专利名称：一种壁纸涂层厚度非接触检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于自动检测技术领域，尤其是涉及ー种壁纸涂层厚度非接触检测装置。
背景技术：
近几年来，国内外壁纸市场发生了很大的变化，由于国内经济持续快速发展，房地产持续火爆，加上国内消费水平的进ー步提升，市场对壁纸的需求直线上升，同时也骤然涌现出了一大批壁纸生产企业，行业加速发展的同时，也产生了激烈的竞争，为了取得竞争优势，开始注重提高产品质量以取得竞争优势，因此对生产设备也提出了相应的要求，尤其是生产过程在线检测节环，目前基本上还处于空白。在涂层和印花エ序，由于在生产过程中不能提供准确有效的厚度检测数据，由于采用的是成品收卷方式，无法进行人工在线测量，只 能采取阶段性裁片检测手段，由于不能实时反应整个过程的变化，因此很难控制整批产品的质量稳定性，同时，不断取样测量既费时又浪费材料。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种壁纸涂层厚度非接触检测装置，其结构简单，设计合理，实现方便，使用灵活方便，检测的可靠性高，能够达到的检测精度高，节约成本，实用性強，维护方便，推广应用价值高。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种壁纸涂层厚度非接触检测装置，其特征在干包括相互平行且间隔设置的传感器导向辊和壁纸导向辊，所述传感器导向辊上安装有能够在传感器导向辊上移动的传感器固定架，所述传感器固定架上通过传感器位置调整机构安装有用于对壁纸涂层厚度进行非接触检测的传感器，所述传感器位置调整机构包括与传感器固定连接的传感器连接板和用于将传感器连接板固定在传感器固定架上的第一手柄，所述第一手柄与传感器连接板和传感器固定架均螺纹连接。上述的一种壁纸涂层厚度非接触检测装置，其特征在于所述传感器固定架包括立方体形状的传感器导向辊连接座以及通过连接杆抱紧轴和轴套连接在所述传感器导向辊连接座底端的传感器连接杆，所述传感器导向辊连接座的中间设置有用于供所述传感器导向辊穿过的第一通孔，位于所述第一通孔ー侧的传感器导向辊连接座为封闭端，位于所述第一通孔另ー侧的传感器导向辊连接座为开ロ端，所述传感器导向辊连接座的开ロ端沿垂直于第一通孔的方向设置有用于供连接杆抱紧轴穿过的第二通孔，穿过所述第二通孔的连接杆抱紧轴的一端端部螺纹连接有第二手柄，所述连接杆抱紧轴的另一端端部套装在所述传感器连接杆上，所述轴套套装在连接杆抱紧轴的另一端端部外。上述的一种壁纸涂层厚度非接触检测装置，其特征在于所述壁纸导向辊为固定设置的光親。上述的一种壁纸涂层厚度非接触检测装置，其特征在于所述传感器为激光测距传感器。[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点I、本实用新型为壁纸涂层厚度非接触检测提供了一种可靠简便的固定和导向装置，结构简単，设计合理，实现方便。2、本实用新型通过调整第二手柄，可以实现传感器固定架在传感器导向辊上任意位置的调整和固定，通过调整第一手柄，可以实现传感器与壁纸的距离和角度的调整和固定，使用灵活方便，有助于根据实际使用需求，提高检测精度。3、本实用新型采用激光测距传感器进行非接触式測量，检测的可靠性高，能够达到的检测精度高。4、本实用新型无需取样，不会造成材料的浪费，节约成本，能实时反应整个壁纸喷涂过程中涂层厚度的变化，能控制整批产品的质量稳定性，提高生产效率和检测效率。5、本实用新型的实用性强，维护方便，推广应用价值高。综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，使用灵活方便，检测的可靠性高，能够达到的检测精度高，节约成本，实用性強，维护方便，推广应用价值高，能够有效地解决现有的壁纸涂层及圆网印花存在的厚度无法准确控制、測量既费时又浪费材料等缺陷和不足。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进ー步的详细描述。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的左视剖视图。图3为本实用新型传感器固定架的结构示意图。附图标记说明I-传感器导向辊； 2-壁纸导向辊； 3-壁纸；4-传感器固定架； 4-1-传感器导向棍连接座；4-2-传感器连接杆；4-3-第一通孔； 4_4_第二通孔；5-传感器；6-第二手柄；7-1-传感器连接板；7-2-第一手柄； 8-连接杆抱紧轴； 9-轴套。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型包括相互平行且间隔设置的传感器导向辊I和壁纸导向辊2，所述传感器导向辊I上安装有能够在传感器导向辊I上移动的传感器固定架4，所述传感器固定架4上通过传感器位置调整机构安装有用于对壁纸3涂层厚度进行非接触检测的传感器5，所述传感器位置调整机构包括与传感器5固定连接的传感器连接板7-1和用于将传感器连接板7-1固定在传感器固定架4上的第一手柄7-2,所述第一手柄7-2与传感器连接板7-1和传感器固定架4均螺纹连接。