专利名称：一种窑炉工业气体在线分析装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窑炉工业气体在线分析装置。
技术背景随着工业飞速发展，气体成份监测的重要性越来越在各个行业突显出来，在生产过程中在线不间断监测气体成份的含量，是工艺人员不断调整生产工艺设备最需要的数据，也是保证产品质量的根本保证，市场上的一些分析仪器或者一些气体的在线分析，未采用多级过滤，以至不能真实的反映烟气中的co、o2等气体成份浓度，不能保证所采样气在输入过种不失真，此外在传统的在线分析装置采用气体的成份分析中预处理是关键。预处理系统中过滤措施更是关键的关键.前级过滤器承受最恶劣的环境也最易堵，这一现象是由于传统过滤器均采用刚性表面微孔过滤原理所造成的。为保证过滤精度，其过滤介质间隙必须很小，分析时大量烟尘阻挡于过滤器的表面，仍有一部份灰尘进入微孔，同时也有硫化 物以气态和雾状进入微孔，而在过滤器内部结晶成固体。这样在反吹时，间隙内的烟尘和结晶物无法清除，造成堵塞，取下清洗后，性能不可恢复，引起寿命短，使用工作量大，费用高
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种窑炉工业气体在线分析装置，它能解决背景技术所存在的问题，采用自适应多功能多级过滤器、大流量吸气泵等措施保证所采集的样气不会在输送当中失真，实现取样真实、过滤精度高、不易堵塞、维护周期长及标准化通用化程度高，方便维修。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是通过如下技术方案它包含第一手动阀I、大流量吸气泵2、一体化流线控头3、自适应过滤器4、第一活接头5、钢管6、第一三通接头7、第一电动阀8、增压型不锈钢薄壁过滤器9、精密粘结硅过滤器10、气泵11、第二三通接头12、除湿器13、第三三通接头14、第一取样探头15、两个第二取样探头16、第三电动阀17、第四三通接头18、气液分离器19、第五三通接头20、第四电动阀21、第三手动阀22、第二活接头23、第一缓冲器24、分析仪器25、第二缓冲器26、第三流量计27、第二流量计28、第一流量计29、第二电动阀30、第二手动阀31、第三活接头32、第四活接头33、第五活接头34，第一手动阀I 一端与烟道35相连，另一端与大流量吸气泵2相连，大流量吸气泵2另一端与一体化流线控头3 —端相连，一体化流线控头3另一端与自适应过滤器4 一端相连，自适应过滤器4另一端与第一活接头5 —端相连，第一活接头5另一端与钢管6相连，第一三通接头7、第一电动阀8、增压型不锈钢薄壁过滤器9、精密粘结硅过滤器10、气泵
11、第二三通接头12、除湿器13依次设置在钢管6上，除湿器13另一端气液分离器19 一端相连，气液分离器19的另一端第三电动阀17 —端相连,第三电动阀17另一端与第三三通接头14相连，第三三通接头14另一端与第五活接头34相连，除湿器13另另一端与第五三通接头20 —端相连，第五三通接头20其他二端，一端与第四电动阀21相连，另外一端与第四三通接头18 —端相连，第四三通接头18另一端与第一取样探头15、两个第二取样探头16相连，第三手动阀22 —端与第五三通接头20相连，另一端与第三流量计27相连，第三流量计27另一端与分析仪器25 —端相连，分析仪器25另一端与第一缓冲器24 —端相连，第一缓冲器24另一端与第二活接头23相连，第二缓冲器26 —端与第二流量计28、第一流量计29的一端相连，另一端与第三活接头32相连，第二流量计28另一端与气液分离器19相连，第一流量计29的另一端与第二三通接头12 —端相连，第二电动阀30、第二手动阀31通过钢管6相连，第二电动阀30的另一端与第一三通接头7 —端相连，第二手动阀31的另一端与第四活接头33相连；本实用新型采用自适应多功能多级过滤器、大流量吸气泵等措施保证所采集的样气不会在输送当中失真，实现取样真实、过滤精度高、不易堵塞、维护周期长及标准化通用化程度高，方便维修。
