功能叶片取样的制造方法
【专利摘要】本发明涉及取样机，尤其涉及一种适用于陆地棉功能叶片去除叶脉取样的取样机。该取样机包括悬空设置的底板、固定在所述底板上的多个导杆和可滑动的安装在多个所述导杆上的冲压板，其中：所述底板上设置有排布为木字形的槽道和位于所述槽道外部的多个冲压孔，所述冲压板上设置有与所述槽道相对应的呈木字形排布的无冲压柱区以及与所述冲压孔一一对应的多个冲压柱，当按压所述冲压板时，所述冲压柱可穿过相应的所述冲压孔。本发明提供的功能叶片取样机，专为陆地棉功能叶片而设计，在具有独特结构的底板和冲压板相配合作用下，能够在去除主叶脉的基础上，一次性取得多个叶片碎片，完成取样作业，操作简单且效率高。
【专利说明】功能叶片取样机
【技术领域】
[0001]本发明涉及取样机，尤其涉及一种适用于陆地棉功能叶片去除叶脉取样的取样机。
【背景技术】
[0002]陆地棉是我国主栽栽培种，占99%以上，其功能叶的形状多为掌状型，叶缘5裂，缺刻浅，约为叶长1/2，只有少数鸡脚型，它们突出的特点是主叶脉呈“木”字型，在棉花的生理生化測定研究中，尤其对不同生长时期的功能叶可溶性糖、叶绿素、脯氨酸、MDA和激素等含量，以及各种生化酶的活性研究比较时，需要对功能叶进行大量取样、研磨和提取測定。为了使取样具有代表性，要对同一样本取多片叶片进行除去主叶脉，剪碎至I?30mm2左右大小碎片，再均匀混合，然后称量预定鲜重进行測定，称取工作量很大。由于人工剪样效率极低，拉长了从取样到完成称样的时间范围，造成测定误差加大。并且人工剪出的叶片样品形状大小很不规则，这样就加大了称量的难度。再加上人エ费急剧攀升，剪样在样本各物质含量的測定中占比重较大，因此，急需ー种操作方便，效率高，造价成本低的取样器来替代人力，提高剪样效率，在提高测量精度的基础上降低实验成本。
[0003]在现有的打孔机构相关研究中，中国专利CN102267141A公开了ー种打孔治具，包含设置有导向轴的下模及依次串于导向轴的模切固定板及上摸。并且在上模与模切固定板之间设置有弹簧，下模设置有容纳废料的空腔。该专利主要是用于在打孔治具模切后进行去废料操作，该装置无法在去除主叶脉的基础上取样，因此，该装置无法用于对陆地棉功能叶片进行取样。
[0004]中国专利CN201405391公开了ー种主要有底座、支架、打孔柱、上下支承板等组成的打孔机，可调孔间、也数的打孔机。其主要解决的技术问题是如何实现孔间距可调整，但是它一次只能打出距离相等、在同一直线上的多个孔，显然，无法适用于具有木字形主叶脉的棉花叶片的去除叶脉取样操作。
[0005]中国专利CN201669744U公开了ー种新型打孔器，包括底座、支架压柄、连接杆凸摸。该打孔器主要解决的技术问题是如何实现凸模在一次冲压后自动复位。
[0006]中国专利202162853U公开了ー种多功能叶片打孔器，该打孔器包括底盘，底盘中心设置有中心轴，周围设有不同孔径的圆形刀圈，该叶片打孔器所要解决的技术问题是如何实现打出不同孔径的样本，但该打孔器一次冲压只能打出ー个孔，且旋转悬臂的操作复杂，打孔效率低，并且叶片放置定位难度较大，尤其是无法去除主叶脉。
[0007]基于此，本发明提供了一种能够适用于陆地棉功能叶片的取样机。
【发明内容】
[0008](一)要解决的技术问题
[0009]本发明的目的是为了解决上述的技术问题，提供了一种功能叶片取样机，该取样机可在去除主叶脉的基础上通过一次冲压动作即完成功能叶片的多个碎片的取样。[0010](ニ)技术方案
[0011]为解决上述技术问题，本发明提供了一种功能叶片取样机，该取样机包括悬空设置的底板、固定在所述底板上的多个导杆和可滑动的安装在多个所述导杆上的冲压板，其中:所述底板上设置有排布为木字形的槽道和位于所述槽道外部的多个冲压孔，所述冲压板上设置有与所述槽道相对应的呈木字形排布的无冲压柱区以及与所述冲压孔一一对应的多个冲压柱，当按压所述冲压板时，所述冲压柱可穿过相应的所述冲压孔。
[0012]优选的，多个所述冲压孔遍布于所述槽道与所述导杆之间。
[0013]优选的，该取样机还包括可滑动的安装在多个所述导杆上的预压板和固接在所述预压板上的螺柱，所述螺柱可滑动的穿过所述冲压板，所述螺柱上套装有位于所述冲压板和所述底板之间的压簧，所述螺柱上还螺接有位于所述冲压板上方的调节螺栓，所述预压板上设有与所述冲压柱一一对应的多个通孔，以供所述冲压柱通过。
[0014]优选的，所述预压板由透明材质制成。
[0015]优选的，所述底板、所述预压板和所述冲压板的形状相当。
[0016]优选的，所述底板、所述预压板和所述冲压板分别设置为矩形。
