专利名称：织物吸湿性能测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对织物性能的测试，尤其涉及测试织物吸湿性能而采用的仪器或装置。
背景技术：
吸湿性是评价织物性能的一项重要指标，现有技术中测试和研究该性能指标的仪器有以下几种(1)总后勤部军需装备研究所和中国纺织大学研制的织物热湿传递性能测试仪。该仪器主要由织物热湿传递性能测试装置、信号采集器、计算机及打印机等设备组成，采用VB5.0编制应用软件，实时显示采样结果，描绘实时水汽分压、温度和热流曲线，根据测得的曲线可以计算出传湿面积等指标，进而计算出热湿传递系数。
(2)天津纺织工学院的科研成果“织物动态热湿性能汽相缓冲作用测试仪”。它模拟人体皮肤产生的汗气以及皮层的抖动，通过测试活动布层与人造皮肤模型之间小空间的温湿度变化，计算出织物的汽相缓冲作用系数等参数，判断织物汽相缓冲作用的好坏，并测试出织物动态热湿、舒适性能等参数。该仪器实现了机电一体化，采用微机技术进行测控，自动测试、描绘出“湿度/时间”和“温度/时间”的变化曲线，打印出测试结果。
(3)向新柱申请的中国专利“织物吸水测定仪”(ZL 99245146.9)，包括测试、显示装置和传感器，能进行织物平行吸水测定、测定结果准确，接近人体着装时织物吸水的实际情况。
以上几种仪器都是模拟人体出汗情况测试织物的湿热传递性能参数，其结构原理较为复杂，测试结果不够直观。正因如此，目前应用较普遍的测试织物吸湿性能的方法是根据织物品种，在织物上滴加一定体积的水溶液，测定织物在各个时刻的湿迹面积，用对应时刻湿迹面积的大小表征织物的吸湿性能差异。该方法中以下因素直接影响到测量结果(1)加液是手动进行，加液速度无法精确把握；(2)计时是人工计时，存在人为误差；(3)湿迹形状不规则，人工测定湿迹面积计算复杂、误差大、重现性差；(4)测试过程中湿迹图像不易保存，测试结果无法校核。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种自动化程度高、测试过程易于保存、测试结果准确可靠的织物吸湿性能测试仪。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种织物吸湿性能测试仪，包括测试平台、加液器，测试平台的中间测试区域设有放置织物试样的固定器，其特征在于另外设置一处冷光源和一只摄像头，冷光源发出的光线通过光导纤维引向测试平台上的试样测试区域，摄像头对准测试区域，其输出信号电缆与计算机相连。
本实用新型的目的还可以通过以下优选技术方案来进一步实现前述的织物吸湿性能测试仪，在测试平台后侧中间位置设置一根垂直固定杆，垂直固定杆上连有水平连接杆，所述摄像头安装在水平连接杆上，该水平连接杆的上下和水平位置均能够调整。
前述的织物吸湿性能测试仪，其中放置织物试样的固定器是由内圈和外圈组成，外圈的内径大于内圈的外径，内圈的高度不低于外圈的高度。所述外圈呈活动式，而内圈可以做成固定在测试平台上，测试时织物试样展开放置在内圈上面，然后用外圈自上而下将试样套压住，使试样的测试部分呈悬空状固定住。
前述的织物吸湿性能测试仪，其中加液器为自动加液器，计算机的控制信号从RS232接口输出，通过电缆与自动加液器的RS232接口相连。
前述的织物吸湿性能测试仪，其中计算机还连有打印机，计算机接受到的测试图像和计算结果可以输出到打印机打印出来。
本实用新型测试仪利用计算机作为控制平台，运行应用程序软件后，只需按下启动按钮，即可自动完成定量定速加液、自动定时摄取并保存湿迹图像、自动计算湿迹面积、自动形成“湿迹面积/时间”曲线图，测试过程中各个时刻检测到的湿迹图像和湿迹面积、形成的“湿迹面积/时间”曲线图等都能够以文件形式保存在计算机中，可供随时调用和打印，便于对各类织物的吸湿性能进行展示与比较。
本仪器加液量能够精确到0.01ml，加液时间、图像摄取时间可以精确到0.1s，湿迹面积的计算结果可以精确到0.1mm2。与已有手动测试方法相比，实现了加液、图像摄取、结果计算、结果保存、报告输出等测试过程自动化，减轻了测试人员的工作复杂性，提高了测试结果的准确性和精确度。
图1是本实用新型仪器布置示意图；图2是图1沿A-A方向剖视示意图。
图1、图2中各附图标记的含义为1测试平台，2内圈，3外圈，4垂直固定杆，5水平连接杆，6摄像头，7冷光源，8光导纤维，9自动加液器，10加液管，11计算机，12打印机。
具体实施方式
