专利名称：试验机用连杆组合夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试验机用夹具，尤其涉及一种试验机用的连杆组合夹具。
背景技术：
一般而言，对大中型连杆在试验机进行拉伸、伸缩和弯曲实验时，由于通常情况下加载力数值都比较大，夹具体本身的变形量不可小视。如果采用现有普通的夹具，很难保证其端部不发生弯曲变形，特别是进行弯曲加载实验时，常规的夹具在刚度方面是无发满足要求的。现有的实验夹具通常是分别单独将拉伸/压缩、弯曲夹具加工成套，无法做到相同的零部件重复使用，夹具中零部件的利用率较低，从而在拉伸、压缩和弯曲的组合试验中造成成本和时间上的浪费。另外，对大中型连杆在试验机进行加载实验的夹具比较分散，没有将各个加载试验联系起来综合考虑，并且在保证足够强度、刚度和达到轻量化设计这两者冲突上很难达到优化目标，导致试验结果的准确性较差。
实用新型内容针对上述现有技术，本实用新型提供一种试验机用连杆组合夹具，在试验机上对连杆进行拉伸、弯曲加载时，能对连杆工件进行有效定位和夹持的夹具。为了解决上述技术问题，本实用新型试验机用连杆组合夹具予以实现的技术方案是该组合夹具包括夹具本体、两个U型模叉架和一个凹形支承座；所述夹具本体包括底板，所述底板一端的上面设有两个竖立的平板，两平板上均设有对正的芯轴通孔，所述芯轴通孔中设有芯轴，所述芯轴的两端设有开口销；所述底板另一端的下面设有第一安装连接头；两个U型模叉架的结构相同，其结构是包括U型模的顶板，所述U型模的顶板的一侧设有两侧的U型模的侧板，两侧板上均设有对正的通孔，在对正的通孔中设有套筒，所述套筒的两端设有开口销；所述U型模的顶板的另一侧设有第二安装连接头；凹形支承座开口端的顶部设有上盖，所述凹形支承座开口内的底部设有下垫板，所述上盖与凹形支承座之间采用螺栓连接，所述下垫板和上盖相对的表面与被测连杆相应部位的外形相吻合；所述凹形支承座固定在所述夹具本体的底板上。本实用新型试验机用连杆组合夹具，其中，所述U型模的顶板与U型模的侧板之间设有多个加强筋板。所述底板的底面上设有两长条型的加强筋板。所述第一安装连接头和第二安装连接头均与试验机上的安装部位相配合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型综合考虑拉伸、压缩和弯曲各种试验工况，为连杆的加载试验设计成套夹具，在试验过程中对连杆进行定位和夹紧，以便通过试验机施加载荷获得连杆各项性能参数。充分利用各个零部件的功能将其组合成套，以安全可靠的原则形成一整套组合夹具，节省材料，简便易于实现。在此基础上，用较少的材料获得较高的刚度，在节省材料的同时使试验结果数据准确度提高。利用底板和U型模叉架上得安装连接头与试验机定位连接。本实用新型合理巧妙利用较少的原料组成拉伸、弯曲实验夹具，外观简单，通用性强。
[0010]图1-1是利用本实用新型夹具进行连杆弯曲试逢乏的装夹装配图的主视图；[0011]图1-2是图1-1所示装夹装配图的俯视图；[0012]图1-3是图1-1所示装夹装配图的侧视图；[0013]图2-1是利用本实用新型夹具进行连杆拉伸试逢乏的装夹装配图的主视图；[0014]图2-2是图2-1所示装夹装配图的侧视图；[0015]图3是有待进行加载测试的--种典型连杆的结构示意图。[0016]图中[0017]1U71-U型模的侧板12、73-U型模的顶板13,45,74-β[0018]14,44,75-翼板15、43、46、75_加强筋板21、51-开口销[0019]22-套筒31-上盖32-螺栓[0020]33-凹形支承座34-下垫板41-平板[0021]42-底板52,22'-芯轴6-连杆
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地描述。本实用新型试验机用连杆组合夹具，包括夹具本体、两个U型模叉架和一个凹形支承座。如图1-1、图1-2和图1-3所示，所述夹具本体包括底板42，所述底板42—端的上面设有两个竖立的平板41，两平板41上均设有对正的芯轴通孔，所述芯轴通孔中设有芯轴52，所述芯轴52的两端设有开口销51 ；所述底板42另一端的下面设有第一安装连接头； 两个U型模叉架的结构相同，只是大小尺寸上有所差异，以便适用于拉伸、压缩和弯曲各种试验工况下装夹试件的需要，U型模叉架的结构是，包括U型模的顶板12，所述U型模的顶板12的一侧设有两侧的U型模的侧板11，两侧板11上均设有对正的通孔，在对正的通孔中设有套筒22，所述套筒22的两端设有开口销21 ；开口销分别插入定位芯轴52和加载套筒22的两端，防止光轴的脱落，该方法简单易行，安全可靠；所述U型模的顶板12的另一侧设有第二安装连接头，所述第一安装连接头和第二安装连接头均与试验机上的安装部位相配合，所述第一安装连接头和第二安装连接头均保证夹具相对于试验机有正确安装连接位置，该安装连接头均由圆柱体13和位于其两侧的两片翼板14焊接而成；凹形支承座33开口端的顶部设有上盖31，所述凹形支承座33开口内的底部设有下垫板34，所述上盖31与凹形支承座之间采用螺栓32连接，所述下垫板32和上盖31相对的表面与被测连杆6相应部位的外形相吻合，即凹形支承座33通过一个下垫板32和上盖31起到可调支撑作用，安装夹持待测连杆时，凹形支承座上的下垫板和上盖与连杆的接触面均为曲面，其弧度与连杆相应部位弧度一致，上盖31通过6根螺栓32与凹型支承座33固定，从而可以将连杆夹持，所述凹形支承座33固定在所述夹具本体的底板42上。