单空间万能试验机可调整机架结构的制作方法

文档序号:5834640阅读:286来源:国知局
专利名称:单空间万能试验机可调整机架结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种单空间万能试验机,尤其是一种单空间万能试验 机可调整机架结构。
背景技术
传统的单空间万能试验机在运输过程中,通常采用采用卧式包 装,即将单空间万能试验机的上下两个钳口分体包装,主机平卧在包 装箱内,由于是精密仪器,在运输过程中不能受到挤压,因此占用了 大量的空间,而且由于在运输过程中受到的颠簸等外界因素会造成仪 器使用时不能达到国家标准所规定的精度。

发明内容
本发明的目的在于提供一种单空间万能试验机对其空间高度进 行调节的机架结构,既降低在运输过程中所占用的空间,同时也不影 响使用时的精度。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下
这种单空间万能试验机可调整机架结构,包括底座l、横梁2以 及衔接上述两者的四根立柱8,其特征在于在四根立柱8的中部增 设环槽3以及与该环槽匹配的紧固卡环7,横梁2则坐落在四立柱构
成的环槽组合面上;同时又在四立柱8的顶部加设一由吊环螺钉6固 定的固定座5。
3所述横梁2的上平面至四根立柱上端面的高度应和油缸4的高度 等同。
所述固定座5上设有分别与立柱8端面连接定位的至少五个吊环 螺钉6。
通过以上技术方案提出的这种单空间万能试验机可调整机架结 构,在不改变单空间万能试验机基本布局框架的前提下,使运输时的 试验机油缸下落到四根立柱构成的空间内,不仅不必采取上下两个钳 口分体包装的传统运输方法,而且大大縮小了整机的占用空间;为提 高运输空间利用率和保证使用时的精度提供了有效技术支持。


图l为本发明的结构示意图2为使用时的构架示意图。
图中1-底座2-横梁3-环槽4-油缸5-固定座6-吊环螺 钉7-紧固卡环8-立柱
具体实施例方式
如图所示的这种单空间万能试验机可调整机架结构,它是对现有 单空间万能试验机机架结构的一种创造性改进,改进后的机架包括底
座l、横梁2以及衔接上述两者的四根立柱8,其特征在于在四根
立柱8的中部增设环槽3以及与该环槽匹配的紧固卡环7,横梁2则 坐落在四立柱构成的环槽组合面上;同时又在四立柱8的顶部加设一 由吊环螺钉6固定的固定座5。
所述横梁2的上平面至四根立柱上端面的高度应和油缸4的高度等同。
使用时的具体操作方法如下
1. 紧固卡环的固定方法;由于在四根立柱上有环槽,在横梁下 移前将紧固卡环固定在环槽处,然后将横梁下移至紧固卡环处。
2. 固定座的连接方法;由于将油缸的端面和四根立柱的端面设 置在同一水平面时,将固定座放至在上述端面上,并用五个吊环螺钉 将固定座与油缸和四根立柱进行连接并加以固定。
权利要求
1、一种单空间万能试验机可调整机架结构,包括底座(1)、横梁(2)以及衔接上述两者的四根立柱(8),其特征在于在四根立柱(8)的中部增设环槽(3)以及与该环槽匹配的紧固卡环(7),横梁(2)则坐落在四立柱构成的环槽组合面上;同时又在四立柱(8)的顶部加设一由吊环螺钉(6)固定的固定座(5)。
2、 如权利要求1所述的一种单空间万能试验机可调整机架结构, 其特征在于所述横梁(2)的上平面至四根立柱上端面的高度应和 油缸(4)的高度等同。
3、 如权利要求1所述的一种单空间万能试验机可调整机架结构, 其特征在于所述固定座(5)上设有分别与立柱8端面连接定位的 至少五个吊环螺钉(6)。
全文摘要
本发明涉及的一种单空间万能试验机可调整机架结构,包括底座(1)、横梁(2)以及衔接上述两者的四根立柱(8),其特征在于在四根立柱(8)的中部增设环槽(3)以及与该环槽匹配的紧固卡环(7),横梁(2)则坐落在四立柱构成的环槽组合面上;同时又在四立柱(8)的顶部加设一由吊环螺钉(6)固定的固定座(5)。该机架结构在不改变单空间万能试验机基本布局框架的前提下,使运输时的试验机油缸下落到四根立柱构成的空间内,不仅不必采取上下两个钳口分体包装的传统运输方法,而且大大缩小了整机的占用空间;为提高运输空间利用率和保证使用时的精度提供了有效技术支持。
文档编号G01M99/00GK101493381SQ200810032888
公开日2009年7月29日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者丹 卢, 卢长城 申请人:上海华龙测试仪器有限公司
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