专利名称：可测灯管冷阻的扭力器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于灯管加工测试领域，具体涉及一种可测灯管冷阻的扭力器。
背景技术：
在灯管的生产过程中，需要对灯管端部插接铜针的扭力及冷阻进行出厂前的抽检测试， 以保障每批次产品出厂时的合格率，延长成品产品的使用寿命，提高产品的稳定性，现有技 术的产品测试方法是采用单一设备分别进行测试，这样就造成了工作效率的低下，影响了企 业的正常生产，因此需要对现有技术进行改进，以提高操作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足进行改进，提供一种提高生产效率，适 用多类型号灯管的可测灯管冷阻的扭力器。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的
即一种可测灯管冷阻的扭力器，本技术要点在于包括L形的机架，L形机架的另一端设 置带有转动轴的扭力臂，转动轴固定在定位套中，转动轴的外端部固定联接扭力盘，扭力盘 的另一侧沿轴心方向加工有凹槽状插口，扭力盘与凹槽状插口垂直方向分为相互独立的两部 分，在两部分的扭力盘上分别设置正、负极接线柱，扭力臂的上端挂装扭力测试拉簧。 所述的扭力臂、转动轴及扭力盘固联为一体，这样就实现了三者之间的即时联动。
本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于将扭力测试与冷阻测试有机的结合为了 一体，因此具有工作效率高，适用多类型号灯管的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1:本实用新型的结构示意图。 图2:扭力盘联接结构示意图。
具体实施方式
如图l、图2所示，本可测灯管冷阻的扭力器，本技术荽点在于包括L形的机架1， L形 机架1的另一端设置带有转动轴S的扭力臂5，转动轴8固定在定位套7中，转动轴8的外 端部固定联接扭力盘3，扭力盘3的另一侧沿轴心方向加工有凹槽状插口4，扭力盘3与凹槽状插口 4垂直方向分为相互独立的两部分，在两部分的扭力盘3上分别设置正、负极接线柱
6 — 1及6 — 2，扭力臂5的上端挂装扭力测试拉簧2。
所述的扭力臂3、转动轴8及扭力盘3固联为一体，这样就实现了三者之间的即时联动。 在使用前，先将经测试好拉力的拉簧2挂装到机架1与扭力臂5之间，正、负极接线柱
6—1及6—2与万用表相联，然后将灯管的铜针插入到凹槽状插口 4用手扭动，如果扭力臂5
能够通过转动轴8带动拉簧2动作，则该产品合格，否则为不合格产品，与此同时，万用表
即时指示电阻值，两个参数同时直观的进行指示。
本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于将扭力测试与冷阻测试有机的结合为了 一体，因此具有工作效率高，适用多类型号灯管的优点。
权利要求1、一种可测灯管冷阻的扭力器，其特征在于包括L形的机架，L形机架的另一端设置带有转动轴的扭力臂，转动轴固定在定位套中，转动轴的外端部固定联接扭力盘，扭力盘的另一侧沿轴心方向加工有凹槽状插口，扭力盘与凹槽状插口垂直方向分为相互独立的两部分，在两部分的扭力盘上分别设置正、负极接线柱，扭力臂的上端挂装扭力测试拉簧。
2、 根据权利要求1所述的可测灯管冷阻的扭力器，其特征在于扭力臂、转动轴及扭力盘固联为一体。
专利摘要本实用新型涉及一种可测灯管冷阻的扭力器，属于灯管加工测试领域，本技术要点在于包括L形的机架，L形机架的另一端设置带有转动轴的扭力臂，转动轴固定在定位套中，转动轴的外端部固定联接扭力盘，扭力盘的另一侧沿轴心方向加工有凹槽状插口，扭力盘与凹槽状插口垂直方向分为相互独立的两部分，在两部分的扭力盘上分别设置正、负极接线柱，扭力臂的上端挂装扭力测试拉簧。本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于将扭力测试与冷阻测试有机的结合为了一体，因此具有工作效率高，适用多类型号灯管的优点。
文档编号G01L1/04GK201408256SQ200920019900
公开日2010年2月17日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者李俊霆 申请人:山东方盛照明科技有限公司