壁的通气孔一进入下腔体；此时，上腔体与缸盖通气孔二、控制体的通气孔四和上排气孔连通并与大气相通；阀门组件及活塞盘在传动弹簧和气源压力的作用下处于壳体内的最上端，卡爪处于张开状态，卡爪的上段内圆弧面上的锁紧轴承与阀体内凹面部分接触。
[0063]二、向LNG车辆加注LNG液体时，向上拔出按钮，下腔体内的气体经过壳体通气孔一、控制体通气孔三和下排气孔排出；同时，控制气流经控制体的进气孔、控制塞的轴向中空气流通道、径向通气孔、以及控制体与控制塞形成的间隙、控制体的通气孔四、缸盖的通气孔二进入上腔体，活塞盘在上端面受到控制气流向下的作用力，这个作用力克服传动弹簧的作用力后，推动活塞盘和阀门组件向下移动，卡爪的上段内圆弧面上的缩锁紧轴承由阀体的内凹面经过上过渡锥面滚动滑到外圆面，阀门组件推动卡爪向内旋转到底锁紧LNG加注口。
[0064]三、阀门组件继续向下运动，泛密封件和加气口密封，顶开LNG加注口，LNG液体加注开始，此时加液枪处于加注状态；
[0065]四、加注完成后，向下按下按钮，上腔体的气流通过缸盖通气孔二、控制体通气孔四和上排气孔排出；同时，控制气流经过控制体的进气孔、控制塞的轴向中空气流通道、两个径向通气孔、以及控制体与控制塞形成的间隙、控制体的通气孔三与壳体侧壁的通气孔一进入下腔体；活塞盘在下腔体控制气流的作用力下向上移动，阀门组件与LNG加注口脱离。
[0066]五、阀门组件继续向上移动，卡爪的上段内圆弧面上的锁紧轴承由阀体的外圆面经过上过渡锥面滚动滑到内凹面，在卡爪弹簧的作用力下，卡爪向外旋转张开，退出加液枪，LNG液体加注结束，加液枪回到空载状态。
[0067]六、当LNG程式气动加液枪长时间连续进行加注作业时，空气中水分会在卡爪轴的位置凝结成冰，在退枪时，使得卡爪难以仅仅在卡爪弹簧的作用下自动张开，阀门组件向上移动时，破冰轴承会接触阀体下过度锥面并过渡到阀体外圆面，从而顶开卡爪强行破除结冰后，在卡爪弹簧的作用下，卡爪外旋转张开，这时方可退出加液枪，LNG液体加注结束，加液枪回到空载状态。
[0068]上述过程的完成，操作人员均只需通过切换操作控制器即可实现，整个操作过程只需要拔出和按下控制器的按钮即可完成操作，极大地降低了操作人员的劳动强度。
[0069]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种LNG程式气动加液枪，其特征在于，包括壳体(I )，下端与壳体(I)上端相连且具有内孔的缸盖(8)，以及设置于壳体(I)内且上端穿过缸盖的阀门组件，设置于壳体(I)侧壁上的控制器；所述壳体下端还设有能够自动强制破冰且自身可旋转和复位的卡爪(22);所述阀门组件中段设置有驱动阀门组件相对壳体(I)做活塞运动的活塞盘(50); 所述控制器包括与外壳(I)连通的控制体(37)，设置于控制体内的控制塞(41)，设置于控制体(37)内侧壁并用于控制控制塞(41)在控制体(37)内相对位置的定位弹簧(29)、定位钢珠(27)、定位螺钉(28)，设置于控制体(37)上方的封盖(42)，以及设置于控制塞(41)上端并位于控制体外部的按钮(43)。2.根据权利要求1所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述壳体(1)、缸盖(8)、活塞盘(55)和阀门组件共同形成上下两个相对独立且不直接连通的腔体:上腔体(53)和下腔体(54);所述上腔体(53)位于所述活塞盘(50)上方，所述下腔体(54)位于所述活塞盘(50)下方； 所述壳体(I)侧壁上设有通气孔一(53 )，所述缸盖(8 )侧壁设有通气孔二( 57 );所述控制塞(41)上设有中空的轴向气流通道(58)和径向通气孔一(59)、径向通气孔二(60);所述控制体(37)的侧壁上设有通气孔三(61)、通气孔四(62);所述通气孔一(56)与所述通气孔三(61)相连，所述通气孔二(57)与所述通气孔四(62)相连通；所述控制体(37)上还设有上排气孔(63 )、下排气孔(64 )和进气孔(35 )。3.根据权利要求1所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述卡爪(22)通过卡爪轴(18)、卡爪轴套(19)及开口挡圈(20)固定与壳体(I)上；所述卡爪(22)与壳体(I)之间还设有位于卡爪轴(18)下方的卡爪弹簧(23);所述卡爪轴(18)上端设有锁紧轴承(17)，下端设有破冰轴承(21);所述锁紧轴承(17)与破冰轴承(21)通过轴承芯轴(15)和轴承挡圈(16)固定在卡爪(22)上，所述卡爪(22)上端穿过壳体(I)。