图I是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本具体实施方式
它包含第一手动阀I、大流量吸气泵2、一体化流线控头3、自适应过滤器4、第一活接头5、钢管6、第一三通接头7、第一电动阀8、增压型不锈钢薄壁过滤器9、精密粘结硅过滤器10、气泵11、第二三通接头12、除湿器13、第三三通接头14、第一取样探头15、两个第二取样探头16、第三电动阀17、第四三通接头18、气液分离器19、第五三通接头20、第四电动阀21、第三手动阀22、第二活接头23、第一缓冲器24、分析仪器25、第二缓冲器26、第三流量计27、第二流量计28、第一流量计29、第二电动阀30、第二手动阀31、第三活接头32、第四活接头33、第五活接头34，第一手动阀I 一端与烟道35相连，另一端与大流量吸气泵2相连，大流量吸气泵2另一端与一体化流线控头3 —端相连，一体化流线控头3另一端与自适应过滤器4 一端相连，自适应过滤器4另一端与第一活接头5 —端相连,第一活接头5另一端与钢管6相连,第一三通接头7、第一电动阀8、增压型不锈钢薄壁过滤器9、精密粘结硅过滤器10、气泵11、第二三通接头12、除湿器13依次设置在钢管6上，除湿器13另一端气液分离器19 一端相连，气液分离器19的另一端第三电动阀17 —端相连，第三电动阀17另一端与第三三通接头14相连，第三三通接头14另一端与第五活接头34相连，除湿器13另另一端与第五三通接头20 —端相连，第五三通接头20其他二端，一端与第四电动阀21相连，另外一端与第四三通接头18—端相连，第四三通接头18另一端与第一取样探头15、两个第二取样探头16相连,第三手动阀22 —端与第五三通接头20相连，另一端与第三流量计27相连，第三流量计27另一端与分析仪器25 —端相连，分析仪器25另一端与第一缓冲器24 —端相连，第一缓冲器24另一端与第二活接头23相连，第二缓冲器26 —端与第二流量计28、第一流量计29的一端相连，另一端与第三活接头32相连，第二流量计28另一端与气液分离器19相连，第一流量计29的另一端与第二三通接头12 —端相连，第二电动阀30、第二手动阀31通过钢管6相连，第二电动阀30的另一端与第一三通接头7 —端相连，第二手动阀31的另一端与第四活接头33相连；本实用新型采用自适应多功能过虑总成来克服了传统的刚性表面微孔式过滤器在过滤结构上存在易堵塞、寿命短、维护量大的缺点；所述的自适应多功能过虑总成包括一体化流线控头3、增压型不锈钢薄壁过滤器9、精密粘结硅过滤器10等多级专有过滤技术，过滤防堵效果均优于传统的刚性表面微孔式过滤器。本具体实施方式
，它通过采用大流量吸气泵2通过一体化流线控头3粗过滤和自适应过滤器4细过滤将被测样气从烟道35中抽出，滤除大部分粉尘；一体化流线控头3和自适应过滤器4带有电伴热自动控温，防止气体在过滤器冷凝。样气通过电伴热自动控温取样管送到仪表柜在进一步处理，保证取样管路中不冷凝。样气进入气液分离器19除去样气中的大部分水分，冷凝液通过排水装置通过第五活接头34定期排放；初步除去水分的样气再进入增压型不锈钢薄壁过滤器9和精密粘结硅过滤器10进一步滤去粉尘，再通过除湿器13，进一步减少样气中的水分，保证样气在测量仪器中不发生结露，除去的水分通过气液分离器19排除水分，通过第四电动阀21排出多余的气体；被测样气下一级进入稳压装置，对其流量和压力进行调节，使其保持在分析仪器25所要求的稳定的水平；基本净化的气体经过节流阀调整流量送入高效三氧化硫过滤器 脱去99%以上的三氧化硫，由除焦油过滤器除去有害物质，进一步通过监视过滤器对样气中的微小颗粒进行过滤，保证测量的样气中颗粒小于0. I y m的超净气体；最后通过分析单元检测出样气中的组分含量。本实用新型采用自适应多功能多级过滤器、大流量吸气泵等措施保证所采集的样气不会在输送当中失真，实现取样真实、过滤精度高、不易堵塞、维护周期长及标准化通用化程度高，方便维修。
