专利名称：微电机自动磨合测试台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种对多台微电机进行连续磨合测试的微电机自动磨合测试台。
背景技术：
在生产微电机的过程中，电机装配完毕后，电机需要短时间的磨合测试，使电机趋于稳定的同时也可以马上发现电机的质量问题，现有技术中一般采用人手拿着一个一个地测试，或放置在装夹工装上多个一起测试，当需要不同电压测试时，例如先半压磨合测试后再全压磨合测试，可以减少轴承的损伤，但如果还用上述的方法测试，效率低成本高，当需要更多个不同的电压测试时，效率更低成本更高；所以建立连续性自动磨合测试方式，形成连续生产模式，提高工作效率，降低生产成本是目前正在研究解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以进行连续性自动磨合测试，提高工作效率，降低生产成本的微电机自动磨合测试台。为了解决上述技术问题，本实用新型微电机自动磨合测试台的技术方案是包括工作台和安装在工作台上的转盘式测试台，以及驱动转盘式测试台旋转的驱动机构和电气控制装置，其特征在于所述的转盘式测试台包括转盘和安装在转盘上面将被测电机固定位置的电机盛器，以及电机接电座和安装在转盘与工作台之间的滑轨式导电桥，所述的电机盛器有若干，所述电机接电座的数量与电机盛器的数量一致，位置对应，它们环绕转盘中心分布在转盘上，围绕转盘一周的工作区域至少分成三个区，按顺序分别为电机装盛区、电机运行区、电机卸拆区，其中电机装盛区和电机卸拆区为非带电工作区，电机运行区为带电工作区，所述滑轨式导电桥在电机运行区内使电源连接到电机接电座。对本实用新型作进一步改进的技术方案之一是所述的电机运行区内还可分为至少二个电压区域，所述滑轨式导电桥在每个电压区域之间有断电间隔区。作为本实用新型的优选技术方案之一是所述的滑轨式导电桥包括碳刷电极和导电环形导轨，所述碳刷电极安装在转盘的底面，其导线穿过转盘与上面的电机接电座连接， 所述导电环形导轨敷设在被转盘式测试台覆盖的工作台上，转盘旋转时，碳刷电极在导电环形导轨上滑动配合。作为本实用新型的优选技术方案之二是所述的电机接电座包括固定在转盘上的绝缘底座和固定在该底座上的两极导电接线柱。作为本实用新型的优选技术方案之三是所述的驱动机构包括驱动电机和链带传动装置，以及涡轮蜗杆传动装置和竖立在转盘中心下面的传动轴，驱动电机通过带传动装置到涡轮蜗杆传动装置减速后，驱动传动轴带动转盘勻速转动。作为本实用新型的优选技术方案之三是所述的电气控制装置是一种包括分配和显示分区电压、调节和显示转盘转速的控制装置。[0010]对本实用新型作进一步改进的技术方案之二是电源连接到所述的电机接电座之前，还连接有安全开关。对本实用新型作进一步改进的技术方案之三是电源连接到所述的电机接电座之前，还连接有电源指示灯。对本实用新型作进一步改进的技术方案之四是所述的电机运行区上装有保护罩，该保护罩固定在工作台上。对本实用新型作进一步改进的技术方案之五是所述的电机运行区上处于被测电机输出轴的下方，还配装有抛光粉尘盛器。本实用新型的有益效果是本实用新型采用了转盘式磨合测试台，转盘旋转一周就可以完成一个磨合测试循环；转盘旋转过程中，被测电机先放到处于电机装盛区中的电机盛器里，与电机接电座连接好，当它从电机装盛区转送到电机运行区时，开始通过滑轨式导电桥接通测试电源进行测试，在电机运行区内的运行时间就是设定的测试时间，由转盘的转速配合，当转到电机卸拆区时，测试电源自动断开，可以安全卸拆被测电机，完成一个测试循环；在生产时可以连续进行循环测试，连续放置和取出被测电机，测试时间可以通过控制转盘的速度来达到，被测电机数量按照布满转盘一周允许的数量决定；电机运行区内还可分为至少二个电压区域，例如整个磨合循环包括两个电压区域，一个半压测试区， 为先期运行磨合，一个全压测试区，为后期运行磨合，滑轨式导电桥在两区之间有断电间隔区，断电间隔区是为了让被测电机在转换电压测试前断开之前电压区的电源，断开时间可以根据滑轨式导电桥断开距离和转盘转速而定，总测试时间是两区测试时间和间断时间的总和；此区间还可以设置一个抛光区，方便对被测电机出轴的抛光；设多个电压区域时可以按转盘的转速来分配，可以实现等电压或不等电压的多段间歇性连续磨合试验。所以本实用新型具有可以进行连续性自动磨合测试，提高工作效率，降低生产成本的有益效果。
