专利名称：超微量计量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种超微量计量装置，尤指一种可进行单一原料的高精度秤重，同时兼具易于清理、维修优点的超微量计量装置。
背景技术：
一般超微量天平为针对橡胶塑料、染整、食品、化工、医药等行业制程中使用少量原料作为产品特性的调整添加，使其达到最佳的功能特效时的秤重设备。由于产品种类多，配方变化大，因此须随时地更换原料种类、比例和重量，因此一套精准又快速的秤量设备是其必备的。现今业界中，大都仍使用人工秤量配置，由于人员的情绪化，长时间在枯燥无味的工作环境中工作，难免产生秤量的不准和配错因而造成重大的损失。即使有用自动化设备也因现场环境因素影响计量精度和每批次作业时间太长，而无法达到较好的经济效益。
如图1所示，一般现有的计量设备1均是采用机械式设计，即其主要是于原料容置桶11内设有利用马达12出力轴传动以进行转动入料的螺杆13，再于原料容置桶11的原料输出处设一承料桶14，承料桶14下方具有量测入料重量的磅秤15，可供量测入料至承料桶14内的原料重量。
然而，就上述的计量设备在实际使用上，却发现至少具有如下所列的各项缺失1.当欲更新计量的原料时，需将该计量设备的原料容置桶及螺杆等相关的构件拆下清洗除料，但因该螺杆与马达出力轴之间是采用机械式的固接连动技术，因此，在拆卸、组装上相当麻烦且费时。
2.由于其将原料由原料容置桶输送至承料桶的过程当中，仅利用螺杆来进行原料的输送，并无其它结构辅助拨料以防止卡料的情形发生，因此，其在原料的输送上并未达理想境地。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超微量计量装置，可进行单一原料的高精度秤重，同时兼具易于清理、维修的优点。
本实用新型的目的是这样实现的，一种超微量计量装置，于储存桶内设转盘，该转盘周缘具有拨片，再于储存桶底部设有供组接导料管的出口段，该导料管内设有一螺旋状的弹性件，弹性件的另一端与一结合块结合，结合块上设有磁性元件，于该导料管外对应处设置一振动器；另一动力源的出力轴衔接一套筒，该套筒上设有磁性元件，套筒上的磁性元件与所述结合块上的磁性元件相互磁吸固定；于对应导料管的落料口处设置承料桶，在承料桶的底部对应装设有电子天平。
在电子天平的周侧围设防风罩。
该导料管为一透明的玻璃管体。
于储存桶的内壁上设有与转盘对应的锥形导板。
该转盘上具设锥形座，锥形座周缘处设有拨片。
本实用新型的超微量计量装置，其动力源的套筒与弹性件上的结合块之间因是由磁性元件的磁性而彼此相吸固定，因此，在更换原料时必须更替相关元件的拆装上均极为简易，并避免出现如现有结构拆卸螺杆时的麻烦，所以使用、清理、维修上极为便利。
图1现有计量设备的前视示意图。
图2本实用新型的前视示意图。
图3本实用新型的俯视示意图。
图4本实用新型的侧视示意图。
图5本实用新型的局部放大前视示意图。
图6本实用新型的局部放大侧视示意图。
附图标号1 计量设备 11 原料容置桶12 马达 13 螺杆14 承料桶 15 磅秤2 储存桶 21 锥形导板22 转盘 221 锥形座222 拨片 23 出口段231 接头 3 导料管31 弹性件 32 落料口33 结合块 331 磁性元件34 振动器 4 动力源41 出力轴 42 套筒421 磁性元件 5 承料桶6 电子天平 7 防风罩具体实施方式
