混合气体的流量测量计的制作方法

文档序号:5892703阅读:459来源:国知局
专利名称:混合气体的流量测量计的制作方法
技术领域
本实用新型涉及流量测量计,具体涉及混合气体的流量测量计。
背景技术
众所周知,节流装置测量气体时,必须要提前知道气体密度,其压差才能计算出 来,再根据差压计算流量,如果测量混合气体的密度不断变化,我们知道即使使用温压补偿 也不能对密度进行有效修正,因此,节流装置测量混合气体流量将出现巨大的误差。涡街流 量计虽然测量工况体积流量不用密度计算,准确性比较高,但混合气体标况流量测量却不 准确,同样是密度无法有效测量造成的。气体质量流量计虽然在测量气体流量较有优势,但 其由于热容无法准确设定,故准确性受到影响,事实上,混合气体流量的测量一直是测控难 点,特别是参比不断变化的气体流量测量更是空白,其主要原因是混合气体密度无法准确 测量,只能估算,如果该气体成分发生变化,其密度更加不确定,测量偏差更加大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种混合气体的流量测量计,采用速度式流量计计 算出管道中体积流量,由体积流量计算密度,根据密度计算质量流量,测量计结构简单,实 时测量,准确度高,满足工业在线生产测量要求。本实用新型的技术解决方案是该测量计包括壳体、标准三角旋涡发生体、压电晶 体、整流器、标准威力巴差压测量件和处理显示器,在壳体内部安装标准三角旋涡发生体, 壳体内位于标准三角旋涡发生体的后部焊接压电晶体,壳体内压电晶体的后部焊接整流 器,壳体内位于整流器的后部安装标准威力巴差压测量件,压电晶体和标准威力巴差压测 量件共连接处理显示器。使用时,将测量计的壳体安装在管道上;管道内混合气体首先通过标准三角旋涡 发生体产生卡门旋涡,压电晶体将旋涡信号转换为频率信号输出;其次整流器对混合气体 进行整流,由标准威力巴差压测量件输出差压信号;最后经处理显示器处理显示结果。本发明具有以下优点1、发生体采用标准旋涡三角发生体结构,压电晶体采用标 准旋涡探头结构,提高整体测量稳定性与精度;2、整流器有助于减少涡街旋涡对标准威力 巴差压测量件的干扰,流体经过标准威力巴差压测量件产生稳定差压信号,提高整体测量 稳定性与精度;3、采用标准旋涡三角发生体与标准威力巴差压测量件,两者相互配合补充, 实时采集不断变化密度,测量准确,稳定可靠,调试简单,结构合理,使用方便,压力损失小, 符合环保与节能要求;4、避免使用专业质量流量计带来的巨大设备投资费用与维护成本, 又避免使用普通仪表带来的测量误差,可广泛应用于有机化工、电力、食品、环保行业,具有 广阔的应用前景。

图1为本实用新型的结构示意图[0008]图2为标准三角旋涡发生体结构示意图图3为整流器结构示意图图4为标准威力巴差压测量件局部示意图图中1标准三角旋涡发生体,2压电晶体,3整流器,4标准威力巴差压测量件,5 壳体,6处理显示器。
具体实施方式
如图1-4所示,该测量计包括壳体5、标准三角旋涡发生体1、压电晶体2、整流器 3、标准威力巴差压测量件4和处理显示器6,在壳体5内部安装标准三角旋涡发生体1,壳 体5内位于标准三角旋涡发生体1的后部焊接压电晶体2,壳体5内压电晶体2的后部焊接 整流器3,壳体5内位于整流器3的后部安装标准威力巴差压测量件4,压电晶体2和标准 威力巴差压测量件4共连接处理显示器6。使用时,将测量计的壳体5安装在管道上;管道内混合气体首先通过标准三角旋 涡发生体1产生卡门旋涡,压电晶体2将旋涡信号转换为频率信号输出;其次整流器3对混 合气体进行整流,由标准威力巴差压测量件4输出差压信号;最后经处理显示器6处理显示结果。
权利要求混合气体的流量测量计,其特征在于该测量计包括壳体(5)、标准三角旋涡发生体(1)、压电晶体(2)、整流器(3)、标准威力巴差压测量件(4)和处理显示器(6),在壳体(5)内部安装标准三角旋涡发生体(1),壳体(5)内位于标准三角旋涡发生体(1)的后部焊接压电晶体(2),壳体(5)内压电晶体(2)的后部焊接整流器(3),壳体(5)内位于整流器(3)的后部安装标准威力巴差压测量件(4),压电晶体(2)和标准威力巴差压测量件(4)共连接处理显示器(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种混合气体的流量测量计,该测量计包括壳体(5)、标准三角旋涡发生体(1)、压电晶体(2)、整流器(3)、标准威力巴差压测量件(4)和处理显示器(6),在壳体(5)内部安装标准三角旋涡发生体(1),壳体(5)内位于标准三角旋涡发生体(1)的后部焊接压电晶体(2),壳体(5)内压电晶体(2)的后部焊接整流器(3),壳体(5)内位于整流器(3)的后部安装标准威力巴差压测量件(4),压电晶体(2)和标准威力巴差压测量件(4)共同连接处理显示器(6)。本实用新型采用速度式流量计计算出管道中体积流量,由体积流量计算密度,根据密度计算质量流量,测量计结构简单,实时测量,准确度高,满足工业在线生产测量要求。
文档编号G01F1/88GK201707086SQ201020220640
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者陈雪中 申请人:江苏华尔威仪表线缆有限公司
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