导光板扭力测试方法
【专利摘要】一种导光板扭力测试方法，该方法包括以下步骤：提供一导光板，检查所述导光板是否正常，将导光板裁剪成预设面积，将导光板进行变形量测试，获得导光板的理论变形量，提供两夹具，两夹具分别用于对导光板相对的两端施加方向相反的外力，将导光板相对的两端分别夹置于两夹具中，使导光板形成预设扭曲状态，保持第一预设时间，将导光板从两夹具取出，常温下将导光板静置至少第二预设时间，对导光板进行变形量测试，获得导光板的实际变形量，当导光板正常时，获取第二变形量与第一变形量之间的差值，当差值在预定范围中，判定导光板的抗扭刚度和抗扭韧度可以满足长期使用要求。该测试方法能有效地筛选出导光板在经过长期使用后可能产生问题的产品。
【专利说明】导光板扭力测试方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种测试方法，尤其涉及一种导光板扭力测试方法。
【背景技术】
[0002] 导光板广泛应用于背光模组技术及灯箱照明等领域。其原理是利用光学级压克力 /PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级压克力板材底面用UV 网版印刷技术印上导光网点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力 板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件 由导光板正面射出。导光板是将线光源转变为面光源的高科技产品，因其不同厂家不同工 艺，在质量上也有差异。
[0003] 然而现有的导光板质量的检测方法仍停留在导光网点是否有黑点、漏点、缺点，面 光源是否均匀等基础检测层面上。业界对导光板经过长期应用后，是否会出现导光板强度 不足引起导光板开裂、变形等异常导致导光板导光效果变成、面光源的均匀性无法满足使 用要求，却没有有效的测试方法，无法检验出导光板经过长期使用后的质量。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种能够测试出导光板经过长期使用后，可能出现的变 形、扭曲问题的导光板扭力测试方法。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种导光板扭力测试方法，该方法包括以 下步骤： 提供一导光板； 检查所述导光板是否正常，当所述导光板出现开裂、变形或表面不均匀的异常状况时， 判定所述导光板不正常，且记录； 将所述导光板裁剪成预设面积； 将所述导光板进行变形量测试，获得所述导光板的理论变形量； 提供两夹具，两所述夹具分别用于对所述导光板相对的两端施加方向相反的外力； 将所述导光板相对的两端分别夹置于两所述夹具中，使所述导光板形成预设扭曲状 态，保持第一预设时间； 将所述导光板从两所述夹具取出，常温下将所述导光板静置至少第二预设时间； 对所述导光板进行变形量测试，获得所述导光板的实际变形量； 当所述导光板正常时，获取所述第二变形量与所述第一变形量之间的差值，当所述差 值在预定范围中，判定所述导光板的抗扭刚度和抗扭韧度可以满足长期使用要求。
[0006] 其中，在所述提供一导光板的步骤中，所述导光板的材质为亚克力。
[0007] 其中，在所述检查所述导光板是否正常，当所述导光板出现开裂、变形或表面不均 匀的异常状况时，判定所述导光板不正常，且记录的步骤中，将所述导光板置于照度为200 流明的环境中检查。
[0008] 其中，在所述将所述导光板裁剪成预设面积，进行变形量测试，获得所述导光板的 第一变形量的步骤中，所述预设面积为100mm 2的正方形。
[0009] 其中，在所述提供两夹具，两所述夹具分别用于对所述导光板相对的两端施加方 向相反的外力的步骤中，所述夹具与所述导光板相接触的面设有缓冲件，所述缓冲件用于 防止所述导光板受损。
[0010] 其中，所述缓冲件为塑胶垫。
[0011] 其中，所述第一预设时间为1小时。
[0012] 其中，所述第二预设时间为2小时。
[0013] 其中，所述差值的预定范围为-1?1mm。