首先，请参阅图2～图6所示，本实用新型的超微量计量装置，主要是于可供盛装原料的储存桶2的靠底端落料处的内壁上形成有锥形导板21，并在对应锥形导板21开口之处设有转盘22，该转盘22具有一锥形座221，锥形座221的周缘并衔接有拨片222，再于储存桶2底部适当位置处设有出口段23，出口段23上形成有接头231，以供组接导料管3，该导料管3内设有一螺旋状的弹性件31，并令该弹性件31的一端延伸至导料管3的落料口32处，而其另一端则对应与一结合块33结合，该结合块33上设有磁性元件331，于该导料管3外对应处设置一振动器34；另有一动力源4设在导料管3的另一端，该动力源4的出力轴41衔接一套筒42，该套筒42上也设有磁性元件421，可供与结合块33上的磁性元件331相互磁吸固定；再于对应导料管3的落料口32处设置承料桶5，装盛经导料管3输送的原料，同时在承料桶5的底部对应装设有电子天平6，以量秤落至承料桶5内的原料，又在电子天平6的周侧围设防风罩7，以防落料时外界因素(如风、灰尘)影响重量量秤的准确性。
于使用操作时，首先于储存桶2内存放所需原料，并针对电子天平6做所需原料的比例重量进行设定，于启动运作时，该储存桶2内的原料随锥形导板21而落于转盘22的锥形座221上，以由锥形座221的辅助导送与随锥形座221同时转动的拨片222的拨动，顺利将原料拨送至出口段23处，再由出口段23经接头231至导料管3，此时动力源4的出力轴41因与套筒42固接，且套筒42与结合块33间又由磁性元件421、331的彼此磁吸固定，使动力源4的动力传导至与结合块33连设的弹性件31，令动力源4传动该弹性件31转动，由于该弹性件31是成一螺旋状设计，故可顺利以螺旋方式导送原料；加上导料管3外接设有振动器34可将其产生的振动能量传导给导料管3，使导料管3内的原料因受到振动力的影响呈旋转及振动方式由导料管3的落料口32导送至承料桶5，待承装的重量经由电子天平6测得之后，即停止落料动作。
再者，该导料管3可设计成透明的玻璃管体，以由其呈透明玻璃管体的设计，而对原料导送作是否有产生阻塞现象的进料情形观察。
又，动力源4及振动器34可依所需落料的比例来调整转速的快慢，以达到符合每一行程的作动时间。
根据上述可知，本实用新型的超微量计量装置相比于现有技术确实具有诸多优点，其详述如下1.本实用新型的超微量计量装置，其动力源的套筒与弹性件上的结合块之间因是由磁性元件的磁性而彼此相吸固定，因此，在更换原料时必须更替相关元件的拆装上均极为简易，并避免出现如现有结构拆卸螺杆时的麻烦，所以使用上极为便利。
2.本实用新型的超微量计量装置，在将原料由储存桶输送至承料桶的过程当中，除利用螺旋状的弹性件来进行螺旋输送之外，还借助振动器对导料管内的原料进行辅助振动落料动作，可确实防止卡料的情形发生，使其在原料的输送上达到理想境地。
权利要求1.一种超微量计量装置，其特征在于于储存桶内设转盘，该转盘周缘具有拨片，再于储存桶底部设有供组接导料管的出口段，该导料管内设有一螺旋状的弹性件，弹性件的另一端与一结合块结合，结合块上设有磁性元件，于该导料管外对应处设置一振动器；另一动力源的出力轴衔接一套筒，该套筒上设有磁性元件，套筒上的磁性元件与所述结合块上的磁性元件相互磁吸固定；于对应导料管的落料口处设置承料桶，在承料桶的底部对应装设有电子天平。
2.如权利要求1所述的超微量计量装置，其特征在于在电子天平的周侧围设防风罩。
3.如权利要求1所述的超微量计量装置，其特征在于该导料管为一透明的玻璃管体。
4.如权利要求1所述的超微量计量装置，其特征在于于储存桶的内壁上设有与转盘对应的锥形导板。
5.如权利要求1所述的超微量计量装置，其特征在于该转盘上具设锥形座，锥形座周缘处设有拨片。
专利摘要本实用新型有关一种超微量计量装置，其主要是于一装盛原料的储存桶的底部设置一转盘，以将原料拨导进入组装有螺旋状的弹性件的导料管内，再利用动力源的套筒与导料管的结合块间的磁性相吸设计，令与结合块连设的弹性件为动力源带动旋转，同时配合导料管处对应组设的振动器，将原料以旋转、振动方式导送至承料桶，该承料桶的下方则对应设有可量测原料重量的电子天平；由此，即可进行单一原料的高精度秤重，同时并兼具易于清理、维修的优点。
文档编号G01G19/00GK2888419SQ200620004300
公开日2007年4月11日 申请日期2006年3月29日 优先权日2006年3月29日
发明者叶能魁 申请人:叶能魁