节能型称量装置的制作方法

文档序号:5892464阅读:157来源:国知局
专利名称:节能型称量装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种称量装置,尤其涉及一种节能型称量装置机械。
背景技术
现有的称量装置大致可分为二种情况,其中一种称量斗内没有承重板,这样所有 物料的重量均直接作用到出料皮带机上,出料皮带机的运行阻力最大,所消耗的功率也最 大;另一种称量斗内虽然设计有承重板,但是承重板直接焊接在称量斗内,无法调节其在称 量斗内的位置,为了满足出料皮带机的所有输送要求,则承重板在焊接时,必须按照所需要 的最高位置进行焊接,依旧有大部分物料直接作用到出料皮带机上,虽然较第一种有所改 善,但所消耗的功率也挺大。总之,现有的称量装置存在着消耗功率大、生产成本高等许多 缺点。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的不足,提供一种节能型称量装置, 该装置通过称重传感器吊拉出料皮带机及称量斗,在称量斗内装有活动的调节拉杆和承重 板,可根据现场实际情况对承重板进行相应调整称量斗,从而减少物料对出料皮带机的阻 力,以达到节能的目的。本实用新型是这样实现的,研制了一种节能型称量装置,该装置由出料皮带机1、 重量传感器2、调节拉杆3、承重板4、称量斗5组成,重量传感器2设置在出料皮带机1两 端,称量斗5设置在出料皮带机1上方,承重板4设置在称量斗5内,承重板4两端设置调 节拉杆3。所述的重量传感器2与出料皮带机1垂直链接,在重量传感器2上设置吊杆。所述的承重板4的长度与宽度小于称量斗5的长度与宽度。本实用新型具有设计合理、新颖,结构简单实用,具有生产成本低,节能适用范围 广、后期投入成本低等优点。

图1为节能型称量装置的主视图。图2为节能型称量装置的侧视图。
具体实施例如图1-图2所示,本实用新型研制了一种节能型称量装置,该装置步骤如下该装置由出料皮带机1、重量传感器2、调节拉杆3、承重板4、称量斗5组成,重量 传感器2设置在出料皮带机1两端,称量斗5设置在出料皮带机1上方,承重板4设置在称 量斗5内,承重板4两端设置调节拉杆3。所述的重量传感器2与出料皮带机1垂直链接,在重量传感器2上设置吊杆。[0013]所述的承重板4的长度与宽度小于称量斗5的长度与宽度。该装置的工作原理如图所示如图1所示,本节能型称量装置中的重量传感器2与出料皮带机1相配合,而出料 皮带机1与称量斗5相配合;重量传感器2通过吊拉出料皮带机1及称量斗5,称量出所需 的物料,并由出料皮带机1将称量斗5内计量好的物料输送至物料提升斗内。如图2所示,本装置中的调节拉杆3与称量斗5及承重板4相配合,通过调节承重 板4的高度可以控制出料皮带机1的输送量,使出料皮带机1的输送量与实际需求相符,且 承重板4处于尽可能靠下的位置,以分担更多的物料重量,减少出料皮带机1的运行阻力, 实现最大限度的节能。另外,本实用新型并不意味着被示意图及说明书所局限,在没有脱离设计宗旨及 其原理的前提下可以有所变化。
权利要求节能型称量装置,由出料皮带机(1)、重量传感器(2)、调节拉杆(3)、承重板(4)、称量斗(5)组成,其特征在于重量传感器(2)设置在出料皮带机(1)两端,称量斗(5)设置在出料皮带机(1)上方,承重板(4)设置在称量斗(5)内,承重板(4)两端设置调节拉杆(3)。
2.根据权利要求1所述的节能型称量装置,其特征在于所述的重量传感器(2)与出 料皮带机(1)垂直链接,在重量传感器(2)上设置吊杆。
3.根据权利要求1所述的节能型称量装置,其特征在于所述的承重板(4)的长度与 宽度小于称量斗(5)的长度与宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型称量装置,由出料皮带机、重量传感器、调节拉杆、承重板、称量斗组成,其特征在于重量传感器设置在出料皮带机两端,称量斗设置在出料皮带机上方,承重板设置在称量斗内,承重板两端设置调节拉杆,本实用新型具有设计合理、新颖,结构简单实用,具有生产成本低,节能适用范围广、后期投入成本低等优点。
文档编号G01G13/00GK201740579SQ20102021793
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者乔永波 申请人:青岛科尼乐机械设备有限公司
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