[0017]优选的，所述导杆的端部设有定位螺栓，所述定位螺栓位于所述冲压板上方。
[0018]优选的，所述底板相対的两边设置有支撑板，用于将所述底板支撑起；所述底板的底部具有水平设置的固定板，所述固定板上具有用于安装固定螺栓的固定孔。
[0019]优选的，所述底板、所述支撑板和所述固定板为一体成型。
[0020]优选的，所述冲压板上设置有手柄。。
[0021](三)有益效果
[0022]本发明提供的功能叶片取样机，专为陆地棉功能叶片而设计，在具有独特结构的底板和冲压板相配合作用下，能够在去除主叶脉的基础上，一次性取得多个叶片碎片，完成取样作业，操作简单且效率高。
[0023]进ー步的，本发明提供的功能叶片取样机，还设置有预压板，且配合底板的木字形槽道结构，能够对叶片进行精确定位，进ー步确保冲压取样时去除主叶脉。
[0024]更进一歩的，本发明提供的功能叶片取样机，其还设置有压簧，且该压簧的压缩度可通过调整螺栓进行调整，进而调整预压板压合底板上的叶片的压力，以防止压カ过大而破坏叶片。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是实施例一的结构示意图；
[0026]图2是实施例一的底板俯视示意图；
[0027]图3是实施例一的冲压板仰视示意图；
[0028]图4是实施例ニ的结构示意图；
[0029]图5是实施例ニ的预压板俯视示意图；
[0030]其中:100、底板，101、支撑板，102、固定板，103、固定孔，104、槽道，105、冲压孔，200、导杆，201、定位螺栓，300、冲压板，301、无冲压柱区，302、冲压柱，303、手柄，400、预压板，401、无通孔区，402、通孔，500、螺柱，501、调节螺栓，502、压簧。【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0032]实施例一
[0033]如图1、2和3所示，一种功能叶片取样机，该取样机包括底板100、导杆200和冲压板 300。
[0034]所述的底板100悬空设置，其上方用于放置待取样的叶片，其下方用于容纳所取的叶片碎片或者用于放置叶片碎片容纳盒。底板100的形状可依据对于产品外观等要求而灵活设计，例如可以是但不限定于图示的矩形板状，底板100的悬空方式可依据作业环境而设置，例如可通过立杆等机构实现，又例如可通过图示的支撑板101来实现，具体而言，在底板100相对的两边各设置一支撑板101，两支撑板101之间、底板100下方的空间用于收取所采集的叶片碎片样品，优选的，可在支撑板101底部设置水平排布的固定板102，并在固定板102上预设固定孔103，通过固定螺栓等构件穿过该固定孔103将该固定板102固定在作业台上，进而提高该取样机的牢固性。底板100上设置有槽道104和多个冲压孔105，其中的槽道104排布为木字形，用干与陆地棉功能叶片的木字形主叶脉相对应，多个冲压孔105排布在底板100上的槽道104以外的区域，即，冲压孔105避开槽道104的位置，进而使得冲压的位置能够充分避开叶片的主叶脉。
[0035]在冲压板300上安装有多个导杆200，如图示的位于四个边角处的四个导杆200，所述的多个冲压孔105位于槽道104和导杆200之间，以防止冲压动作与导杆200相干渉。
[0036]位于底板100上方的冲压板300可滑动的安装在所述导杆200上，其冲压板300对应于底板100的板面上具有呈木字形排布的无冲压柱区301以及与所述冲压孔105 —一对应的多个冲压柱302，以实现当按压所述冲压板时:所述冲压柱302可一一对应穿过相应的所述冲压孔105，实现对叶片的取样，所述无冲压柱区301内不设置冲压柱302，使其与槽道104相对应，即与叶片的主叶脉相对应，已达到去除主叶脉的目的。
[0037]另:为便于按压和提起的操作，优选的，在所述冲压板300上设置有手柄303。为防止提起冲压板300过度而导致其脱离导杆200，以及能够便于冲压板的拆卸和更换，在导杆200的端部螺接有定位螺栓201，该定位螺栓201位于冲压板300的上方。为提高该取样机的结构紧凑性以及为降低加工成本，所述底板100、所述支撑板101和所述固定板102为一体成型，优选采用钣金设计完成。
[0038]实施例ニ
[0039]该实施例是在实施例一的基础上的进ー步改进，实施例一的技术方案也属于本实施例，在该实施例中不再重复描述。
[0040]具体而言，如图4所示，该取样机还包括可滑动的安装在多个所述导杆200上的预压板400和固接在所述预压板400上的螺柱500。
