专利名称：浓缩池物料沉降速度自动检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浓缩池物料检测装置，特别是涉及一种浓缩池物料沉降速度自动检测装置。
背景技术：
目前人们对浓缩池物料沉降速度的测试方法一般是先用真空泵抽取浓缩池中的物料加入取样筒内，然后采用人工方法观测物料沉降所用的时间，再利用人工方法观测到的物料沉降速度来控制浓缩池附近的加药机向池中输入的给药量。加药机输入浓缩池的药物一般为絮凝剂，絮凝剂的作用是使液体中分散的细粒固体形成絮凝物的高分子聚合物， 絮凝剂在浓缩池中应用是将浓缩池中的物料进行凝聚后沉淀，所以加药机向浓缩池中加入絮凝剂的多少及快慢均影响浓缩池中的物料凝聚及沉淀的速度，从而决定浓缩机的生产效率。另一方面，进行人工观测物料沉降的速度后还需要人力将取样筒内的物料倒出并冲洗干净。因此，现有的人工方法观测浓缩池中物料沉降速度不但费工费时，而且精确度也不高，难以适应加药机及时且准确地向浓缩池中控制加药所需要的浓缩池中物料沉降速度的精确数据。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种准确、及时且自动化程度高的浓缩池物料沉降速度自动检测装置。为实现上述目的，本实用新型提供一种浓缩池物料沉降速度自动检测装置，包括水位继电器、可编程控制器PLC，所述浓缩池物料沉降速度自动检测装置设置有光电传感器、空气减压阀、真空发生器、真空发生器给气阀、夹管阀、夹管阀给气阀、冲水阀、回气阀、 电极、喷水头、取样筒、底座、上座；所述取样筒的下端固定设置一底座，所述底座与夹管阀管连接，同时夹管阀与夹管阀给气阀管连接，所述夹管阀的底端设置有物料进出口 ；取样筒的顶端设置一上座，所述上座上设置有电极、喷水头及进出气口，所述进出气口与真空发生器及回气阀管连接，所述电极与水位继电器电连接，所述喷水头与冲水阀管连接；所述真空发生器与回气阀及真空发生器给气阀管连接，所述真空发生器给气阀与夹管阀给气阀及空气减压阀管连接，所述空气减压阀设置有一空气进出口 ；所述可编程控制器PLC与水位继电器、光电传感器、冲水阀、夹管阀给气阀、回气阀、真空发生器给气阀电连接；所述光电传感器设置有发射光电传感器和入射光电传感器，所述发射光电传感器和入射光电传感器分别置于取样筒的两侧。所述取样筒的筒体为有机玻璃筒。所述喷水头为不锈钢金属片，所述不锈钢金属片螺旋排布且呈固定于上座的端口大、下端口小的锥形。本实用新型有益效果是由于本实用新型的浓缩池物料沉降速度自动检测装置能够及时且准确掌握浓缩池物料沉降速度的变化参数，该装置结构简单，使用方便，省工省时，极大地提高了浓缩机的生产效率，同时也进一步提升了浓缩机设备整体的性价比。
以下结合附图对本实用新型的浓缩池物料沉降速度自动检测装置作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的电路图；图3是本实用新型的电极电路图。图中1、光电传感器，2、空气减压阀，3、真空发生器，4、真空发生器给气阀，5、夹管阀，6、夹管阀给气阀，7、冲水阀，8、回气阀，9、电极，10、喷水头，11、取样筒，12、底座，13、上座，14、可编程控制器PLC，15、发射光电传感器，16、入射光电传感器，17、物料进出口，18、水位继电器，19、空压气进口，20、空压气出口、21进出气口，22、冲水阀保险管，23、回气阀保险管，24、真空发生器给气阀保险管，25、夹管阀给气阀保险管，26、漏电保护断路器，27、光电传感器常开触点，28、水位继电器常开触点一，29、水位继电器常开触点二，30、PLC输出控制加药泵信号装置。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的浓缩池物料沉降速度自动检测装置包括水位继电器 18、可编程控制器PLC14，浓缩池物料沉降速度自动检测装置设置有光电传感器1、空气减压阀2、真空发生器3、真空发生器给气阀4、夹管阀5、夹管阀给气阀6、冲水阀7、回气阀8、 电极9、喷水头10、取样筒11、底座12、上座13。取样筒11的下端固定设置一底座12，底座 12与夹管阀5管连接，同时夹管阀5与夹管阀给气阀6管连接，夹管阀5的底端设置有物料进出口 17。取样筒11的顶端设置一上座13，上座13上设置有电极9、喷水头10及进出气口 21，进出气口 21与真空发生器3吸气口及回气阀8出气口管连接，喷水头10与冲水阀 7管连接，喷水头10为不锈钢金属片，不锈钢金属片螺旋排布且呈固定于上座的端口大、下端口小的锥形。取样筒11的筒体为有机玻璃筒。真空发生器3进气口与回气阀8进气口及真空发生器给气阀4出气口管连接，真空发生器给气阀4进气口与夹管阀给气阀6进气口及空气减压阀2空压气出口 20管连接，空气减压阀2空压气出口 20设置有空压气进口 19和空压气出口 20。