4.根据权利要求3所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述控制塞(41)侧壁上设有台阶(65)，所述定位钢柱(27)在定位弹簧(29)的作用下与台阶(65)配合，用以控制控制塞(41)在控制体(37 )内的相对位置。5.根据权利要求4所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述阀门组件包括上端设置有活塞盘(50 )的阀体(2 )，以及设置于阀体(2 )内的压套(12 )、阀门弹簧套(13 )、阀门弹簧(14)和阀瓣组件。6.根据权利要求5所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述阀体下端部设有外圆面(66)和内凹面(67);所述外圆面(66)与内凹面(67)之间设有上过渡锥面(68)和下过渡锥面(69);所述锁紧轴承(17)与阀体(2)的外圆面(66)、内凹面(67)及上过渡锥面(68)滚动接触；所述破冰轴承(21)与阀体(2)的外圆面(66)、内凹面(67)及下过渡锥面(69)滚动接触；所述阀体上部设有真空夹套保温层(70)，该真空夹套保温层(70)内填充有保温材料，所述活塞盘(50)固定于真空夹套保温层外。7.根据权利要求6所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述阀体(2)的外圆面(66 )上套接有传动弹簧(3 )，所述传动弹簧(3 )上端面与所述活塞盘(50 )下端接触，传动弹簧(3)下端面与设置于壳体中部内壁上的凸台面接触。8.根据权利要求1?7任一项所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述壳体(I)中部设有两个O型密封圈三(4、5)，所述活塞盘(50)上设有O型密封圈四(6)，所述缸盖(8)内孔内设有两个O型密封圈五(51、52)； 所述控制塞(41)上还设有O型密封圈一(38)和O型密封圈二(55);所述控制器与壳体(I)之间设有绝热密封垫(36)。9.根据权利要求1所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述外壳(I)内还设有位于阀门组件下端部的泛密封件(24);所述泛密封件(24)通过挡圈(25)及轴用挡圈(26)固定于阀门组件下端。10.根据权利要求2所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述控制塞(41)上还设有O型密封圈一(38)和O型密封圈二(55);所述控制器与壳体(I)之间设有绝热密封垫(36)； 当所述控制塞处于控制体(37)内的最上端时，所述通气孔四(62)处于控制塞(37)上的O型密封圈二(55)以下，所述通气孔三(61)处于控制塞(41)的O型密封圈一(38)以下； 当所述控制塞(41)处于控制体(37)内的最下端时，所述通气孔四(62)处于控制塞(37)上的O型密封圈二(55)之上，所述通气孔三(61)处于控制塞(41)的O型密封圈一(38)之上。
【专利摘要】本实用新型公开了LNG程式气动加液枪。本实用新型包括壳体，下端与壳体上端相连且具有内孔的缸盖，以及设置于壳体内且上端穿过缸盖的阀门组件，设置于壳体侧壁上的控制器；所述壳体下端还设有能够自动强制破冰且自身可旋转和复位的卡爪；所述阀门组件中段设置有驱动阀门组件相对壳体做活塞运动的活塞盘。本实用新型中卡爪锁紧与液体加注两个动作完全分离，动作采用机械结构程序控制，加注时，卡爪锁紧动作未完成，液体加注动作不会开始；退枪时，程式气动加液枪的阀门组件未完全和LNG加注口脱离，卡爪一直处于锁紧状态，极大地提高了LNG液体加注过程的安全性能。
【IPC分类】F17C5/02
【公开号】CN204785535
【申请号】CN201520495051
【发明人】朱天文, 朱州东, 汤红梅, 冯晓军, 姚国光
【申请人】四川兴良川深冷科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月9日