口孔接触而将储气罐内的气体密封在所述减压阀内部。
[0026]当将所述连接管具有所述减压阀触针的一端插入到所述开放凹腔中使得所述连接管与减压阀连接时，所述连接管的减压阀触针对所述受力作用部位A施加减压阀出口端朝向减压阀入口端的作用力，所述单向阀阀芯A与减压阀出口孔分离而使得所述减压阀出口孔开启；此时单向阀A被打开，储气罐内的高压气体经过所述连接立柱、减压阀进入连接管。
[0027]所述单向阀阀芯A包括密封垫、顶杆和单向阀活门体；所述单向阀活门体呈阶梯状圆柱结构并且沿径向设置小径段凹槽和大径段环槽；所述顶杆穿过所述密封垫的中心孔后插入到所述小径段凹槽内；所述密封垫的一个端面恰好固定在所述大径段环槽中，另一个端面接触所述减压阀出口孔；
[0028]所述单向阀复位弹簧A套设在所述单向阀阀芯A外周；并且所述单向阀复位弹簧A的一端抵靠在所述单向阀阀体A的内部底面上，另一端抵靠在所述单向阀活门体的外周阶梯上；
[0029]所述单向阀阀芯A的顶杆包括头部和杆部，所述顶杆的头部凸起形成所述受力作用部位A，所述顶杆的头部恰好穿过所述减压阀阀盖的所述减压阀出口孔，并且所述受力作用部位A突出在所述减压阀阀盖的外侧。
[0030]所述减压阀为比例减压阀。
[0031 ] 所述连接管为不锈钢波纹管。
[0032]所述连接管与分配器连接的一端设置连接管出口孔，所述单向阀阀体B内设置闭合或开启所述连接管出口孔的单向阀阀芯B、以及使所述单向阀阀芯B复位的单向阀复位弹貪B ；
[0033]所述单向阀阀芯B与所述连接管出口孔接触密封并且具有受力作用部位B ;当给所述单向阀阀芯B的受力作用部位B施加压力时，压缩所述单向阀复位弹簧B，所述单向阀阀芯B与所述连接管出口孔分离使所述连接管出口孔开启。
[0034]上述的一体式酒水饮料保鲜桶系统，还包括将所述连接管与所述减压阀固定连接在一起的第一卡箍、以及将所述连接管与所述分配器固定连接在一起的第二卡箍。
[0035]所述单向阀阀芯A的结构与所述单向阀阀芯B相同。
[0036]所述分配器包括由上而下依次设置的操纵装置、酒管连接座和分配器轴，所述分配器还包括围绕所述分配器轴的分配器座。所述酒管连接座和分配器轴构成所述分配器的活塞。
[0037]所述分配器座上设置进气端；所述连接管的单向阀B恰好插入所述进气端；所述分配器轴沿所述分配器座轴向可移动设置；所述酒管连接座包括横向部分和纵向部分，所述酒管连接座酒管连接座的纵向部分与所述分配器轴的上端连接，横向部分形成用于安装出酒管的出液端。
[0038]分配器轴包括沿着轴向表面设置且内凹的分配器轴环槽、以及贯穿所述分配器轴的分配器轴纵向孔；所述分配器轴环槽的端面为斜面。
[0039]所述分配器座的底部设有分配器座密封垫；分配器轴的下端设置可随所述分配器轴同步移动的分配器轴密封垫。
[0040]所述酒管连接座设置与所述分配器轴纵向孔、出液端连通的流道。
[0041]所述操纵装置包括压杆和手柄；所述分配器座向上延伸出支架；所述压杆的首端设置在所述酒管连接座的顶部并与所述分配器座延伸的支架铰接，并且所述压杆的首端设置有与所述酒管连接座顶部配合接触的凸轮；所述凸轮旋转时可以对所述酒管连接座进行按压使其下移。
[0042]所述压杆的尾端与所述手柄旋转连接；并且所述手柄具有自锁结构；当所述手柄处于自锁状态时，所述手柄与所述压杆呈稳固直角状态，并且所述凸轮对所述酒管连接座施加的作用力为零；当扳动所述手柄旋转使所述手柄与所述压杆呈刚性直线连接，此时扳动手柄即带动所述压杆凸轮旋转。
[0043]所述压杆的尾端设有缺口和沉孔台阶，所述操纵装置还包括转动销和弹簧；所述手柄包含一个设置有所述弹簧的手柄孔；所述转动销的一端与缺口铰接，另一端插入所述弹簧和手柄孔内，所述弹簧的两端分别靠住手柄孔和转动销；所述手柄位于缺口的一端设置有与所述沉孔台阶配合卡接的手柄凸台。
[0044]上述的技术方案中，所述手柄为旋转手柄。
[0045]所述手柄凸台嵌入所述压杆的沉孔台阶时，所述手柄与所述压杆凸轮呈刚性直线连接。当扳动所述手柄向远离压杆凸轮的方向一拉，使得手柄凸台脱离沉孔台阶，然后将手柄向下旋转，带动转动销和手柄凸台绕缺口旋转，所述手柄凸台通过弹簧的压力与压杆的底部靠住，所述手柄与所述分配器的安装座的端面靠住，从而形成稳定的自锁结构。此时，所述压杆呈水平状态，所述压杆凸轮保持基点状态，所述压杆凸轮对所述酒管连接座施加的作用力为零，所述活塞受到的压力为零并保持在初始位置。所述连接管的单向阀B关闭状态。
