一种涂料灌装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂料生产系统，特别是指一种涂料灌装系统。
【背景技术】
[0002]涂料生产中，将合格的涂料由搅拌缸中取出装入包装桶的过程称之为灌装。工厂里，涂料搅拌缸通常安置在车间的地面上，涂料搅拌好后由抽送泵抽出，抽送泵的输出端由人工操控，以将涂料送入各个包装桶内。现有的该种涂料灌装方式，工人的劳动强度大，灌装效率低，且由于大部分涂料含有苯及其化合物等致癌物质，工人的近距离灌装，易对身体健康造成危害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种涂料灌装系统。
[0004]为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案:一种涂料灌装系统，包括二层车间、搅拌装置、传送装置和控制装置，所述搅拌装置包括搅拌筒，搅拌筒穿设并固定于车间的第二层地板，搅拌筒的下方连通一个开口朝下的输料管，输料管上设有开关阀，所述传送装置设于输料管的正下方，传送装置上安放有料筒，传送装置和输料管开关阀均与控制装置电连接。
[0005]进一步地，输料管上设有料筒定位感应装置，感应装置与控制装置电连接。该种设置可降低传送装置上料筒的排列要求，即料筒不需等间距排列于传送装置上，通过定位感应装置就可使料筒逐次位于输料管的正下方，其定位更精准，涂料不易洒出。
[0006]本实用新型涂料灌装系统，将搅拌筒安装在车间的第二层地板，搅拌好的涂料由输料管灌入料筒，料筒由传送装置移出，相比于传统的手动灌装方式，其结构简单，设计合理，既可大大降低人工劳动强度，提高灌装效率，又可避免人工近距离灌装，减少因吸入大量有毒气体而造成的身体伤害。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型涂料灌装系统的具休实施方式作详细的说明，其中:
[0008]图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型涂料灌装系统，包括二层车间2、搅拌装置1、传送装置4和控制装置6，所述搅拌装置I包括搅拌筒11，搅拌筒11穿设并固定于车间2的第二层地板21，搅拌筒11的下方连通一个开口朝下的输料管12，输料管12上设有开关阀5，所述传送装置4设于输料管12的正下方，传送装置4上安放有料筒3，传送装置4和输料管开关阀5均与控制装置6电连接。输料管12上设有料筒定位感应装置7，感应装置7与控制装置6电连接。
[0010]本实用新型涂料灌装系统，工作时，先将若干料筒3等间距地排列于传送装置4上，其中头一料筒3位于输料管12的正下方，通过控制装置6开启输料管的开关阀5，待涂料灌装一定时间，控制装置6关闭开关阀5并控制传送装置4前进一定距离，使下一料筒3位于输料管12的正下方，以完成一次灌装。如此循环，实现自动灌装过程。
[0011]本实用新型涂料灌装系统，为降低传送装置4上料筒3的排列要求，即料筒3不需等间距排列于传送装置4，就可使料筒3逐次位于输料管12的正下方，定位更精准，涂料不易洒出，进一步地，输料管12上设有料筒定位感应装置7，感应装置7与控制装置6电连接。
【主权项】
1.一种涂料灌装系统，其特征在于:包括二层车间(2)、搅拌装置(1)、传送装置(4)和控制装置(6)，所述搅拌装置(I)包括搅拌筒(11)，搅拌筒(11)穿设并固定于车间(2)的第二层地板(21)，搅拌筒(11)的下方连通一个开口朝下的输料管(12)，输料管(12)上设有开关阀(5)，所述传送装置(4)设于输料管(12)的正下方，传送装置(4)上安放有料筒(3)，传送装置(4 )和输料管开关阀(5 )均与控制装置(6 )电连接。
2.根据权利要求1所述的涂料灌装系统，其特征在于:输料管(12)上设有料筒定位感应装置(7)，感应装置(7)与控制装置(6)电连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种涂料灌装系统，包括二层车间（2）、搅拌装置（1）、传送装置（4）和控制装置（6），搅拌装置（1）包括搅拌筒（11），搅拌筒（11）穿设并固定于车间（2）的第二层地板（21），搅拌筒（11）的下方连通一个开口朝下的输料管（12），输料管（12）上设有开关阀（5），传送装置（4）设于输料管（12）的正下方，传送装置（4）上安放有料筒（3），传送装置（4）和输料管开关阀（5）均与控制装置（6）电连接。该涂料灌装系统，结构简单，设计合理，既可大大降低人工劳动强度，提高灌装效率，又可避免人工近距离灌装，减少因吸入大量有毒气体而造成的身体伤害。
【IPC分类】B67C3-30
【公开号】CN204607565
【申请号】CN201520254052
【发明人】王志贤
【申请人】福建德至贤环保新材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月24日