[0014] 本发明提供的导光板扭力测试方法能够测试出所使用的导光板经过长期使用后， 导光板可能出现的变形、扭曲等问题，为产品开发选用经过长期使用后不出现变形、扭曲等 问题的导光板提供依据，使产品能在经过长期使用后，仍具有较高的品质水准，满足客户长 期使用的需求，同时也有益于提高产品的可靠度，制造出可靠的可供客户长期使用的产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作 简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普 通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是本发明提供的导光板扭力测试方法的流程图。
【具体实施方式】
[0017] 下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清 楚、完整地描述。
[0018] 请参阅图1，本发明实施方式提供的一种导光板扭力测试方法。该方法包括以下步 骤： 步骤101 :提供一导光板。本实施方式中，由于亚克力材料的导光板在应用中最广泛， 为了更具实际意义，所述导光板的材质为亚克力。当然，在其它实施例中，所述导光板的材 质也可以为聚碳酸酯（pc)。
[0019] 步骤103 :检查所述导光板是否正常，当所述导光板出现开裂、变形或表面不均匀 的异常状况时，判定所述导光板不正常，且记录。本实施例方式中，将所述导光板放在照度 为200流明的环境，目视检查所述导光板是否有开裂、变形或表面不均匀的异常状况，并记 录。该步骤用于进行常规品质检查，确认所述导光板测试前状况，保证试验有效性。
[0020] 步骤105 :将所述导光板裁剪成预设面积。该步骤用于对所述导光板进行裁切。所 述预设面积根据所述导光板的实际应用确定。本实施方式中，所述预设面积为100mm 2的正 方形。
[0021] 步骤107 :将所述导光板进行变形量测试，获得所述导光板的理论变形量。本实施 方式中，将所述导光板平放在大理石平台上进行导光板变形量测试，测试所述导光板的最 高点高度，获得所述导光板的理论变形量〇. 1mm。
[0022] 步骤109 :提供两夹具，两所述夹具分别用于对所述导光板相对的两端施加方向 相反的外力。本实施方式中，所述夹具包括第一夹板和第二夹板，所述第二夹板的两端分别 通过螺钉连接于所述第一夹板的两端上，当所述导光板要夹紧于所述夹具中时，松开所述 螺钉，将所述导光板一端置于所述第一夹板与第二夹板之间，拧紧所述螺钉，使得所述导光 板夹紧于所述第一夹板与所述第二夹板之间。
[0023] 步骤111 :将所述导光板相对的两端分别夹置于两所述夹具中，使所述导光板形 成预设扭曲状态，保持第一预设时间。该步骤用于所述导光板的抗扭曲性能测试，所述抗扭 曲性能测试包括扭曲刚度和扭曲韧度测试。所述第一预设时间根据所述导光板的预设面积 而确定。本实施方式中，所述第一预设时间为1小时。使一所述夹具固定在沿着坚直方向 距离所述大理石平台80mm处，使另一所述夹具固定在沿着坚直方向距离所述大理石平台 90mm处，即两所述夹持呈阶梯状，一上一下，且之间设有间距，该间距小于100mm，将所述导 光板一端夹置于一所述夹具中，所述导光板相对的另一端夹置于另一所述夹具中，形成一 扭曲状态。所述夹具与所述导光板相接触的面设有缓冲件，所述缓冲件用于防止所述导光 板受损。具体地，该缓冲件为塑胶垫。当然，在其它实施例中，所述缓冲件还可以为其他材 料，比如说橡胶垫。
[0024] 步骤113 :将所述导光板从两所述夹具取出，常温下将所述导光板静置至少第二 预设时间。本实施方式中，所述第二预设时间为2小时。
[0025] 步骤115 :对所述导光板进行变形量测试，获得所述导光板的实际变形量。本实施 方式中，将所述导光板平放在大理石平台上进行导光板变形量测试，测试所述导光板的最 高点高度，获得所述导光板的理论变形量〇. 6mm。
