专利名称：可调配重式滚动轴承游隙检测器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种滚动轴承游隙检测器。
背景技术：
在安装滚动轴承时，要考虑其轴承的有效游隙，游隙过大，将影响轴上零件的旋转精度；游隙过小，将会把滚动轴承卡死，失去了轴承的运动功效。而目前轴向游隙的调整方法有以下几种垫片调整法、螺母调整法、螺钉档盖调整法、内外套调整法等。垫片调整法是最常用的调整方法(附图1)。调整时，一般先不加垫片，拧紧侧盖的固定螺钉，直到轴不能转动为止(此时轴承内无游隙)，此时，用厚薄规测量侧盖与轴承座端面之间的距离(K)，然后加入垫片，垫片厚度等于K值加上垫片；并且根据设备的旋转精度要求不同，其预紧要求也不一样，所要求的垫片厚度也不一样。可以看出，此类的调整法的垫片厚度的数据要逐步试测出来，安装效率低，安装精度也不高，使工效成本较高。
发明内容本实用新型要克服现有滚动轴承游隙检测器安装工效低、成本高的缺点，提供一种安装工效高、成本低的滚动轴承游隙检测器。本实用新型所述的可调配重式滚动轴承游隙检测器，其特征在于由配重头、螺纹轴头和支撑座组成，所述的配重头中间有一内螺纹，该内螺纹连接螺纹轴头；螺纹轴头呈阶梯轴，一端为外螺纹，用于连接配重头，另一端为不同规格直径的阶梯轴，其用于插入不同内径大小规格的轴承内圈，各端面与所述的配重头轴心线垂直；所述的支撑座呈阶梯内孔， 内圈直径为滚动轴承的外圈直径尺寸，各端面与所述的支撑座轴心线垂直；螺纹轴头的小端直径可以插入所述的支撑座的小直径的内孔处；所述的支撑座上有供千分表移入以检测轴承的内、外圈高差的三槽。本实用新型的优点是安装工效高，成本低。
图1 用垫片调整轴向间隙方法的示意图。图2 本实用新型的结构示意图。图3:支撑座的俯视图。图4 本实用新型与千分尺配合的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的技术方案。参照图2、3、4:本实用新型所述的可调配重式滚动轴承游隙检测器，由配重头1、螺纹轴头2和支撑座3组成，所述的配重头1中间有一内螺纹，该内螺纹连接螺纹轴头2 ；螺纹轴头2呈阶梯轴，一端为外螺纹，用于连接配重头1，另一端为不同规格直径的阶梯轴，其用于插入不同内径大小规格的轴承内圈，各端面与配重头轴心线垂直；支撑座3呈阶梯内孔，内圈直径为滚动轴承的外圈直径尺寸，各端面与支撑座轴心线垂直；螺纹轴头2的小端直径可以插入支撑座3的小直径的内孔处；所述的支撑座3上有供千分表移入以检测轴承的内、外圈高差
的三槽。本实用新型的使用方法是1、把滚动轴承放入支撑座的内孔中，使滚动轴承的外圈顶在其支撑座的内孔端面上，各接触面相互贴合。2、根据轴承的预紧要求，选择相应规格重量的配重头，再把螺纹轴头带外螺纹的一端旋入配重头的内螺纹中，另一端插入支撑座的滚动轴承内孔中，使配重头的阶梯轴端面顶在滚动轴承的内圈端面上，各接触面也相互贴合。3、滚动轴承的内圈顶在配重头的阶梯轴端面，滚动轴承的外圈顶在支撑座的内孔端面。4、把千分表平移到支撑座的三槽中去检测轴承的内、外圈高差，此千分表所测的的高差数据就是该单个轴承的游隙，也是垫片的厚度值。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.可调配重式滚动轴承游隙检测器，其特征在于由配重头、螺纹轴头和支撑座组成， 所述的配重头中间有一内螺纹，该内螺纹连接螺纹轴头；螺纹轴头呈阶梯轴，一端为外螺纹，用于连接配重头，另一端为不同规格直径的阶梯轴，其用于插入不同内径大小规格的轴承内圈，各端面与所述的配重头轴心线垂直；所述的支撑座呈阶梯内孔，内圈直径为滚动轴承的外圈直径尺寸，各端面与所述的支撑座轴心线垂直；螺纹轴头的小端直径可以插入所述的支撑座的小直径的内孔处；所述的支撑座上有供千分表移入以检测轴承的内、外圈高差的三槽。
专利摘要本实用新型所述的可调配重式滚动轴承游隙检测器，其特征在于由配重头、螺纹轴头和支撑座组成，所述的配重头中间有一内螺纹，该内螺纹连接螺纹轴头；螺纹轴头呈阶梯轴，一端为外螺纹，用于连接配重头，另一端为不同规格直径的阶梯轴，其用于插入不同内径大小规格的轴承内圈，各端面与所述的配重头轴心线垂直；所述的支撑座呈阶梯内孔，内圈直径为滚动轴承的外圈直径尺寸，各端面与所述的支撑座轴心线垂直；螺纹轴头的小端直径可以插入所述的支撑座的小直径的内孔处；所述的支撑座上有供千分表移入以检测轴承的内、外圈高差的三槽。本实用新型的优点是安装工效高，成本低。
文档编号G01B5/14GK202166391SQ20112022914
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者李海清, 王卫东 申请人:浙江工业职业技术学院