给所述单向阀阀芯B 6007的受力作用部位B 6009施加压力时，压缩所述单向阀复位弹簧B 6008，所述单向阀阀芯B 6007与所述连接管出口孔6005分离使所述连接管出口孔6005开启。
[0095]本实用新型保鲜桶系统还包括将所述连接管6与所述减压阀7固定连接在一起的第一卡箍6017、以及将所述连接管6与所述分配器8固定连接在一起的第二卡箍6021。
[0096]所述单向阀阀芯A的结构与所述单向阀阀芯B相同。
[0097]如图15和16所示，所述分配器8包括由上而下依次设置的操纵装置8016、酒管连接座8014和分配器轴8015，所述分配器还包括围绕所述分配器轴8015的分配器座8005。
[0098]所述分配器座8005上设置进气端8006 ;所述连接管6的单向阀B6002恰好插入所述进气端8006 ;所述分配器轴8015沿所述分配器座8005轴向可移动设置；所述酒管连接座8014包括横向部分和纵向部分，所述酒管连接座酒管连接座8014的纵向部分与所述分配器轴8015的上端连接，横向部分形成用于安装出酒管10的出液端8007 ;
[0099]分配器轴8015包括沿着轴向表面设置且内凹的分配器轴环槽8012、以及贯穿所述分配器轴8015的分配器轴纵向孔8013 ;所述分配器轴环槽8012的端面为斜面；
[0100]所述分配器座8005的底部设有分配器座密封垫8027 ;分配器轴8015的下端设置可随所述分配器轴同步移动的分配器轴密封垫8028 ;
[0101]所述酒管连接座8014设置与所述分配器轴纵向孔8013、出液端8007连通的流道。
[0102]所述操纵装置8016包括压杆8017和手柄8018 ;所述分配器座8005向上延伸出支架；所述压杆8017的首端设置在所述酒管连接座8014的顶部并与所述分配器座8005延伸的支架铰接，并且所述压杆8017的首端设置有与所述酒管连接座8014顶部配合接触的凸轮8019 ;所述凸轮8019旋转时可以对所述酒管连接座8014进行按压使其下移。
[0103]所述压杆8017的尾端与所述手柄8018旋转连接；并且所述手柄8018具有自锁结构；当所述手柄8018处于自锁状态时，所述手柄与所述压杆呈稳固直角状态，并且所述凸轮对所述酒管连接座8014施加的作用力为零；当扳动所述手柄8018旋转使所述手柄8018与所述压杆8017呈刚性直线连接，此时扳动手柄8018即带动所述压杆凸轮8019旋转。
[0104]所述压杆8017的尾端设有缺口 8020和沉孔台阶8021，所述操纵装置8016还包括转动销8022和弹簧8023 ;所述手柄8018包含一个设置有所述弹簧8023的手柄孔8024 ;所述转动销8022的一端与缺口 8020铰接，另一端插入所述弹簧8023和手柄孔8024内，所述弹簧8023的两端分别靠住手柄孔8024和转动销8022 ;所述手柄8018位于缺口 8020的一端设置有与所述沉孔台阶8021配合卡接的手柄凸台8025。
[0105]出酒管10安装在所述酒管连接座8014的出液端8007并与所述分配器轴8015纵向孔相连通。如图17所示，所述出酒管包括首尾相接的内置管1045和外置管1046，所述内置管的一端与所述酒管连接座8014的出液端8007连接，内置管与酒管连接座8014连接的一端呈水平放置；所述内置管靠近酒管连接座8014的一端设有膨胀形台阶1047和0型圈1048，并且所述内置管1045与所述酒管连接座8014通过螺母1049可旋转连接；所述内置管1045的另一端具有折弯90度的内置管折弯端；所述外置管的一端具有折弯90度的外置管折弯端；所述外置管折弯端的部分恰好插入所述内置管折弯端，并且通过螺母1050可旋转连接；所述外置管插入到所述内置管的部分设置膨胀形台阶1047和0型圈1048 ;所述外置管1046另一端为出酒口 1051。
[0106]本实用新型的一个实施方案中，所述酒矛包括酒矛顶块930、酒矛进气密封垫圈931、以及由内而外设置的内管弹簧932、内管933、外管弹簧934和外管935，所述外管935与酒矛座11连通，所述酒矛顶块930与酒矛进气密封垫圈931均设置在内管933顶部的端口处，所述酒矛顶块930的底部与内管弹簧932连接，并通过内管弹簧932的压力而使所述酒矛顶块930的顶部向上移动与酒矛进气密封垫圈931密封，所述外管弹簧934通过其自身压力带动内管933向上移动并使酒矛进气密封垫圈31与外管935密封。
