毫米，将出储槽的低温管道平行布置于不锈钢腰形套筒内，并保证低温管道外壁与不锈钢腰形套筒的保冷距离，然后将底板与低温管道和不锈钢腰形套筒焊接封闭不锈钢腰形套筒，所有焊接工作完成后清理不锈钢腰形套筒内部，保证不锈钢腰形套筒内部干净干燥，然后随贮槽一起充填珠光砂完成该保冷结构。贮槽基础下方的不锈钢腰形套筒及低温管道可放置于贮槽基础下部的低温栗冷箱内，随低温栗共同用珠光砂保冷。
[0022]实施例二
一种低温贮槽液体管道保冷结构的保冷方法，该方法的步骤如下:
步骤1、在贮槽的贮槽基础上居中开孔，并预留出不锈钢腰形套筒所需的孔洞，预埋支撑定位用的钢板；
步骤2、根据保冷管道的数量及尺寸用不锈钢板卷制成不锈钢腰形套筒；
步骤3、在不锈钢腰形套筒外焊接定位环，保证定位环的平整度；
步骤4、将定位环焊接固定在贮槽基础上的预埋钢板上，并起到封闭不锈钢腰形套筒与基础开孔之间缝隙的作用，在铺完细砂混凝土层后检查不锈钢腰形套筒顶面高出贮槽基础上的细砂混凝土层50mm，防止细砂混凝土等杂物落入不锈钢腰形套筒内部，保证套筒保冷效果，并且不锈钢腰形套筒底面低于基础下沿300mm;
步骤5、根据不锈钢腰形套筒内的管道直径和位置加工制作不锈钢腰形套筒的底板并开孔，将底板与不锈钢腰形套筒的筒体底面焊接后，将穿过底板的低温管道外壁与底板焊接封闭不锈钢腰形套筒的筒体；
步骤6、将不锈钢腰形套筒内部与贮槽夹层同时充填低密度、低导热系数的干燥珠光砂，使其与贮槽外筒构成一个整体保冷结构，从而达到本方案的整体保冷，将低温管道的冷量损失降到最低程度。
【主权项】
1.一种低温贮槽液体管道保冷结构，其特征在于:包括贮槽及低温管道，所有低温管道并列平行下穿出贮槽，低温管道在贮槽泡沫玻璃砖绝热层外缘与贮槽外筒内壁之间的贮槽基础的位置穿出贮槽，该贮槽基础上居中开设有孔，开孔的空间容纳低温管道的保冷结构，整个保冷结构的保冷随贮槽夹层珠光砂的充填一起完成，该保冷结构露出贮槽贮槽基础的部分放置于低温栗冷箱内；该保冷结构还包括一设置在低温管道上的不锈钢腰形套筒，所述不锈钢腰形套筒的腰形截面半径及长度由被保冷的管道数量及其外壁与套筒的保冷距离确定。2.根据权利要求1所述的一种低温贮槽液体管道保冷结构，其特征在于:所述贮槽基础上还预留有容纳不锈钢腰形套筒的孔洞，孔洞的尺寸与上述腰形保冷套筒配合，孔洞顶面设置有用于固定保冷套筒的预埋钢板。3.根据权利要求2所述的一种低温贮槽液体管道保冷结构，其特征在于: 所述不锈钢腰形套筒上还设置定位环，该定位环内环尺寸与所述不锈钢腰形套筒配合，定位环外环尺寸与所述预埋钢板配合，定位环与预埋钢板的上端面通过焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种低温贮槽液体管道保冷结构，其特征在于:所述不锈钢腰形套筒底部设置一开孔的不锈钢底板，不锈钢底板尺寸与不锈钢腰形套筒的筒体相配合，底板上开孔尺寸与通过的低温管道外径尺寸相配合。5.一种如权利要求1所述低温贮槽液体管道保冷结构的保冷方法，其特征在于:该方法的步骤如下: 步骤1、在贮槽的贮槽基础上居中开孔，并预留出不锈钢腰形套筒所需的孔洞，预埋支撑定位用的钢板； 步骤2、根据保冷管道的数量及尺寸用不锈钢板卷制成不锈钢腰形套筒； 步骤3、在不锈钢腰形套筒外焊接定位环，保证定位环的平整度； 步骤4、将定位环焊接固定在贮槽基础上的预埋钢板上，并起到封闭不锈钢腰形套筒与基础开孔之间缝隙的作用，在铺完细砂混凝土层后检查不锈钢腰形套筒顶面高出贮槽基础上的细砂混凝土层50mm，防止细砂混凝土等杂物落入不锈钢腰形套筒内部，保证套筒保冷效果，并且不锈钢腰形套筒底面低于基础下沿300mm; 步骤5、根据不锈钢腰形套筒内的管道直径和位置加工制作不锈钢腰形套筒的底板并开孔，将底板与不锈钢腰形套筒的筒体底面焊接后，将穿过底板的低温管道外壁与底板焊接封闭不锈钢腰形套筒的筒体； 步骤6、将不锈钢腰形套筒内部与贮槽夹层同时充填低密度、低导热系数的干燥珠光砂，使其与贮槽外筒构成一个整体保冷结构，从而达到本方案的整体保冷，将低温管道的冷量损失降到最低程度。
【专利摘要】本发明涉及一种低温贮槽液体管道的保冷结构和保冷方法，利用低温贮槽内筒及外筒间基础开孔的空间制作液体管道保冷结构的方法。该保冷结构包括低温液体贮槽基础开孔及其预埋件，管道保冷所需的不锈钢保冷套筒和内部珠光砂材料。低温液体管道内的介质为低温贮槽内的液氧、液氮或液氩等低温液体，温度为-173℃至-189℃，常规设计需要在贮槽外筒开孔，管道现场保冷，保冷材料受环境温度影响大，跑冷损失大，易导致低温泵气蚀。本发明涉及的保冷结构可以使低温液体管道至后续低温泵间的管道跑冷损失最大程度的降低，本发明制作方法简单、无需对贮槽外筒进行开孔、具有减少液体产品汽化率、投资低、保冷结构安全可靠无需维护，不受施工环境温度影响，可节省装置能耗等特点。
【IPC分类】F17D1/08, F16L59/04, F17C7/02, F17C13/00
【公开号】CN105546337
【申请号】CN201610035723
【发明人】王伟, 郑三七, 沙琨, 王嗣晨, 宁萍, 牛慧华
【申请人】开封空分集团有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月20日