[0041]所述的预压板400位于冲压板300和底板100之间，且螺柱500可滑动的穿过所述冲压板300，在螺柱500的端部螺接有调节螺栓501，该调节螺栓501位于冲压板300的上方，用于防止预压板400向下移动过度而导致螺柱500脱离冲压板300 ;在螺柱500上还套装有压簧502，所述压簧位于冲压板300和预压板400之间，用于实现冲压动作完成后冲压板300的自动复位，以及用于防止冲压板300直接硬性碰触到预压板400上而导致预压板400与叶片之间发生瞬间大压カ损坏叶片，且，为了适用于不同厚度的叶片，可通过调整上方的调节螺栓501来调整冲压板300与预压板400的间距，进而调整压簧的压缩度以达到调整预压板400与底板100之间的挤压度的目的。所述预压板400上设有与所述无冲压柱区301相对应的无通孔区401以及与所述冲压柱302—一对应的多个通孔402，以供所述冲压柱302通过。其中的预压板400在冲压叶片之前先行接触到叶片，用于对叶片进行定位防止在冲压时错位而切到主叶脉，为了能够即时监测叶片的主叶脉是否贴合在槽道104内，优选将所述预压板400采用透明材质制成。
[0042]其中的预压板400和冲压板300的形状优选设置为与底板的形状相当，即分别设置为矩形，以提高取样机的结构紧凑性。显然，也可以根据外观设计需求，设置为圆形板状等结构。
[0043]具体作业时:
[0044]1、手持手柄303驱使预压板400随冲压板300 —同提起，令预压板与底版保持一定间隙；
[0045]2、在底板100的下方的作业台上放置容纳盒等器具，然后将陆地棉功能叶片放置在底板上方，使叶片的主叶脉对齐于木字形槽道104中；
[0046]3、手持手柄303向下按压，透明的预压板400先接触到叶片并进行压紧定位，透过预压板观察叶片主叶脉是否对齐于槽道内:若未对齐，则提起预压板调正叶片位置后再次压下；
[0047]4、若检查叶片主叶脉对齐于槽道，则继续按压克服压簧阻力另冲压板继续下压，并一次穿过预压板的通孔和底板的冲压孔，在去除主叶脉的基础上冲压出多个碎片样品，自动落至容纳盒中。
[0048]最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管參照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应当涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种功能叶片取样机，其特征在干，该取样机包括悬空设置的底板、固定在所述底板上的多个导杆和可滑动的安装在多个所述导杆上的冲压板，其中:所述底板上设置有排布为木字形的槽道和位于所述槽道外部的多个冲压孔，所述冲压板上设置有与所述槽道相对应的呈木字形排布的无冲压柱区以及与所述冲压孔一一对应的多个冲压柱，当按压所述冲压板时，所述冲压柱可穿过相应的所述冲压孔。
2.根据权利要求1所述的功能叶片取样机，其特征在于，多个所述冲压孔遍布于所述槽道与所述导杆之间。
3.根据权利要求2所述的功能叶片取样机，其特征在于，该取样机还包括可滑动的安装在多个所述导杆上的预压板和固接在所述预压板上的螺柱，所述螺柱可滑动的穿过所述冲压板，所述螺柱上套装有位于所述冲压板和所述底板之间的压簧，所述螺柱上还螺接有位于所述冲压板上方的调节螺栓，所述预压板上设有与所述冲压柱一一对应的多个通孔，以供所述冲压柱通过。
4.根据权利要求3所述的功能叶片取样机，其特征在于，所述预压板由透明材质制成。
5.根据权利要求4所述的功能叶片取样机，其特征在于，所述底板、所述预压板和所述冲压板的形状相当。
6.根据权利要求5所述的功能叶片取样机，其特征在于，所述底板、所述预压板和所述冲压板分别设置为矩形。
7.根据权利要求1-6任一所述的功能叶片取样机，其特征在于，所述导杆的端部设有定位螺栓，所述定位螺栓位于所述冲压板上方。
8.根据权利要求7所述的功能叶片取样机，其特征在于，所述底板相対的两边设置有支撑板，用于将所述底板支撑起；所述底板的底部具有水平设置的固定板，所述固定板上具有用于安装固定螺栓的固定孔。
9.根据权利要求8所述的功能叶片取样机，其特征在于，所述底板、所述支撑板和所述固定板为一体成型。
10.根据权利要求9所述的功能叶片取样机，其特征在于，所述冲压板上设置有手柄。
【文档编号】G01N1/04GK103439141SQ201310380143
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】杨北方, 毛树春, 范正义, 王国平, 韩迎春, 李亚兵, 杜文丽, 冯璐, 朱巧玲, 李小新, 芦建华 申请人:中国农业科学院棉花研究所