以下结合附图对本实用新型的微电机自动磨合测试台作更详细的说明。
图1是本实用新型微电机自动磨合测试台的立体结构图。图2是本实用新型微电机自动磨合测试台的主视图。图3是图2的俯视图。图4是图3在具有另一种分区和抛光粉尘盛器时的俯视图。图5是图3在具有另一种抛光粉尘盛器时的俯视图。图6是图5结构时的立体图。图7是图3的K-K向局部剖视放大图。图8是图4的L-L向局部剖视放大图。图9是图4的M-M向局部剖视放大图。图10是图5的N-N向局部剖视放大图。图11是本实用新型微电机自动磨合测试台中滑轨式导电桥的导电环形导轨敷设方式示意图。图12是本实用新型微电机自动磨合测试台中电机盛器的使用状态参考图。图13是本实用新型微电机自动磨合测试台测试双组接线电路参考图。[0029]图14是本实用新型微电机自动磨合测试台测试三组接线电路参考图。图15是本实用新型微电机自动磨合测试台测试四组接线电路参考图。具体的实施方式由图1 15所示，本实用新型微电机自动磨合测试台的实施方式是包括工作台 1和安装在工作台上的转盘式测试台2，以及驱动转盘式测试台旋转的驱动机构3和电气控制装置4，所述的转盘式测试台2包括转盘21和安装在转盘上面将被测电机固定位置的电机盛器22，以及电机接电座23和安装在转盘21与工作台1之间的滑轨式导电桥M，所述的电机盛器22有若干，所述电机接电座23的数量与电机盛器22的数量一致，位置对应，它们环绕转盘中心分布在转盘21上，围绕转盘一周的工作区域至少分成三个区，按顺序分别为从A-B为电机装盛区25、从B-C为电机运行区沈、从C-A为电机卸拆区27，其中电机装盛区25和电机卸拆区27为非带电工作区，电机运行区沈为带电工作区，所述滑轨式导电桥 M在电机运行区沈内使电源连接到电机接电座23。本实施例中，电机运行区沈还可以分成多个电压分区，如低压测试区、高压测试区，间隔式等压区域等等，根据测试要求确定；多个电压分区时，其电源的接线方式可以参考图13 15。由图3 4所示，对本实用新型作进一步改进的实施方式之一是所述的电机运行区沈内还可分为至少二个电压区域，所述滑轨式导电桥M在每个电压区域之间有断电间隔区对3。本实施例中，电机运行区沈可以分成从B-D的低压区域、从D-C的高压区域沈2，如果被测电机出轴需要抛光，还可设置一个从D-E的电机出轴抛光区沈3。由图7 9所示，作为本实用新型的优选实施方式之一是所述的滑轨式导电桥 24包括碳刷电极241和导电环形导轨对2，所述碳刷电极241安装在转盘21的底面，其导线穿过转盘21与上面的电机接电座23连接，所述导电环形导轨242敷设在被转盘式测试台2覆盖的工作台1上，转盘21旋转时，碳刷电极241在导电环形导轨242上滑动配合。本实施例中，当电机运行区26内还可分为至少二个电压区域时，滑轨式导电桥M在各个电压区域的导电环形导轨242有断电间隔区M3。由图1 10所示，作为本实用新型的优选实施方式之二是所述的电机接电座23 包括固定在转盘21上的绝缘底座231和固定在该底座上的两极导电接线柱232。本实施例中，两极导电接线柱232的形状可以做成与被测电机电源线引出线的接电端子相配合的插头或插座。