密封件唇口气密性检测仪的制作方法

文档序号:5897683阅读:192来源:国知局
专利名称:密封件唇口气密性检测仪的制作方法
技术领域
本实用新型主要涉及测量、测试领域,具体地说涉及一种检测仪,特别是涉及一种对结构部件的流体的密封性的测试的检测仪背景技术在现有技术中,当需要对油封、水封等密封件进行气密性检测时,往往采用的方法是将产品刨开后用投影仪或游标卡尺进行检测,从而造成检测精度低,并且必须对产品进行破坏方可进行检测,这样还使大规模的检测难度比较大、成本高。

发明内容
本实用新型旨在提供一种不需破坏密封件即可实现对密封件的密封唇口进行气密性检测的仪器。
本实用新型的技术方案是这样实现的其包括检验工装和控制装置,控制装置通过气路与检验工装相连接。检验工装包括可以将密封件夹紧并与之形成气室的油封座和油封压盖;油封座设置在机架上,油封压盖上固定可以实现轴向移动及加压的驱动装置。油封座呈磨盘形,其中心柱体表面平滑光洁,在中心柱体的下部设置连通的径向和轴向通气孔,该通气孔与设置在机架上的气路相通,径向通气孔至少两条,均匀分布。油封压盖上端的驱动装置为气缸,油封压盖上设置与大气相通的泄气通道。油封压盖上的泄气通道包括油封压盖底面上的径向泄气槽和油封压盖中心的轴向泄气孔。油封压盖与气缸之间通过连接件连接,连接件上设置与油封压盖轴向泄气孔相通的出气管路,该出气管路上设置阀门。所述的控制装置包括PLC控制器、气源、压力表、开关等,PLC控制器分别和气缸、压力表、开关报警器相连,气源分别与机架上的气路和气缸连通,压力表设置在机架气路上。所述的工作开关是由两个串联的开关组成的串联式启动开关。


