12、热角保护底板13、沥青砂14、外罐底板15、混凝土承台16、热角玻璃棒17、内罐直梯18、外罐直梯19、外罐盘梯20、顶操作台21、侧操作台22、梯间操作台23。
[0027]所述复合次容器大型LNG全容罐为圆筒形密封的罐体，所述罐体通过多组外罐锚带7固定装配在混凝土承台16上，所述罐体通过罐接口弓丨入并储存液化天燃气;所述罐体由罐壁、罐顶、罐底密封装配而成，所述罐壁和罐顶上设置有平台和梯具;所述罐壁从内向外依次设置有不锈钢内罐1、外挂弹性棉2、膨胀珍珠岩3、热角保护4、泡沫玻璃砖5、碳钢外罐6;所述罐顶由内罐吊顶8通过吊杆9与外罐拱顶10装配而成;所述内罐吊顶8为平面铝制吊顶结构，所述外罐拱顶10为拱形封头顶;所述内罐吊顶8与不锈钢内罐1密封连接，所述外罐拱顶10与碳钢外罐6密封连接;所述罐底从上向下依次由内罐底板11、内罐绝热层12、热角保护底板13、泡沫玻璃砖5、沥青砂14、外罐底板15叠层而成;所述罐底与混凝土承台16通过外罐锚带7固定连接;所述罐壁与罐底之间设置有热角保护4结构，所述罐壁与罐底的交界处设置有环形的热角玻璃棒17，所述热角玻璃棒17沿着所述热角保护4环形内侧面与热角保护底板13之间圆周设置;所述不锈钢内罐1和外挂弹性棉2底部与内罐绝热层12密封连接，所述罐壁上的热角保护4、泡沫玻璃砖5与罐底上的热角保护底板13密封连接，所述碳钢外罐6与罐底上的外罐底板15密封焊接固定;所述罐体上焊接固定设置有梯具，所述罐顶上焊接固定设置有平台；所述平台上装配有仪控、消防、照明设施。
[0028]所述热角保护4由不锈钢薄板和环形热角玻璃棒17组成，并对罐体进行应力分析校核、温度分析校核，保证储罐安全稳定运行。
[0029]所述梯具包括内罐直梯18、外罐直梯19和外罐盘梯20;所述内罐直梯18设置于所述不锈钢内罐1内侧，竖直方向焊接固定;所述外罐直梯19设置于所述碳钢外罐6外侧，竖直方向焊接固定;所述外罐盘梯20设置于所述碳钢外罐6外侧，旋转方向从地面至罐顶固定设置，所述外罐盘梯20上设置有多个梯间操作台23。
[0030]所述平台通过支撑杆焊接固定在外罐拱顶10上，所述平台包括顶操作台21和侧操作台22;所述外罐直梯19和外罐盘梯20与侧操作台22连通;所述侧操作台22与顶操作台21连通。
[0031]所述外罐锚带7通过T字型预置锚头设置于混凝土承台16内，所述混凝土承台16由双层混凝土结构通过混凝土环形筒柱一体式浇筑而成。
[0032]本实用新型具体操作步骤为:随着国内LNG液化工厂的发展，客户在5千至3万立方等级大型LNG储罐的选择上缺少低成本高安全性全容罐;本实用新型根据市场客户需求，采用碳钢外罐、泡沫玻璃砖和泡沫玻璃砖结构，降低LNG全容罐造价的同时，提高安全系数、减少占地面积；用于LNG码头接收站，适用于于5千立方至3万立方等级大型LNG储罐使用。
[0033]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:采用复合次容器结构，由碳钢板、泡沫玻璃砖、热角保护组成，内容器为不锈钢材质，夹层填充保温材料。在内容器泄露的额情况下，次容器可以有效的储存内容器泄露的LNG液体，热角保护结构采用薄壁不锈钢板和环向玻璃棒组成，全容罐具有安全系数高、投资成本低、占地面积省、建设周期短的特点；解决了全容罐在5千至3万立方等级大型LNG储罐上的应用需求。