本实用新型通过在织物试样上定速、定量滴加液滴，模拟织物吸湿过程，用摄像头摄取各个时刻的湿迹图像，送入计算机进行记录、分析和处理。同样条件下，湿迹面积越大该织物的吸湿性能越好。其测试过程简单方便，测试结果精确可靠，可推广应用于测试多种织物的吸湿性能。下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细描述如图1和图2，本实用新型包括测试平台1、自动加液器9，测试平台1的中间测试区域设有放置织物试样的固定器，该固定器由内圈2和外圈3组成，外圈3的内径大于内圈2的外径，内圈2的高度不低于外圈3的高度，内圈2固定在测试平台1上，外圈3为活动式。在测试平台1后侧中间位置设置一根垂直固定杆4，垂直固定杆4上连有水平连接杆5，水平连接杆5的上下和水平位置均能够调整。该水平连接杆5上安装有摄像头6，测试时摄像头6对准测试平台1的中间测试区域，其信号输出电缆与计算机11的USB接口相连。测试平台1上另外设有一处冷光源7，冷光源7发出的光线通过光导纤维8引向测试平台1的试样测试区域。自动加液器9位于测试平台1的一侧，它通过加液管10向放置在测试区域的织物试样进行加液；计算机11的控制信号从RS232接口输出，通过电缆与自动加液器9的RS232接口相连，实现自动加液控制。计算机11还连有打印机12，计算机11接受到的测试图像和计算结果输出到打印机12打印出来。
测试时，先将织物试样展开放置于内圈2的上面，然后用外圈3自上而下将试样套压住，使试样的测试部分呈悬空状固定在测试平台1的中间测试区域；通过垂直固定杆4和水平连接杆5调节摄像头6的上下及水平位置，使其对准测试区域的中心位置，并使摄像头6与试样的垂直距离在可以清晰摄像的范围之内；开启电源，打开冷光源7，调整光导纤维8的位置使冷光源7发出的冷光引向测试区域；打开计算机11运行测试应用程序，根据织物的品种设定加液量，启动自动加液器9，通过加液管10向试样的中心位置自动加液，加液完成后移开加液管10；摄像头6自动摄取织物试样在各个时刻的吸湿图像，输送给计算机11进行记录、分析和处理，并根据需要用打印机12将测试情况和处理结果打印出来；最后关闭冷光源7和计算机11，完成一次测试过程。
利用编制、修改程序，计算机11内部安装的测试应用软件可以实现以下功能(1)记录被测试的织物品种，测试人员和测试日期；(2)控制加液量和加液时间；(3)获取加液开始后每隔一定时间的湿迹图像；(4)计算各个图像的湿迹面积；(5)形成“湿迹面积/时间”曲线图；(6)保存和打印测试结果。
上述实施例中摄像头6是通过水平连接杆5和垂直固定杆4与测试平台1连成一体的，实际应用时摄像头6可以自成一体单独固定在测试平台1的上方，只要它对准测试平台1上的测试区域即可起到同样的效果。
权利要求1.一种织物吸湿性能测试仪，包括测试平台、加液器，测试平台的中间测试区域设有放置织物试样的固定器，其特征在于设置一处冷光源和一只摄像头，冷光源发出的光线通过光导纤维引向测试平台上的试样测试区域，摄像头对准测试区域，其输出信号电缆与计算机相连。
2.如权利要求1所述的织物吸湿性能测试仪，其特征在于在测试平台后侧中间位置设置一根垂直固定杆，垂直固定杆上连有水平连接杆，所述摄像头安装在水平连接杆上，该水平连接杆的上下和水平位置均能够调整。
3.如权利要求1或2所述的织物吸湿性能测试仪，其特征在于所述放置织物试样的固定器是由内圈和外圈组成，外圈的内径大于内圈的外径，内圈的高度不低于外圈的高度。
4.如权利要求3所述的织物吸湿性能测试仪，其特征在于所述内圈固定在测试平台上，所述外圈呈活动式。
5.如权利要求1所述的织物吸湿性能测试仪，其特征在于所述加液器为自动加液器，计算机的控制信号从RS232接口输出，通过电缆与自动加液器的RS232接口相连。
6.如权利要求1所述的织物吸湿性能测试仪，其特征在于所述计算机还连有打印机，计算机接受到的测试图像和计算结果输出到打印机打印出来。
专利摘要本实用新型涉及一种织物吸湿性能测试仪，包括测试平台、加液器，测试平台的中间测试区域设有放置织物试样的固定器，其特征在于设置一处冷光源和一只摄像头，冷光源发出的光线通过光导纤维引向测试平台上的试样测试区域，摄像头对准测试区域，其输出信号电缆与计算机相连。本实用新型测试仪加液量能够精确到0.01ml，加液时间、图像摄取时间可以精确到0.1秒，湿迹面积的计算结果可以精确到0.1mm
文档编号G01N19/00GK2735339SQ20042006294
公开日2005年10月19日 申请日期2004年7月22日 优先权日2004年7月22日
发明者姜润喜, 张秋萍, 严建华 申请人:中国石化仪征化纤股份有限公司