图1是本实用新型的检验工装的结构示意图。
图2是本实用新型的控制装置的方框图。
具体实施方式
参见附图,本实用新型包括检验工装和控制装置,检验工装包括连接件2、气缸1、油封压盖3、油封座4、机架6等,机架6和油封座4上设置有通气孔,连接件2上设置有出气管路12、油封压盖3上设置有轴向泄气通道11和径向泄气通道10。控制装置包括PLC控制器、气源、压力表、工作开关等,控制装置与检验工装的连接如图2所示,PLC控制器分别与气缸、压力表、报警器和串联式启动开关相连接,其还通过压力表与检验工装的机架上的气路相连,气源分别与机架6上的气路7和气缸1连通,压力表设置在机架气路7上。当使用时,油封座4固定在机架6上,然后把密封件5密闭固定在检验工装的油封座4上,然后按串联式启动开关,PLC控制器动作驱动气缸1动作,气缸1驱动油封压盖3压紧密封件5,然后对密封件5充气,控制装置通过气路7与检验工装相连接,充气后PLC控制器监控控制装置的压力表,如果合格,PLC控制器将控制气缸1回升到未使用时的状态;如果密封件5不合格,PLC控制器将驱动报警器,发出报警声音,这样即可检验出密封件5密封性能的好坏,PLC控制器的设置简化了工人的操作程序,使工人只需按开关和取下密封件5两个动作即可完成密封件密封性能的测试。本实用新型的工作开关是由两个串联的开关组成的串联式启动开关,这种开关使操作者在操作时,必须双手都放在工作开关上,检测仪才能动作,这样增加了操作者的操作安全性。
如图1所示,本实用新型在使用时,首先选择与密封件5的密封轴相配合的油封座4装配到检验工装的机架6上,把与油封座4相配合的油封压盖3装配到气缸1下面的连接件2上,把密封件放置到油封座4上,这样就做好了测量的准备,然后打开气源、压力表开关,双手同时按串联式启动开关,这时PLC控制器开始动作,其驱动气缸1下行,压紧密封件5,这时密封件5就处于密闭的状态下,控制气阀开始对油封座4充气,由于油封座4的径向通气孔9的出口正好位于安放在油封座4上的密封件5的密封唇之间,气体就通过机架6的气路7和油封座4的通气孔8充到密封件5的环形腔室内,PLC控制器实时监控压力表的压力值,当腔室内的气压达到一定的压力值时,由PLC控制器控制自动关闭机架6的气路7的气阀,然后在设定时间内监视压力表的变化,当气压在设定时间内低于或等于设定检测值下限时,即可检测出密封件5密封唇口的密封效果不好,PLC控制器将控制报警器发出报警声音;如果在设定时间内高于检测值的下限时,即可检测出密封件5密封唇口的密封效果符合要求,这样就可以判断出密封件5唇口密封性能的优劣,而从密封件5唇口之间泄露出的气体就通过油封压盖3的轴向泄气通道11和径向泄气通道10,然后从连接件2的出气管路12排出。PLC控制器使工人的操作非常简单,只把密封件5安装或卸下即可,不需要别的劳动,并且本实用新型不需把密封件5破坏,即可实现对密封件5密封唇口的气密性进行检测。并且检测的精度比较高,对橡胶密封件产品唇口缺陷的检测精度达0.02-0.04mm,检测的速度也比较快,平均10秒即可检测一个密封件,这样为要求精度比较高的密封件提供了有力的保障。串联式启动开关的设置,使检验工装必须由双手同时操作才能实现本实用新型的操作,增强了本实用新型的安全性。
本实用新型的检测仪操作简便,检测速度快,安全性比较高,可广泛使用于具有两个或两个以上的密封唇的密封件的密封唇口的气密性的检测领域中。
权利要求1.一种密封件唇口气密性检测仪,其特征在于其包括检验工装和控制装置,控制装置通过气路与检验工装相连接。
2.根据权利要求1所述的密封件唇口检测仪,其特征在于检验工装包括可以将密封件夹紧并与之形成气室的油封座和油封压盖;油封座设置在机架上,油封压盖上固定可以实现轴向移动及加压的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的密封件唇口检测仪,其特征在于油封座呈磨盘形,其中心柱体表面平滑光洁,在中心柱体的下部设置连通的径向和轴向通气孔,该通气孔与设置在机架上的气路相通,径向通气孔至少两条,均匀分布。
4.根据权利要求2或3所述的密封件唇口检测仪,其特征在于油封压盖上端的驱动装置为气缸,油封压盖上设置与大气相通的泄气通道。
5.根据权利要求4所述的密封件唇口检测仪,其特征在于油封压盖上的泄气通道包括油封压盖底面上的径向泄气槽和油封压盖中心的轴向泄气孔。
6.根据权利要求5所述的密封件唇口检测仪,其特征在于油封压盖与气缸之间通过连接件连接,连接件上设置与油封压盖轴向泄气孔相通的出气管路,该出气管路上设置阀门。
7.根据权利要求6所述的密封件唇口检测仪,其特征在于所述的控制装置包括PLC控制器、气源、压力表、气阀、工作开关、报警器等,PLC控制器分别和气缸、压力表、工作开关、报警器相连,气源分别与机架上的气路、气阀和气缸连通,压力表设置在机架气路上。
8.根据权利要求7所述的密封件唇口气密性检测仪,其特征在于所述的工作开关是由两个串联开关组成的串联式启动开关。
专利摘要本实用新型旨在提供一种不需破坏密封件即可实现对密封件的密封唇口进行气密性检测的仪器,其主要包括检验工装和控制装置,检验工装包括连接件、气缸、油封压盖、油封座、机架等,机架和油封座上设置有通气孔,连接件上设置有出气管路、油封压盖上设置有轴向泄气通道和径向泄气通道,控制装置由PLC控制器控制,本实用新型的检测仪操作简便,检测速度快,安全性比较高,可广泛使用于具有两个或两个以上的密封唇的密封件的密封唇口的气密性的检测领域中。
文档编号G01M3/00GK2603385SQ0321553
公开日2004年2月11日 申请日期2003年3月5日 优先权日2003年3月5日
发明者梁平, 张怀群 申请人:青岛基珀密封工业有限公司
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