由图1 2所示，作为本实用新型的优选实施方式之三是所述的驱动机构3包括驱动电机31和链带传动装置32，以及涡轮蜗杆传动装置33和竖立在转盘2中心下面的传动轴34，驱动电机31通过带传动装置32到涡轮蜗杆传动装置33减速后，驱动传动轴34带动转盘2勻速转动。本实施例中，可以根据转盘的转速要求提高或降低减速比，传动的减速级数可以增加或减少，例如增加一级链传动减速35，目的是要满足转盘2旋转一周能完成整个测试过程。由图1 5所示，作为本实用新型的优选实施方式之三是所述的电气控制装置4 是一种包括分配和显示分区电压、调节和显示转盘21转速的控制装置。本实施例中，电气控制装置4可以包括调压器、电压表、调速装置、速度表等，将它们一起组合在一个控制箱里面。本实施例中，可以根据电机运行区26内分成的电压区域数量来确定调压器的数量。 多个电压分区时，其电源的接线方式可以参考图13 15。[0038]由图1 10所示，对本实用新型作进一步改进的实施方式之二是电源连接到所述的电机接电座23之前，还连接有安全开关观。本实施例中，安全开关观可以是空气开关、带保险的开关，一个开关可以控制一个或多个电机接电座23。多个电压分区时，其电源的接线方式可以参考图13 15。由图1 10所示，对本实用新型作进一步改进的实施方式之三是电源连接到所述的电机接电座23之前，还连接有电源指示灯四。本实施例中，电源指示灯四可以采用不同颜色，显示不同电压的电源工作状态。由图4、9所示，对本实用新型作进一步改进的实施方式之四是所述的电机运行区26上装有保护罩5，该保护罩5固定在工作台1上。本实施例中，保护罩5采用透明塑料罩，覆盖电机运行区26全部区域。由图4 6和8 10所示，对本实用新型作进一步改进的实施方式之五是所述的电机运行区26上处于被测电机输出轴的下方，还配装有抛光粉尘盛器6。本实施例中， 由于产品要求，被测电机输出轴要进行抛光，可以在电机运行区沈中被测电机输出轴进行手动抛光，粉尘盛器6用于盛装抛光下来的粉尘。抛光粉尘盛器6可以设计成一条环形槽 61，环绕在所有轴伸位置的下方，为了清洁槽内粉尘，槽中可设置落尘底孔(611)，该落尘底孔下方可设置有一个拖斗(612)，在落尘底孔(611)上面还可以设置一个封盖(613)；也可以设计成一种弧形槽盒62，由多个弧形槽盒拼合环绕在所有轴伸位置的下方，这种设计可以方便单个取出盒子清洁粉尘。本实用新型采用了转盘式磨合测试台2，转盘21旋转一周就可以完成一个磨合测试循环；转盘21旋转过程中，被测电机7先放到处于电机装盛区25中的电机盛器22里，与电机接电座23连接好，当它从电机装盛区25转送到电机运行区沈时，开始通过滑轨式导电桥M接通测试电源进行测试，在电机运行区26内的运行时间就是设定的测试时间，由转盘21的转速配合，当转到电机卸拆区27时，测试电源自动断开，可以安全卸拆被测电机，完成一个测试循环；在生产时可以连续进行循环测试，连续放置和取出被测电机，测试时间可以通过控制转盘的速度来达到，被测电机数量按照布满转盘一周允许的数量决定；电机运行区沈内还可分为至少二个电压区域，例如整个磨合循环包括两个电压区域，一个半压测试区，为先期运行磨合，一个全压测试区沈2，为后期运行磨合，滑轨式导电桥M在两区之间有断电间隔区M3，断电间隔区是为了让被测电机在转换电压测试前断开之前电压区的电源，断开时间可以根据滑轨式导电桥断开距离和转盘转速而定，总测试时间是两区测试时间和间断时间的总和；此区间还可以设置一个抛光区，方便对被测电机出轴的抛光； 设多个电压区域时可以按转盘的转速来分配，可以实现等电压或不等电压的多段间歇性连续磨合试验。以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种微电机自动磨合测试台，包括工作台(1)和安装在工作台上的转盘式测试台 O)，以及驱动转盘式测试台旋转的驱动机构C3)和电气控制装置G)，其特征在于所述的转盘式测试台( 包括转盘和安装在转盘上面将被测电机固定位置的电机盛器02)， 以及电机接电座03)和安装在转盘与工作台⑴之间的滑轨式导电桥(M)，所述的电机盛器0 有若干，所述电机接电座的数量与电机盛器0 的数量一致，位置对应，它们环绕转盘中心分布在转盘上，围绕转盘一周的工作区域至少分成三个区，按顺序分别为电机装盛区05)、电机运行区06)、电机卸拆区(27)，其中电机装盛区05)和电机卸拆区(XT)为非带电工作区，电机运行区06)为带电工作区，所述滑轨式导电桥04) 在电机运行区06)内使电源连接到电机接电座03)。