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种复合次容器大型LNG全容罐，其特征在于，包括不锈钢内罐、外挂弹性棉、膨胀珍珠岩、热角保护、泡沫玻璃砖、碳钢外罐、外罐锚带、内罐吊顶、吊杆、外罐拱顶、内罐底板、内罐绝热层、热角保护底板、沥青砂、外罐底板、混凝土承台、热角玻璃棒、内罐直梯、外罐直梯、外罐盘梯、顶操作台、侧操作台、梯间操作台；所述复合次容器大型LNG全容罐为圆筒形密封罐体，所述罐体通过多组外罐锚带固定装配在混凝土承台上，所述罐体通过罐接口引入并储存液化天燃气;所述罐体由罐壁、罐顶、罐底密封装配而成，所述罐壁和罐顶上设置有平台和梯具;所述罐壁从内向外依次设置有不锈钢内罐、外挂弹性棉、膨胀珍珠岩、热角保护、泡沫玻璃砖、碳钢外罐;所述罐顶由内罐吊顶通过吊杆与外罐拱顶装配而成;所述内罐吊顶为平面铝制吊顶结构，所述外罐拱顶为拱形封头顶;所述内罐吊顶与不锈钢内罐密封连接，所述外罐拱顶与碳钢外罐密封连接;所述罐底从上向下依次由内罐底板、内罐绝热层、热角保护底板、泡沫玻璃砖、沥青砂、外罐底板叠层而成;所述罐底与混凝土承台通过外罐锚带固定连接;所述罐壁与罐底之间设置有热角保护结构，所述罐壁与罐底的交界处设置有环形的热角玻璃棒，所述热角玻璃棒沿着所述热角保护环形内侧面与热角保护底板之间圆周设置;所述不锈钢内罐和外挂弹性棉底部与内罐绝热层密封连接，所述罐壁上的热角保护、泡沫玻璃砖与罐底上的热角保护底板密封连接，所述碳钢外罐与罐底上的外罐底板密封焊接固定;所述罐体上焊接固定设置有梯具，所述罐顶上焊接固定设置有平台；所述平台上装配有仪控、消防、照明设施。2.根据权利要求1所述的一种复合次容器大型LNG全容罐，其特征在于，所述复合次容器大型LNG全容罐的容量范围为5千立方至3万立方。3.根据权利要求1所述的一种复合次容器大型LNG全容罐，其特征在于，所述热角保护由不锈钢薄板和环形热角玻璃棒组成，并对罐体进行应力分析校核、温度分析校核，保证储罐安全稳定运行。4.根据权利要求1所述的一种复合次容器大型LNG全容罐，其特征在于，所述梯具包括内罐直梯、外罐直梯和外罐盘梯;所述内罐直梯设置于所述不锈钢内罐内侧，竖直方向焊接固定;所述外罐直梯设置于所述碳钢外罐外侧，竖直方向焊接固定;所述外罐盘梯设置于所述碳钢外罐外侧，旋转方向从地面至罐顶固定设置，所述外罐盘梯上设置有多个梯间操作台。5.根据权利要求1所述的一种复合次容器大型LNG全容罐，其特征在于，所述平台通过支撑杆焊接固定在外罐拱顶上，所述平台包括顶操作台和侧操作台；所述外罐直梯和外罐盘梯与侧操作台连通;所述侧操作台与顶操作台连通。6.根据权利要求1所述的一种复合次容器大型LNG全容罐，其特征在于，所述外罐锚带通过T字型预置锚头设置于混凝土承台内，所述混凝土承台由双层混凝土结构通过混凝土环形筒柱一体式浇筑而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合次容器大型LNG全容罐，罐壁从内向外依次设置有不锈钢内罐、外挂弹性棉、膨胀珍珠岩、热角保护、泡沫玻璃砖、碳钢外罐；罐顶由内罐吊顶通过吊杆与外罐拱顶装配而成；罐底从上向下依次由内罐底板、内罐绝热层、热角保护底板、泡沫玻璃砖、沥青砂、外罐底板叠层而成；所述罐底与混凝土承台通过外罐锚带固定连接；所述罐壁与罐底之间设置有热角保护结构，所述罐壁与罐底的交界处设置有环形的热角玻璃棒，所述罐体上设有梯具，所述罐顶上设有平台；本新型采用碳钢板、泡沫玻璃砖、热角保护复合结构，热角保护采用薄壁不锈钢板和环向热角玻璃棒，具有安全系数高、投资成本低、占地面积省、建设周期短的特点。
【IPC分类】F17C13/00, F17C1/12
【公开号】CN205118646
【申请号】CN201520964870
【发明人】郭旭, 张静, 曾旭, 吴桂兰
【申请人】苏州杜尔气体化工装备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月27日