弯曲试验时，通过凹形支承座33 的底面与夹具本体定位，通过上盖31可将连杆夹紧固定，这种方案简单易行，安全可靠。所述U型模的顶板12与U型模的侧板11之间设有多个加强筋板15，可以保证在尽量减少夹具重量的前提下，有效提高夹具的安全性能。所述底板42的底面上设有两长条型的加强筋板43，用以增强夹具本体的刚度，可以有效的减小其在加载试验过程中由于受力引起的夹具变形，从而提高结果的准确度。本实用新型组合夹具是一种适用于不同型号的连杆组合夹具，通过拉伸、弯曲试验能够获得较为准确的成品连杆的力学性能。应用实例一利用本实用新型组合夹具装夹需要在试验机上进行弯曲加载试验的连杆过程是如图6所示，该连杆两端分别开有通孔，连杆体上下侧表面有一定的弧度。在连杆弯曲试验装夹过程中，如图1-1、图1-2和图1-3所示，首先用定位的芯轴52穿过夹具本体上对立平板41上的芯轴通孔和连杆6的小头孔，调到合适位置后用开口销51将芯轴 52的两端固定；然后将凹型支承座33的下垫板34也调至合适位置，并依次紧固6根螺栓 32，上盖31与凹型支承座33固定；接着将装夹好的连杆6和夹具通过夹具本体上的安装连接头(44和4 与试验机相连接，用同样的方法将一与连杆大头尺寸向对应的以U型模叉架与试验机的另一端连接；最后将该U型模叉架上对正的通孔与连杆大头孔对正，将套筒 22穿过调至合适位置，并插入两端的开口销21，整个装夹过程完毕。应用实例二 利用本实用新型组合夹具装夹需要在试验机上进行内燃机连杆的拉伸/压缩加载试验，如图2-1和图2-2所示，分别取两个与连杆大小端配套的U型模叉架 (图2-1和土 2-2中附图标记为71至75的为小尺寸的U型模叉架)，先将两个U型模叉架外顶部的第二安装连接头分别与试验机的两端口相连接，然后以芯轴22’、52和开口销21、 51定位连杆6。尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种试验机用连杆组合夹具，包括夹具本体，其特征在于，还包括两个U型模叉架和一个凹形支承座；所述夹具本体包括底板(42)，所述底板0 —端的上面设有两个竖立的平板(41)，两平板Gl)上均设有对正的芯轴通孔，所述芯轴通孔中设有芯轴(52)，所述芯轴(52)的两端设有开口销(51)；所述底板G2)另一端的下面设有第一安装连接头；两个U型模叉架的结构相同，其结构是包括U型模的顶板(12)，所述U型模的顶板(12)的一侧设有两侧的U型模的侧板(11)，两侧板(11)上均设有对正的通孔，在对正的通孔中设有套筒(22)，所述套筒0 的两端设有开口销；所述U型模的顶板(1 的另一侧设有第二安装连接头；凹形支承座(3 开口端的顶部设有上盖(31)，所述凹形支承座(3 开口内的底部设有下垫板(34)，所述上盖(31)与凹形支承座之间采用螺栓(3 连接，所述下垫板(32)和上盖(31)相对的表面与被测连杆(6)相应部位的外形相吻合；所述凹形支承座GO)固定在所述夹具本体的底板0 上。
2.根据权利要求1所述的试验机用连杆组合夹具，其特征在于，所述U型模的顶板(12)与U型模的侧板(11)之间设有多个加强筋板(15)。
3.根据权利要求1所述的试验机用连杆组合夹具，其特征在于，所述底板0 的底面上设有两长条型的加强筋板G3)。
4.根据权利要求1所述的试验机用连杆组合夹具，其特征在于，所述第一安装连接头和第二安装连接头均与试验机上的安装部位相配合。
专利摘要本实用新型公开了一种试验机用连杆组合夹具，包括夹具本体、两个U型模叉架和一个凹形支承座；夹具本体包括底板，底板一端的上面设有两个竖立的平板，两平板上均设有对正的芯轴通孔，芯轴通孔中设有芯轴，芯轴的两端设有开口销；底板另一端的下面设有第一安装连接头；两个U型模叉架的结构相同，其结构是包括U型模的顶板，U型模的顶板的一侧设有两侧的U型模的侧板，两侧板上均设有对正的通孔，在对正的通孔中设有套筒，套筒的两端设有开口销；U型模的顶板的另一侧设有第二安装连接头；凹形支承座固定在夹具本体的底板上。本实用新型组合夹具可以实现在试验机上对连杆进行拉伸、弯曲加载时，能对连杆工件进行有效定位和夹持。
文档编号G01N3/04GK202330160SQ20112047086
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者任常春, 刘志伟, 叶剑, 宋玉波, 李松梅, 杨天郁, 杨建坤, 石光达, 耿亮, 肖宇 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司