[0046]当扳动所述手柄向上旋转时，带动转动销绕缺口旋转，旋转到一定的角度后，所述手柄凸台嵌入所述压杆的沉孔台阶，从而使得所述手柄与所述压杆凸轮呈刚性直线连接；此时继续使手柄向上旋转将带动压杆向上旋转，同时使压杆的尾端凸轮向下旋转，所述凸轮在向下旋转的过程中与所述酒管连接座顶部接触并按压酒管连接座，从而带动所述活塞下移。所述凸轮向下旋转至死点时，所述分配器轴打开所述连接管的单向阀B，同时打开酒矛的液体流路通道，使得储气罐的气体从单向阀B进入酒饮桶，使得酒饮桶的液体受到压力，从而实现打酒以及饮料的目的。
[0047]上述的一体式酒水饮料保鲜桶系统，所述出酒管包括首尾相接的内置管和外置管，所述内置管的一端与所述酒管连接座的出液端连接，内置管与酒管连接座连接的一端呈水平放置；所述内置管靠近酒管连接座的一端设有膨胀形台阶和0型圈，并且所述内置管与所述酒管连接座通过螺母可旋转连接；所述内置管的另一端具有折弯90度的内置管折弯端；所述外置管的一端具有折弯90度的外置管折弯端；所述外置管折弯端的部分恰好插入所述内置管折弯端，并且通过螺母可旋转连接；所述外置管插入到所述内置管的部分设置膨胀形台阶和0型圈；所述外置管另一端为出酒口。
[0048]上述的技术方案中，所述出酒管的内置管与外置管均可以旋转，因此在不打酒时，可以将外置管向保鲜桶中心旋转，使得出酒管可以收奶在保鲜桶上方，并用盖体密封在密封空间内，起到保护和方便携带的作用。
[0049]相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0050]本实用新型盖体可以与壳体上口旋合，起到密封保护内部零部件的作用(气门芯、分配器等)；盖体还可以与壳体下口底座旋合，形成冰块放置区，以盛装冷却保温用的冰块，保证酒饮的口感和风味。
[0051]本实用新型连接立柱作为连接载体，同时安装充气气门芯、和限压防爆的安全阀、以及减压阀。一方面所述安全阀保证了气体充装过程中和气体充装后的储气罐内部压力处于安全范围；另一方面，所述减压阀将气体压力按比例降低至预设值，保证打酒过程中出气的安全性，也保证了实现打酒过程的正常进行。
[0052]本实用新型分配器出酒端设置旋转出酒管和折叠手柄、触动连接管单向阀和酒饮桶内酒矛开启的分配器轴。该旋转出酒管可以方便地收纳在储气罐上方，并可以使用盖体将其密封在密封空间内。折叠手柄具有自我锁定功能，即可以处于一种稳定的状态，在该状态时，手柄和压杆呈稳定直角，防置了手柄的无意碰触而发生旋转。因此，可以防置误操作或者运输过程中对手柄的碰撞将酒压出。
[0053]本实用新型中二氧化碳储气罐经减压阀与酒饮桶的分配器相连，当分配器打开，二氧化碳充入到酒饮桶将酒压出，能够即开即饮。
[0054]本实用新型广泛应用于各类聚会、运动比赛、餐饮、宴会、户外旅游等场所。
【附图说明】
[0055]图1为本实用新型一体式酒水饮料保鲜桶非工作状态的立体结构示意图(分配器处于自锁状态，出酒管处于展开状态，盖体与底座连接)。
[0056]图2为本实用新型一体式酒水饮料保鲜桶非工作状态的的立体结构示意图(分配器处于自锁状态，出酒管处于收纳状态，盖体与底座连接)。
[0057]图3为图1的俯视图。
[0058]图4为图3的A-A向剖视图。
[0059]图5为图3的B-B向剖视图。
[0060]图6为图5的局部放大图(显示分配器与连接管的关系，非工作)。
[0061]图7为图3的C-C向剖视图的局部放大(显示了连接管与减压阀、连接立柱之间的关系)
[0062]图8为本实用新型的工作状态的立体结构示意图(手柄与压杆呈刚性直线连接，出酒管处于展开状态，盖体与底座连接)。
[0063]图9为图8的俯视图。
[0064]图10为图9的A-A剖视图。
[0065]图11为图9的B-B剖视图。
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