[0026] 步骤117 :当所述导光板正常时，获取所述第二变形量与所述第一变形量之间的 差值，当所述差值在预定范围中，判定所述导光板的抗扭刚度和抗扭韧度可以满足长期使 用要求。该步骤用于测试所述导光板的抗扭曲性能是否符合要求。所述差值范围根据经验 而定。本实施方式中，在照度为200流明的环境，目视检查所述导光板是否出现开裂、变形 或表面不均匀的异常状况，并记录。该步骤用于在经过导光板抗扭曲性能测试后检查导光 板的符合性。若正常，则获取所述第二变形量与所述第一变形量之间的差值，具体的，该差 值为0. 5_，所述差值范围为-1?1_，此差值判定所述导光板的抗扭刚度和抗扭韧度可以 满足长期使用要求。若出现开裂、变形或表面不均匀的异常状况，则应对所述导光板进行抗 扭刚度和抗扭韧度的设计更改，而在纠正该缺陷后，再进行所述导光板扭力测试方法，使得 对潜在导光板抗扭曲性能存在缺陷的产品要求设计部门进行整改，确保所述导光板抗扭曲 性能能满足长期使用要求。
[0027] 本发明提供的导光板扭力测试方法能够测试出所使用的导光板经过长期使用后， 导光板可能出现的变形、扭曲等问题，为产品开发选用经过长期使用后不出现变形、扭曲等 问题的导光板提供依据，使产品能在经过长期使用后，仍具有较高的品质水准，满足客户长 期使用的需求，同时也有益于提高产品的可靠度，制造出可靠的可供客户长期使用的产品。
[0028] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种导光板扭力测试方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 提供一导光板； 检查所述导光板是否正常，当所述导光板出现开裂、变形或表面不均匀的异常状况时， 判定所述导光板不正常，且记录； 将所述导光板裁剪成预设面积； 将所述导光板进行变形量测试，获得所述导光板的理论变形量； 提供两夹具，两所述夹具分别用于对所述导光板相对的两端施加方向相反的外力； 将所述导光板相对的两端分别夹置于两所述夹具中，使所述导光板形成预设扭曲状 态，保持第一预设时间； 将所述导光板从两所述夹具取出，常温下将所述导光板静置至少第二预设时间； 对所述导光板进行变形量测试，获得所述导光板的实际变形量； 当所述导光板正常时，获取所述第二变形量与所述第一变形量之间的差值，当所述差 值在预定范围中，判定所述导光板的抗扭刚度和抗扭韧度可以满足长期使用要求。
2. 根据权利要求1所述的导光板扭力测试方法，其特征在于，在所述提供一导光板的 步骤中，所述导光板的材质为亚克力。
3. 根据权利要求1所述的导光板扭力测试方法，其特征在于，在所述检查所述导光板 是否正常，当所述导光板出现开裂、变形或表面不均匀的异常状况时，判定所述导光板不正 常，且记录的步骤中，将所述导光板置于照度为200流明的环境中检查。
4. 根据权利要求1所述的导光板扭力测试方法，其特征在于，在所述将所述导光板裁 剪成预设面积，进行变形量测试，获得所述导光板的第一变形量的步骤中，所述预设面积为 100mm 2的正方形。
5. 根据权利要求1所述的导光板扭力测试方法，其特征在于，在所述提供两夹具，两所 述夹具分别用于对所述导光板相对的两端施加方向相反的外力的步骤中，所述夹具与所述 导光板相接触的面设有缓冲件，所述缓冲件用于防止所述导光板受损。
6. 根据权利要求5所述的导光板扭力测试方法，其特征在于，所述缓冲件为塑胶垫。
7. 根据权利要求5所述的导光板扭力测试方法，其特征在于，所述缓冲件为橡胶垫。
8. 根据权利要求1所述的导光板扭力测试方法，其特征在于，所述第一预设时间为1小 时。
9. 根据权利要求1所述的导光板扭力测试方法，其特征在于，所述第二预设时间为2小 时。
10. 根据权利要求1所述的导光板扭力测试方法，其特征在于，所述差值的预定范围 为_1?1mm η
【文档编号】G01N3/22GK104155192SQ201310174230
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2013年5月13日 优先权日:2013年5月13日
【发明者】周明杰, 王永清 申请人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司