光电传感器1设置有发射光电传感器15和入射光电传感器16，发射光电传感器15和入射光电传感器16分别置于取样筒11的两侧。如图2、图3所示，可编程控制器PLC14、水位继电器18、光电传感器1与漏电保护断路器沈电连接，可编程控制器PLC14的输出端与冲水阀7、夹管阀给气阀6、回气阀8、真空发生器给气阀4分别通过冲水阀保险管22、夹管阀给气阀保险管25、回气阀保险管23、真空发生器给气阀保险管M电连接；水位继电器常开触点一观、光电传感器常开触点27分别与可编程控制器PLC14输入端电连接；可编程控制器PLC14与PLC输出控制加药泵信号装置30电连接；电极9与水位继电器常开触点二四电连接。本浓缩池物料沉降速度自动检测装置使用前，首先调整空气减压阀2上端的调整旋钮并将本体上的压力表的输出空气压力调整为0. 4-0. 5MPa,同时将管路给冲水阀的清水压力调整为0. 2-0. 3MPa，再将真空发生器给气阀4通电打开后则空压气体进入真空发生器 3，真空发生器3开始工作，取样筒11内气压逐渐减小，浓缩池中物料被抽取至取样筒11中。当取样筒11的两电极9与料水接触后使水位继电器18启动，同时真空发生器给气阀4 断电关闭则真空发生器3停止工作，夹管阀给气阀6通电打开，空压气体使夹管阀5关闭物料进出口 17。光电传感器1开始检测物料的沉降速度，可编程控制器PLC14计录物料沉降的时间，当光电传感器1发出测量结束信号后，夹管阀给气阀6断电，阀门关闭，同时夹管阀 5失去空压气体打开管路，回气阀8及真空发生器给气阀4通电打开，在空压气体的作用下取样筒11内的物料排进浓缩池内。待物料排完后冲水阀7通电打开，清水在喷水头10的作用下将取样筒11清洗干净，从而保证再次取样测量的准确度。取样筒11被冲洗干净后冲水阀7断电关闭，取样筒11内的余水被排干净，回气阀8及真空发生器给气阀4断电关闭，本次取样工作完成。 本浓缩池物料沉降速度自动检测装置定时从浓缩池中抽取物料至取样筒11中， 光电传感器1开始检测物料沉降速度，当澄清水达到设定值时光电传感器1发出信号给可编程控制器PLC14，可编程控制器PLC14根据浓缩池中物料沉降速度的大小控制加药泵的给药量从而控制溢流水的浊度在规定的范围内。本实用新型的浓缩池物料沉降速度自动检测装置能够及时且准确掌握浓缩池物料沉降速度的变化参数，使用方便，省工省时，极大地提高了浓缩机的生产效率。
权利要求1.一种浓缩池物料沉降速度自动检测装置，包括水位继电器、可编程控制器PLC，其特征在于，所述浓缩池物料沉降速度自动检测装置设置有光电传感器、空气减压阀、真空发生器、真空发生器给气阀、夹管阀、夹管阀给气阀、冲水阀、回气阀、电极、喷水头、取样筒、底座、上座；所述取样筒的下端固定设置一底座，所述底座与夹管阀管连接，同时夹管阀与夹管阀给气阀管连接，所述夹管阀的底端设置有物料进出口 ；取样筒的顶端设置一上座，所述上座上设置有电极、喷水头及进出气口，所述进出气口与真空发生器及回气阀管连接，所述电极与水位继电器电连接，所述喷水头与冲水阀管连接；所述真空发生器与回气阀及真空发生器给气阀管连接，所述真空发生器给气阀与夹管阀给气阀及空气减压阀管连接，所述空气减压阀设置有一空气进出口 ；所述可编程控制器PLC与水位继电器、光电传感器、冲水阀、夹管阀给气阀、回气阀、真空发生器给气阀电连接；所述光电传感器设置有发射光电传感器和入射光电传感器，所述发射光电传感器和入射光电传感器分别置于取样筒的两侧。
2.根据权利要求1所述的浓缩池物料沉降速度自动检测装置，其特征在于，所述取样筒的筒体为有机玻璃筒。
3.根据权利要求1或2所述的浓缩池物料沉降速度自动检测装置，其特征在于，所述喷水头为不锈钢金属片，所述不锈钢金属片螺旋排布且呈固定于上座的端口大、下端口小的锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种浓缩池物料沉降速度自动检测装置，涉及一种浓缩池物料检测装置领域。本实用新型解决现有的人工方法观测浓缩池中物料沉降速度费工费时且精确度不高等问题。该浓缩池物料沉降速度自动检测装置包括水位继电器、可编程控制器PLC，设置有光电传感器、空气减压阀、真空发生器、真空发生器给气阀、夹管阀、夹管阀给气阀、冲水阀、回气阀、电极、喷水头、取样筒、底座、上座。使用本实用新型的浓缩池物料沉降速度自动检测装置能够及时且准确掌握浓缩池物料沉降速度的变化参数。
文档编号G01P5/26GK202330456SQ20112049819
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者王琳 申请人:淮北市中芬矿山机器有限责任公司