权利要求1.一种窑炉工业气体在线分析装置，其特征在于它包括它包含第一手动阀(I)、大流量吸气泵(2)、一体化流线控头(3)、自适应过滤器(4)、第一活接头(5)、钢管(6)、第一三通接头(7)、第一电动阀(8)、增压型不锈钢薄壁过滤器(9)、精密粘结硅过滤器(10)、气泵(11)、第二三通接头(12)、除湿器(13)、第三三通接头(14)、第一取样探头(15)、两个第二取样探头(16)、第三电动阀(17)、第四三通接头(18)、气液分离器(19)、第五三通接头(20)、第四电动阀(21)、第三手动阀(22)、第二活接头(23)、第一缓冲器(24)、分析仪器(25)、第二缓冲器(26)、第三流量计(27)、第二流量计(28)、第一流量计(29)、第二电动阀(30)、第二手动阀(31)、第三活接头(32)、第四活接头(33)、第五活接头(34)，第一手动阀(I)一端与烟道(35)相连，另一端与大流量吸气泵(2)相连，大流量吸气泵(2)另一端与一体化流线控头(3) —端相连，一体化流线控头(3)另一端与自适应过滤器(4) 一端相连，自适应过滤器(4)另一端与第一活接头(5) —端相连，第一活接头(5)另一端与钢管(6)相连，第一三通接头(7)、第一电动阀(8)、增压型不锈钢薄壁过滤器(9)、精密粘结硅过滤器(10)、气泵(11)、第二三通接头(12)、除湿器(13)依次设置在钢管(6)上，除湿器(13)另一端气液分离器(19) 一端相连，气液分离器(19)的另一端第三电动阀(17) —端相连，第三电动阀(17)另一端与第三三通接头(14)相连，第三三通接头(14)另一端与第五活接头(34)相连，除湿器(13)另另一端与第五三通接头(20) —端相连，第五三通接头(20)其他二端，一端与第四电动阀(21)相连，另外一端与第四三通接头(18) —端相连，第四三通接头(18)另一端与第一取样探头(15)、两个第二取样探头(16)相连，第三手动阀(22) —端与第五三通接头(20)相连，另一端与第三流量计(27)相连，第三流量计(27)另一端与分析仪器(25) —端相连，分析仪器(25)另一端与第一缓冲器(24) —端相连，第一缓冲器(24)另一端与第二活接头(23)相连，第二缓冲器(26) —端与第二流量计(28)、第一流量计(29)的一端相连，另一端与第三活接头(32)相连，第二流量计(28)另一端与气液分离器(19)相连，第一流量计(29)的另一端与第二三通接头(12) —端相连，第二电动阀(30)、第二手动阀(31)通过钢管(6)相连，第二电动阀(30)的另一端与第一三通接头(7) —端相连，第二手动阀(31)的另一端与第四活接头(33)相连。
专利摘要一种窑炉工业气体在线分析装置，它包括它包含第一手动阀(1)、大流量吸气泵(2)、一体化流线控头(3)、自适应过滤器(4)、第一活接头(5)、钢管(6)、第一三通接头(7)、第一电动阀(8)、增压型不锈钢薄壁过滤器(9)、精密粘结硅过滤器(10)、气泵(11)、第二三通接头(12)、除湿器(13)、第三三通接头(14)、第一取样探头(15)、两个第二取样探头(16)，它采用自适应多功能多级过滤器、大流量吸气泵等措施保证所采集的样气不会在输送当中失真，实现取样真实、过滤精度高、不易堵塞、维护周期长及标准化通用化程度高，方便维修。
文档编号G01N1/34GK202614746SQ201220282328
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者李智 申请人:李智