2.根据权利要求1所述的微电机自动磨合测试台，其特征在于所述的电机运行区 (26)内还可分为至少二个电压区域，所述滑轨式导电桥04)在每个电压区域之间有断电间隔区。
3.根据权利要求1所述的微电机自动磨合测试台，其特征在于所述的滑轨式导电桥 (24)包括碳刷电极(Ml)和导电环形导轨042)，所述碳刷电极041)安装在转盘的底面，其导线穿过转盘与上面的电机接电座连接，所述导电环形导轨( 敷设在被转盘式测试台( 覆盖的工作台(1)上，转盘旋转时，碳刷电极(241)在导电环形导轨( 上滑动配合。
4.根据权利要求1所述的微电机自动磨合测试台，其特征在于所述的电机接电座 (23)包括固定在转盘上的绝缘底座031)和固定在该底座上的两极导电接线柱 (232)。
5.根据权利要求1所述的微电机自动磨合测试台，其特征在于所述的驱动机构(3) 包括驱动电机(31)和链带传动装置(32)，以及涡轮蜗杆传动装置(3 和竖立在转盘(2) 中心下面的传动轴(34)，驱动电机(31)通过带传动装置(3 到涡轮蜗杆传动装置(33)减速后，驱动传动轴(34)带动转盘( 勻速转动。
6.根据权利要求1所述的微电机自动磨合测试台，其特征在于所述的电气控制装置 (4)是一种包括分配和显示分区电压、调节和显示转盘转速的控制装置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的微电机自动磨合测试台，其特征在于电源连接到所述的电机接电座之前，还连接有安全开关08)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的微电机自动磨合测试台，其特征在于电源连接到所述的电机接电座之前，还连接有电源指示灯09)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的微电机自动磨合测试台，其特征在于所述的电机运行区06)上装有保护罩(5)，该保护罩(5)固定在工作台(1)上。
10.根据权利要求1-6任一项所述的微电机自动磨合测试台，其特征在于所述的电机运行区06)上处于被测电机输出轴的下方，还配装有抛光粉尘盛器(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种微电机自动磨合测试台，包括工作台和转盘式测试台，及驱动转盘式测试台旋转的驱动机构和电气控制装置，转盘式测试台包括转盘和安装在转盘上面将被测电机固定位置的电机盛器，及电机接电座和安装在转盘与工作台之间的滑轨式导电桥，电机盛器有若干，电机接电座的数量与电机盛器的数量一致，位置对应，它们环绕转盘中心分布在转盘上，围绕转盘一周的工作区域至少分成三个区，按顺序分别为电机装盛区、电机运行区、电机卸拆区，其中电机装盛区和电机卸拆区为非带电工作区，电机运行区为带电工作区，滑轨式导电桥在电机运行区内使电源连接到电机接电座。本实用新型具有可以进行连续性自动磨合测试，提高工作效率，降低生产成本的有益效果。
文档编号G01R31/34GK201993446SQ20112008570
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者张坚新 申请人:江门沛力电机有限公司