[0107]分配器自锁时的非工作状态:当扳动所述手柄向远离压杆凸轮8019的方向一拉，使得手柄凸台8025脱离沉孔台阶8021，然后将手柄向下旋转，带动转动销和手柄凸台绕缺口旋转，所述手柄凸台通过弹簧的压力与压杆的底部靠住，所述手柄与所述分配器的安装座的端面靠住，从而形成自锁结构。此时，所述压杆呈水平状态，所述手柄与所述压杆垂直，所述压杆凸轮保持基点状态，所述压杆凸轮对所述酒管连接座施加的作用力为零，所述分配器轴受到的压力为零并保持在初始位置。此时分配器轴处于初始状态，分配器轴没有接触到连接管的单向阀B ;因此连接管的单向阀B处于关闭状态，储气罐内的气体封闭在连接管单向阀B以内；并且如图18所示，酒矛进气密封垫圈931与酒矛顶块930接触密封，同时酒矛进气密封垫圈931与外管935接触密封。
[0108]分配器的工作状态:当扳动所述手柄向上旋转时，带动转动销绕缺口旋转，旋转到一定的角度后，所述手柄凸台嵌入所述压杆的沉孔台阶，从而使得所述手柄与所述压杆凸轮呈刚性直线连接；此时继续使手柄向上旋转将带动压杆向上旋转，同时使压杆的尾端凸轮向下旋转，所述凸轮在向下旋转的过程中与所述酒管连接座顶部接触并按压酒管连接座，从而带动所述分配器轴下移。所述凸轮向下旋转至死点时，所述分配器轴向下移动一定距离时，通过分配器轴侧壁向单向阀B施加压力而打开所述连接管的单向阀B 6002，同时分配器轴下端顶开酒矛顶块930及酒矛进气密封垫圈931，使得酒矛进气密封垫圈931与酒矛顶块930分离，同时酒矛进气密封垫圈931与外管935分离；即此时气路通道和液体流出通道均处于打开状态。如图19所示，此时，气体可以从外管与酒矛进气密封垫圈931之间的缝隙中通过；液体可以从酒矛进气密封垫圈931与酒矛顶块930之间的缝隙中通过。储气罐的气体从储气罐经过减压阀进入酒饮桶，使得酒饮桶的液体受到压力，从而从酒矛顶块与酒矛进气密封垫圈间隙处压出，实现打酒以及饮料的目的。
[0109]上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一体式酒水饮料保鲜桶系统，其特征在于，包括壳体(1)、以及被所述壳体(1)包裹的内胆，所述内胆分两层，包括上层用于储存气体的储气罐(2)和下层用于储存液体饮料的酒饮桶(3);所述储气罐和酒饮桶上下同轴排列； 所述储气罐(2)和酒饮桶(3)之间设有可连通或断开的气路通道；所述酒饮桶设有出液端、以及使所述出液端开启或闭合的流出液路通道；所述储气罐上方设置操控系统；所述操控系统控制所述气路通道的通、断，并联动控制所述流出液路通道的启、闭； 所述壳体(1)的下方形成底座(1001);所述酒水饮料保鲜桶系统还包括盖体(1002)， 所述壳体(1)的上端设置用于与所述盖体(1002)配合连接的特征连接部，所述底座(1001)的下端也设置用于与所述盖体(1002)配合连接的特征连接部； 当所述盖体(1002)与所述壳体(1)配合连接后，所述盖体(1002)与所述内胆之间在所述储气罐(2)的上方形成一个密封空间； 当所述盖体(1002)与所述底座(1001)配合连接后，所述盖体(1002)与所述内胆之间在所述酒饮桶(3)的下方形成一个密封空间。2.如权利要求1所述的一体式酒水饮料保鲜桶系统，其特征在于，所述操控系统包括连接立柱(5)、连接管(6)、酒矛座(11)、分配器(8)、酒矛(9)、和出酒管(10); 所述连接立柱(5)设置在所述储气罐开孔(2001)上，并且所述连接立柱(5)上设置用于向所述储气罐(2)充气的充气气门芯(5001)、对所述储气罐(2)自动泄压的安全阀(5002)、以及使储气罐⑵输出的气体减压到所需气压的减压阀(7);所述减压阀(7)的出口端设置一个触动引发开启的单向阀A (7001); 所述连接管(6)的一端与所述减压阀的单向阀A(7001)连接，另一端与所述分配器(8)连接；所述连接管(6)与所述减压阀(7