结合图2和图3，本实施例中，所述传感器固定架4包括立方体形状的传感器导向辊连接座4-1以及通过连接杆抱紧轴8和轴套9连接在所述传感器导向辊连接座4-1底端的传感器连接杆4-2，所述传感器导向辊连接座4-1的中间设置有用于供所述传感器导向辊I穿过的第一通孔4-3，位于所述第一通孔4-3 —侧的传感器导向辊连接座4-1为封闭端，位于所述第一通孔4-3另ー侧的传感器导向辊连接座4-1为开ロ端，所述传感器导向辊连接座4-1的开ロ端沿垂直于第一通孔4-3的方向设置有用于供连接杆抱紧轴8穿过的第二通孔4-4，穿过所述第二通孔4-4的连接杆抱紧轴8的一端端部螺纹连接有第二手柄6，所述连接杆抱紧轴8的另一端端部套装在所述传感器连接杆4-2上，所述轴套9套装在连接杆抱紧轴8的另一端端部外。本实施例中，所述壁纸导向辊2为固定设置的光辊。所述传感器5为激光测距传感器。本实用新型是针对现有的壁纸3涂层及圆网印花存在的厚度无法准确控制的问题，提供的ー种非接触式的壁纸涂层厚度检测装置，用于承载壁纸3和传感器5，为准确进行壁纸3非接触厚度检测提供稳定可靠的支撑，并提供传感器5可靠的安装和方便的调整。本实用新型的工作原理及工作过程是将第二手柄6拧松，可以将连接杆抱紧轴8和轴套9调松，进而实现传感器导向辊连接座4-1在传感器导向辊I上任意位置的调整，并同时可实现传感器连接杆4-2沿轴向的上下任意位置的调整，将第二手柄6拧紧，可以将连接杆抱紧轴8和轴套9拉紧，进而将传感器导向辊连接座4-1牢靠地固定在传感器导向辊I上，然后拧松第一手柄7-2，可以方便地调节传感器连接板7-1，进而实现传感器5与壁纸3的距离和角度的调整，拧紧第一手柄7-2，将传感器5固定在合适的位置，便可开始测量。当壁纸导向辊2上没有壁纸3通过时，传感器5检测壁纸导向辊2的表面与传感器5的距离并存储，作为检测零点；当进行壁纸涂层厚度检测时，壁纸3以一定的包角通过所述壁纸导向辊2，保证壁纸3与壁纸导向辊2处于可靠的贴合状态，壁纸导向辊2为固定设置的不可旋转的光辊，这样可以避免旋转表面跳动误差对检测带来的影响，这样传感器5就可以准确地检测壁纸3的表面与传感器5的距离，将壁纸3表面与传感器5的距离和壁纸导向辊2表面与传感器5的距离做差，便得到了壁纸3的厚度信息。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种壁纸涂层厚度非接触检测装置，其特征在于包括相互平行且间隔设置的传感器导向辊(I)和壁纸导向辊(2)，所述传感器导向辊(I)上安装有能够在传感器导向辊(I)上移动的传感器固定架(4)，所述传感器固定架(4)上通过传感器位置调整机构安装有用于对壁纸(3)涂层厚度进行非接触检测的传感器(5)，所述传感器位置调整机构包括与传感器(5)固定连接的传感器连接板(7-1)和用于将传感器连接板(7-1)固定在传感器固定架(4)上的第一手柄(7-2)，所述第一手柄(7-2)与传感器连接板(7-1)和传感器固定架(4)均螺纹连接。
2.按照权利要求I所述的一种壁纸涂层厚度非接触检测装置，其特征在于所述传感器固定架(4)包括立方体形状的传感器导向辊连接座(4-1)以及通过连接杆抱紧轴(8)和轴套(9)连接在所述传感器导向辊连接座(4-1)底端的传感器连接杆(4-2)，所述传感器导向辊连接座(4-1)的中间设置有用于供所述传感器导向辊(I)穿过的第一通孔(4-3)，位于所述第一通孔(4-3) —侧的传感器导向辊连接座(4-1)为封闭端，位于所述第一通孔(4-3)另一侧的传感器导向辊连接座(4-1)为开口端，所述传感器导向辊连接座(4-1)的开口端沿垂直于第一通孔(4-3)的方向设置有用于供连接杆抱紧轴(8)穿过的第二通孔(4-4)，穿过所述第二通孔(4-4)的连接杆抱紧轴(8)的一端端部螺纹连接有第二手柄￠)，所述连接杆抱紧轴(8)的另一端端部套装在所述传感器连接杆(4-2)上，所述轴套(9)套装在连接杆抱紧轴(8)的另一端端部外。
3.按照权利要求I或2所述的一种壁纸涂层厚度非接触检 测装置，其特征在于所述壁纸导向辊(2)为固定设置的光辊。
4.按照权利要求I或2所述的一种壁纸涂层厚度非接触检测装置，其特征在于所述传感器(5)为激光测距传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种壁纸涂层厚度非接触检测装置，包括相互平行且间隔设置的传感器导向辊和壁纸导向辊，所述传感器导向辊上安装有能够在传感器导向辊上移动的传感器固定架，所述传感器固定架上通过传感器位置调整机构安装有用于对壁纸涂层厚度进行非接触检测的传感器，所述传感器位置调整机构包括与传感器固定连接的传感器连接板和用于将传感器连接板固定在传感器固定架上的第一手柄，所述第一手柄与传感器连接板和传感器固定架均螺纹连接。本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，使用灵活方便，检测的可靠性高，能够达到的检测精度高，节约成本，实用性强，维护方便，推广应用价值高。
文档编号G01B11/06GK202372149SQ20112056966
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者孙彩琴, 尚利锋, 李法建, 楚建安 申请人:西安德高印染自动化工程有限公司